FX-1_QA表.pdf - 第64页
QA表 NO. 17 (1/2) NO. 17 (2/2) 机种 FX-1 零件名称 线路板的传送 确认方法及调整方法(故障处理方法) 功能名称 线路板夹钳动作的稳定(支撑台) 编制日期 2003/9/1 1.在UNITTA制音波式皮带张力计上输入所定的数值,放到下图位置进行测量。 质量保证类型 功能 · 安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品外观 拧松张力架组件的紧固螺栓,然后按箭头方向移动进行调整。 质量特性(规格调整值) 1.B…

QA表 NO. 16 (1/2) NO. 16 (2/2)
机种
FX-1 零件名称
线路板的传送
确认方法及调整方法(故障处理方法)
功能名称
线路板夹钳动作的稳定(传送导轨的上下)
编制日期 2003/9/1
1.拧松④的螺栓,调整位置。此时,同时请注意左右的位置。确认与传送导轨FC,RC不干扰。
质量保证类型 功能·安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品外观
质量特性(规格调整值)
1.PWB导向平板F,FA的前后方向(Y方向)的安装位置,距传送导轨FC,RC的线路板导向形状(凸部)
④
端面2mm±0.1mm。
2.随着支撑台的上下,传送导轨FC,RC能平稳地上下移动。
④
2.利用支撑台的上下移动来观察传送导轨的跟踪情况。
用手指抬起导轨导向轴(箭头),确认传送导轨是否能轻轻地上下移动。
功能的作用(规格调整值的意义)
1.确保能按住线路板的凸出量。
2.在上下的方向上,能圆滑地夹钳线路板。
故障发生纪录
日期 发生时期 内容 处理对策
预想故障(由于规格调整值的不恰当而产生的故障)
CDE
1.凸量小→线路板的夹钳非常困难。凸量大时→贴装范围减小。
CDE
2.因与PWB导向干扰,传送导轨FC,RC上下不能移动。
CDE
因左右的轴架组平行不良而产生导轨移动不顺畅。
CDE
轴架的轴承不良而产生导轨移动不顺畅。
CDE
CDE
对象零件
CDE
NO.
货号 品名 相关质量特性
CDE
①
E4535729000 PWB导向平板F 变更纪录
②
E4536729000 PWB导向平板FA 日期
NO.
内容
③
2003/9/1
J4T110
新增
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
7-16

QA表 NO. 17 (1/2) NO. 17 (2/2)
机种
FX-1 零件名称
线路板的传送
确认方法及调整方法(故障处理方法)
功能名称
线路板夹钳动作的稳定(支撑台)
编制日期 2003/9/1
1.在UNITTA制音波式皮带张力计上输入所定的数值,放到下图位置进行测量。
质量保证类型 功能·安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品外观
拧松张力架组件的紧固螺栓,然后按箭头方向移动进行调整。
质量特性(规格调整值)
1.BU驱动用的同步皮带张力
45N±5N
Weight=002.5
Width=009.0
Span=0247
功能的作用(规格调整值的意义)
1.传递BU电动机的驱动力,让支撑台上下移动。
故障发生纪录
日期 发生时期 内容 处理对策
预想故障(由于规格调整值的不恰当而产生的故障)
CDE
1.不能上下移动支撑台。杂音的产生。
CDE
CDE
CDE
CDE
CDE
对象零件
CDE
NO.
货号 品名 相关质量特性
CDE
①
L176E321000 BU同步皮带 变更纪录
②
日期
NO.
内容
③
2003/9/1
J4T110
新增
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
7-17
弱
强
测量位置

QA表 NO. 18 (1/2) NO. 18 (2/2)
机种
FX-1 零件名称
线路板的传送
确认方法及调整方法(故障处理方法)
功能名称
线路板夹钳的稳定(最大高度的设定)
编制日期 2003/9/1
1.拧松②的螺栓,调整①的凸量(A尺寸)。
②
质量保证类型 功能·安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品外观
质量特性(规格调整值)
1.传送导轨FC,RC到导轨导向轴的凸量
从传送导轨FC,RC上面到导轨导向轴前端(下端面)的距离A:93mm±0.1mm
※但是,这个值是标准值,根据传送上面的高度,支撑台的平面度的改变等采用[2](下述)方法进行变更。
2.传送高度偏差调整时的传送导轨FC,RC两端的松动
0.1mm以内
2.把传送导轨宽度变更为最大线路板尺寸,
[机器设置]→[MS参数]→[偏差设定]→[传送偏差]→[后备台偏差] 按照步骤让支撑台慢慢上升。
传送导轨FC,RC各自的两端(4处)的任意一处没有松动(手感)为基准,确认屏幕上支撑台
高度的数值(B)。
从上述位置开始,按步骤上升支撑台至4处所有位置都没有松动,从作为基准的数值(B)
开始增至0.1mm以内就可以了。(按[ENTER],保存最高位置的值)
功能的作用(规格调整值的意义)
超过0.1mm的情况时,从屏幕上可以确认哪个地方凹了多少,然后根据这个值,按照[1]的方法,
1.线路板夹钳的前后左右压入量的平衡调整。 变更A尺寸的数值。
2.与[1]相同。
故障发生纪录
日期 发生时期 内容 处理对策
预想故障(由于规格调整值的不恰当而产生的故障)
CDE
1.线路板四角的夹钳量(压入量)不一致。
CDE
夹钳容易的部位→产生松动而使贴装不稳定。夹钳强→夹钳压力集中,有损坏线路板等的危险。
CDE
2.与[1]相同。
CDE
CDE
CDE
对象零件
CDE
NO.
货号 品名 相关质量特性
CDE
①
L168E321000 导轨导向轴 变更纪录
②
日期
NO.
内容
③
2003/9/1
J4T110
新增
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
7-18