SME_Calibration_Jig_User_Guide(Chi_Ver2.3.pdf - 第54页

3-22 User's Guide For SME Feed er Calibration Jig  <Apply> 按钮 如果需要适用 <Home Off set> 编辑框上设置的偏移量, 请单击该 按钮 。 便 笺 视觉系统无法识别主料带的孔时, 请参 阅 “3.3.3. 供料器的元件供 应精度检查 ” 的 Step 5 后设置 Threshold 值。 注 意 对于主料带的使用次数超过 (150…

100%1 / 122
3-21
校准电动供料器
3.4.3. 匹配检查(Mapping)
供料器的元件供应精度不佳或供料器的传感器初始化后,请如下所述地进行匹配检
查。
1. 请参阅“3.3.3.
供料器的元件供应精度检查
Step 1Step 4把主料带插入带式
供料器。
2. 把主料带插入供料器并且设置Home Offset而让主料带的移送孔移动到视觉识别
领域里。
<Home Offset>编辑框
设置Y偏移量让主料带移送孔包含在视觉的识别领域。
增加Home Offset值时主料带移送孔在视觉窗上往上移动,减少Home Offset
值时主料带移送孔往下移动。
便 更改Home Offset值时建议按照下列方式进行设置,亦即,相比
于现有Home Offset值的更改值不要超过50
3-22
User's Guide For SME Feeder Calibration Jig
<Apply>按钮
如果需要适用<Home Offset>编辑框上设置的偏移量,请单击该按钮
便 视觉系统无法识别主料带的孔时,请参“3.3.3.
供料器的元件供
应精度检查
Step 5后设置Threshold值。
对于主料带的使用次数超过(150)所引起的供料器的元件供应
精度不良及匹配不良,公司概不负责。
主料带使用次数达到150次以上时,须更换主料带。
主料带损伤或变形的话,请马上废弃该主料带。
3. 按照下列顺序进行匹配检查。
1) 单击<Grab>按钮3~5次确认是否能够重复地准确识别孔位置。视觉窗上主供
料器孔的原点发生变化时请重新调整主料带的Threshold值。
2) 按压<Start Mapping>按钮开始进行匹配检查。
3) 如果有先前的匹配数据,就会出现确认是否重新进行匹配检查的消息。单击
<OK>按钮就会删除先前的匹配数据。
3-23
校准电动供料器
单击<Grab>按钮后视觉系统所识别的供料器孔的位置不正确的
话可能会引起非常严重的问题。请参阅
“3.2. 治具设置
重新设置
带式供料器的原点。
4. 检查完毕后显示匹配检查结果
3.3
检查结果为合格