YSM40_Mainte_C.pdf - 第120页
3-51 3 5.5.2 W 轴导轨的清洁与加油 1 进行作业前的准备。 e 1. 将易受磁场影响的手表、ID 磁卡等随身物品全部取出。 2. 按下紧急停机按钮，使贴片机进入紧急停机状态。 3. 将料车从贴片机上卸下。 2 将轨道 1 的传送宽度调至最大。 1. 解除贴片机的紧急停机状态，按操作画面上的 [ 装置 ] 按钮，在移动轴的画面中将轨道 1 的传 送宽度调至最大。 2. 降下顶板。 3 拆卸顶板。 e 1. 按下紧急停机按钮。…
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3
5.5 W 轴部
5.5.1 W 轴滚珠丝杆的清洁与加油
1
进行作业前的准备。
e
1. 将易受磁场影响的手表、ID 磁卡等随身物品全部取出。
2. 按下紧急停机按钮，使贴片机进入紧急停机状态。
3. 将料车从贴片机上卸下。
2
将轨道 1 的传送宽度调至最大。
1. 解除贴片机的紧急停机状态，按操作画面上的
[ 装置 ] 按钮，在移动轴的画面中将轨道 1 的传
送宽度调至最大。
2. 降下顶板。
3
拆卸顶板。
e
1. 按下紧急停机按钮。
2. 用六角扳手 (4) 拆下固定顶板的 4 根螺栓后，
拆出顶板。
55346-N5-00
w
警告
顶板较重，拆装时务必注意安全。
4
清洁滚珠丝杆部。
用无尘纸等擦去滚珠丝杆上的脏污润滑油与尘屑。
55347-N5-00
c
注意
仔细擦拭包括螺旋沟槽部在内的滚珠丝杆全杆，并确认没有
尘屑残留。
5
涂抹润滑油。
用手指将指定的润滑油 (NSL) 均匀地涂抹在滚珠丝
杆的表面及螺旋沟槽部。
55348-N5-00
6
将顶板装回原位。
n
要点
按照与轨道 1 相同的步骤，继续对轨道 2 的滚珠丝杆进行清洁、
加油。
拆卸顶板
Step 3
固定顶板的螺栓(4处)
顶板
清洁滚珠丝杆
Step 4
无尘纸
滚珠丝杆
涂抹润滑油
Step 5
均匀涂抹
润滑油
3-51
3
5.5.2 W 轴导轨的清洁与加油
1
进行作业前的准备。
e
1. 将易受磁场影响的手表、ID 磁卡等随身物品全部取出。
2. 按下紧急停机按钮，使贴片机进入紧急停机状态。
3. 将料车从贴片机上卸下。
2
将轨道 1 的传送宽度调至最大。
1. 解除贴片机的紧急停机状态，按操作画面上的
[ 装置 ] 按钮，在移动轴的画面中将轨道 1 的传
送宽度调至最大。
2. 降下顶板。
3
拆卸顶板。
e
1. 按下紧急停机按钮。
2. 用六角扳手 (4) 拆下固定顶板的 4 根螺栓后，
拆出顶板。
55346-N5-00
w
警告
顶板较重，拆装时务必注意安全。
4
清洁导轨部。
用无尘纸等擦去导轨上的脏污润滑油与尘屑。
55349-N5-00
5
加润滑油。
用润滑油枪 (30°弯折型枪嘴 ) 将指定的润滑油
(NSL) 从 W 轴导轨用注油嘴注入。
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6
将顶板装回原位。
n
要点
按照与轨道 1 相同的步骤，继续对轨道 2 的导轨进行清洁、
加油。
拆卸顶板
Step 3
固定顶板的螺栓(4处)
顶板
清洁导轨
Step 4
无尘纸
导轨
加润滑油
Step 5
润滑油注油嘴
润滑油枪
(30°弯折型枪嘴)
3-52
3
5.5.3 6 角花键轴的清洁与加油
下面，介绍清洁传送部入口与出口处的 6 角花键轴的方法。关于加油位置与加油方式，请参阅第 5 章“加油位置
一览”。加油之前，先准备指定的润滑油 (NSL)。
1
进行作业前的准备。
e
1. 将易受磁场影响的手表、ID 磁卡等随身物品全部取出。
2. 按下紧急停机按钮，使贴片机进入紧急停机状态。
3. 将料车从贴片机上卸下。
2
清洁 6 角花键轴部。
1. 解除贴片机的紧急停机状态后，用手动操作将
传送宽度调至最大。
e
2. 按下紧急停机按钮，用无尘纸 ( 清洁室用 ) 等
擦去 6 角花键轴上的脏污润滑油与尘屑。
3. 解除贴片机的紧急停机状态，调窄传送宽度后，
再次按下紧急停机按钮，擦拭还没有擦到的部
位。
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3
涂抹润滑油。
用手指将指定的润滑油 (NSL) 均匀地涂抹在 6 角花
键轴的表面。
n
要点
按照 Step2 的方法，通过调节传送宽度给 6 角花键轴全轴涂
抹润滑油。
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清洁6角花键轴
Step 2
无尘纸
6角花键轴
涂抹润滑油
Step 3
均匀地涂抹
薄薄的一层
润滑油