SME_Calibration_Jig_User_Guide(Chi_Ver2.3.pdf - 第55页
3-23 校准电动供料器 注 意 单击 <Grab> 按钮后视觉系统所识别的供料器孔的位置不正确的 话可能会引起非常严重的问题。 请参阅 “3.2. 治具设置 ” 重新设置 带式供料器的原点。 4. 检查完毕后显示匹配检查结果 图 3.3 检查结果为合格
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User's Guide For SME Feeder Calibration Jig
<Apply>按钮
如果需要适用<Home Offset>编辑框上设置的偏移量，请单击该按钮。
便 笺 视觉系统无法识别主料带的孔时，请参阅“3.3.3.
供料器的元件供
应精度检查
”的Step 5后设置Threshold值。
注 意 对于主料带的使用次数超过(150次)所引起的供料器的元件供应
精度不良及匹配不良，本公司概不负责。
主料带使用次数达到150次以上时，必须更换主料带。
主料带损伤或变形的话，请马上废弃该主料带。
3. 按照下列顺序进行匹配检查。
1) 单击<Grab>按钮3~5次确认是否能够重复地准确识别孔位置。视觉窗上主供
料器孔的原点发生变化时请重新调整主料带的Threshold值。
2) 按压<Start Mapping>按钮开始进行匹配检查。
3) 如果有先前的匹配数据，就会出现确认是否重新进行匹配检查的消息。单击
<OK>按钮就会删除先前的匹配数据。
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校准电动供料器
注 意 单击<Grab>按钮后视觉系统所识别的供料器孔的位置不正确的
话可能会引起非常严重的问题。请参阅
“3.2. 治具设置”
重新设置
带式供料器的原点。
4. 检查完毕后显示匹配检查结果
图
3.3
检查结果为合格
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User's Guide For SME Feeder Calibration Jig
图
3.4
检查结果为不良
检查结果为“X NG”
请参阅“6.3.3.
调整带式供料器的
X
偏心销
”重新设置供料器的偏心销。
检查结果为“Y NG”
请参阅“3.4.3.
匹配检查
”实行传感器的初始化并进行匹配检查。检查结果为
NG者达2次以上时，请参阅“7.1.
问题现象及对应措施
”解决问题。