CM212规格说明书.pdf - 第22页
CM212-M 2005.1201 - 16 - 4.3 识别装置的构成 ■ 线性照相机 使用线性照相机的图像以补正元件吸 着时的位置、角度偏移。 另外,使用侧面照明 ( 选购件 ) 能够检测 BGA/C SP 的焊锡点 ( 有 • 无 ) 。 ※ 能够检测 焊锡点的元件有限制。请参照 BGA 识别条件的项目。 识别方法 识别速度 对象工件 低速 间距为 0.5 mm 以下的附有引脚的元件及 CSP 中速 BGA 及 0603 芯片 间…

CM212-M 2005.1201
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■ 芯片元件、
QFP
用吸嘴
※订货请用型号。
吸嘴
No.
1403 1479 1514
型号
KXFX0556A00 KXFX05ASA00 KXFX05G9A00
吸嘴单元
形状
(
单位
: mm)
对象元件
QFP QFP 容量
最大元件高度
21mm 18.5 mm 21mm
备注
附带聚氨酯垫
吸嘴长度:
22.5 mm
附带聚氨酯橡胶
吸嘴长度:
27.5 mm
吸嘴长度:
22.5 mm
吸嘴
No.
1518 1580 1604
型号
KXFX05GHA00 KXFX05KRA00 KXFX05L9A00
吸嘴单元
形状
(
单位
: mm)
对象元件
端子
LED 圆柱形
Φ
2.2
~
Φ
2.5
最大元件高度
21 mm 21 mm 21 mm
备注
吸嘴长度:
22.5 mm
吸嘴长度:
22.5 mm
吸嘴长度:
22.5 mm
■ 电子元件的吸着深度和吸嘴长度的运用基准
由于贴装电子元件的吸着深度
(
塑料编带上的电子元件到吸着面的距离
)
,所需要的吸嘴长度有变。
吸着深度
B
尺寸
0 mm
~
3 mm
未满
3 mm
~
8 mm
未满
8 mm
~
13 mm
未满
吸嘴长度
A
尺寸
22.5 mm 27.5 mm 32.5 mm
垫
φ
6
φ
6
聚氨酯橡胶
φ
5
φ3
φ
1.2
φ
2.5
φ
2
φ
2.5
φ3
3.1
φ
0.9
φ
1.2
Max.
25
φ
1.6
φ
2.2
φ3
塑料编带
元件
吸嘴长度
A
吸着深度
B

CM212-M 2005.1201
- 16 -
4.3
识别装置的构成
■ 线性照相机
使用线性照相机的图像以补正元件吸着时的位置、角度偏移。
另外,使用侧面照明
(
选购件
)
能够检测
BGA/CSP
的焊锡点
(
有
•
无
)
。
※ 能够检测焊锡点的元件有限制。请参照
BGA
识别条件的项目。
识别方法
识别速度
对象工件
低速
间距为
0.5 mm
以下的附有引脚的元件及
CSP
中速
BGA
及
0603
芯片
间距超出
0.5 mm
、
0.8 mm
未满的附有引脚的元件
整体识别
高速
包括高速
1005
以上的方形芯片的一般芯片元件
■ 引脚检测器
(
选购件
)
在照射激光的同时使元件移动
,
检测
50 mm × 50 mm
以下的
SOP
、
QFP
等所有的引脚浮起状况。
・ 引脚浮起的计测可能范围在
±0.75 mm
以内。
・ 检测时的引脚间隙必须在
0.2 mm
以上。
・ 检测时,引脚下面的平面部必须在
0.2 mm
以上。
・ 有时因引脚下面的表面状态而无法进行检测。详细请与本公司联络。
■ 基板识别照相机
•
视野
5 mm × 5 mm
(
有关基板识别标记的尺寸,请参照「
6.
印刷基板的设计基准」。
)
引脚检测器
激光
间隙在
0.2 mm
以上
下面平面部在
0.2 mm
以上

CM212-M 2005.1201
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■
QFP
的识别条件
能够贴装
QFP
的条件如下所示。
(
但是,基本上,首先在获得样品之后,再经过研讨、实验,才能判断是否能够贴装
QFP
。
)
高速贴装头
多功能贴装头
外形尺寸
5 mm × 5 mm
~
24 mm × 24 mm 5 mm × 5 mm
~
45 mm × 45 mm
厚度
1.0 mm
~
6.5 mm 1.0 mm
~
25 mm
引脚间距
0.65 mm, 1.0 mm, 1.27 mm, 1.5 mm
0.4 mm, 0.5 mm, 0.65 mm
1.0 mm, 1.27 mm, 1.5 mm
引脚形状
从铸型突出的引脚必须在
1 mm
以上。
・ 供给形态
通过编带进行供给。
通过托盘进行供给
(
直接托盘式供料器
(
选购件
)
对应
)
。
※关于上述规格以外的元件,请与本公司联络。
■
BGA
的识别条件
能够贴装
BGA
的条件如下所示。
(
但是,基本上,首先在获得样品之后,再经过研讨、实验,才能判断是否能够贴装
BGA
。
)
高速贴装头
多功能贴装头
外形尺寸
7 mm × 7 mm
~
24 mm × 24 mm 7 mm × 7 mm
~
45 mm × 45 mm
厚度
1.0 mm
~
6.5 mm 1.0 mm
~
21 mm
焊锡点间距
1.0 mm, 1.27 mm, 1.5 mm
焊锡点直径
φ0.5 mm, φ0.7 mm, φ0.9 mm
焊锡点形状 球形或圆柱形、引脚形状
焊锡点材质 高温焊膏、共晶焊膏、
42
合金引线
焊锡点数量
3
个
× 3
个
~
50
个
× 50
个
焊锡点排列
焊锡点的间距和尺寸必须保持一致。
(
关于缺焊锡点、交错孔图形与有关
BGA
的
JEDEC
、
EIAJ
规定的内容相同。
)
・ 为了同时识别
BGA
的外形和焊膏球,其本体材质以玻璃环氧为对象。
因为焊锡球贴装面的状态
(
有无图形、通孔、光泽等
),
有时会出现难于识别的情况。
・ 对主体材质为陶瓷、主体颜色为金色的物品,仅根据外形识别进行贴装。
・ 焊锡点的表面状态
焊锡点表面上不得出现因氧化而引起的模糊现象。
(
根据氧化程度是否能够识别
,
需要通过实验进行确认。
)
・ 供给形态
通过编带进行供给。
通过托盘进行供给
(
直接托盘式供料器
(
选购件
)
对应
)
。