RS-1 机器规格书.pdf - 第5页
1 1 前言 1- 1 概要 RS- 1 ， 是下一代 灵活· 模块式贴片机 生产线的核心 ， 继承了以 往构筑的模块 化概念的灵活性 能， 安全 性、可靠性、维 护性、经 济性进一步提高 的多连式工作头 （ Head ）型通 用贴片机。 由于采用 了并 联 8 吸 嘴贴装头 并且带有新开发的上下一体驱动功能， 故可适用于 1 贴装头的解决方案， 从 0.3×0.15mm 、 0.2×0.1mm 的极小元件 到 50×150mm 的大型…
6-4-1 概要 ................................................................................................................ 32
6-4-2 选购项 ............................................................................................................. 33
7 控制系 ............................................................................................................... 35
7-1 控制 ............................................................................................................ 35
7-1-1 程序保存 ......................................................................................................... 35
7-1-2 生产程序容量 .................................................................................................. 35
7-2 生产模式 ..................................................................................................... 35
8 接口 ................................................................................................................... 36
8-1 电气接口 ..................................................................................................... 36
8-1-1 电信号的种类与含义........................................................................................ 36
8-2 输入及输出信号接口 ................................................................................... 37
8-2-1 连接电缆规格 .................................................................................................. 37
8-3 数据接口 ..................................................................................................... 37
8-4 工具的连接 .................................................................................................. 37
9 安全性规格 ........................................................................................................ 38
9-1 标准规格 ..................................................................................................... 38
10 可靠性规格 ...................................................................................................... 39
10-1 贴片机主机(装置)的可靠性 ........................................................................ 39
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前言
1-1 概要
RS-1，是下一代灵活·模块式贴片机生产线的核心，继承了以往构筑的模块化概念的灵活性能，安全
性、可靠性、维护性、经济性进一步提高的多连式工作头（Head）型通用贴片机。
由于采用了并联 8 吸嘴贴装头并且带有新开发的上下一体驱动功能，故可适用于 1 贴装头的解决方案，
从 0.3×0.15mm、0.2×0.1mm 的极小元件到 50×150mm 的大型元件均可不更换贴装头就进行贴片。
因兼用 RF 供料器，在最优条件下实现了 42,000CPH 的贴装节拍，同时标准配备大功率旋转电机，可以
贴装慣性矩较大的 50mm×150mm 尺寸元件。
并且，由于上述新开发的 8 吸嘴贴装头之移动行程覆盖到贴装区域 650mm，一个钳位与 650mm×370mm，
两次钳位与 950mm×370ｍｍ，它可以搭载高达 1200mm×370mm 通过组合传输扩展在基板上
再有，通过本机与生产系统
提高车间生产性支持系统的组合，可以以车间（＝生产现场）为单位对贴片机
上与生产相关的各种业务和信息进行综合管理和优化，提高生产率和产品质量，通过效率化帮助降低成
本。
※ 有关
提高车间生产性支持系统的详细功能说明，请参见每个系统功能规范使用说明书。
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特长
(1)
高精度·高速贴片
① 使用激光校准传感器，可进行 8 吸嘴同时识别，高速贴片。
② 配备有 ZA 轴，可根据贴装元件高度来上下驱动激光传感器。
③ 与以前的机型相比，贴装头装置质量减小 10%，提高了贴装速度。
④ 采用 RF 供料器，由此缩短从吸取位置到基板的距离。
⑤ 新 VCS 采用多元件识别方式，可以同时识别 4 个元件，图像识别元件的贴装节拍因此得到提速。
(2)
实效节拍
① 使用自动更换工具单元（ATC），同时更换吸嘴。优化生产配置，自动排列更换吸嘴。
② 可根据基板贴装的元件高度，设置吸嘴移动高度，缩短贴片节拍。
③ 利用 ZA 轴升降激光传感器，根据元件高度将 Z 轴的行程控制在最短。
(3)
运行率
① 可安装托盘元件供应装置的矩阵托盘服务器。
・ 矩阵托盘服务器（MTS：TR8SR）外观为微型（窄幅），可在同一台架中与带式供料器
（以 8 ㎜带式供料器换算最多 20 个）共存。
② 标准配备高度测定装置（HMS）。能够简单地进行吸取元件高度的测定和示教。
(4)
残次率低·损失率低
① 使用激光装置一直到贴片瞬间前监视元件的吸取状态，可监视元件掉落。
② 利用真空压破坏瞬间的自动校正功能，有效防止贴片瞬间带回元件。
③ 基板支撑部分（支撑台）采用马达驱动，防止了释放基板时的震动及贴片后元件的偏移，并缩短
了夹板、释放所需时间。
④ 配备真空泵，吸取元件时的空气供给很稳定。
⑤ 利用电动料带供给器的吸取位置自动补正功能，可以进行稳定的吸取。
⑥ 元件数据建立过程中进行元件测定时，测定后将元件归还至供料器。
(5)
提高了通用性
① 对于元件识别中使用的 VCS 照明，可以切换种类（同轴反射、侧向、下方、透过照射）和波长（颜
色），此外，还可以进行细微刻度的照明度控制。因此，提高了对 QFP、BGA、FBGA 的识别能力，
以及对连接器等异型元件的对应能力，可以选择适合各类元件的照明度。
② 由软件控制可调整光亮度的照明装置，具有识别挠性基板标记、图案对照功能，强化了基板标记
识别能力。此外，使用区域标记的识别功能，通过对一组标记进行校正可进行多个元件的贴装校
正。
③ 可使用 OCC 检测不良电路的坏板标记。此外，可对应自由设置标记位置的「扩展坏板标记」及事
先检测基板上是否有坏板标记的「全局坏板标记」，缩短识别时间。
④ 图像识别照相机方面，备有 54mm・27mm・10mm 视野照相机作为选项。
(6)
灵活性高
① θ 轴标准配备大功率旋转电机，可适用于慣性矩较大的大型形状元件。
② 可读入以往的 CX、FX、KE 系列制作的程序数据。
③ 通过与生产性支持系统 组合，可以组成与原有机器混合的生产线。在基板生产中也能够在生产性
支持系统。
客户端建立和编辑生产线总体的程序。