XH1_DS_CC_D_E.pdf - 第4页
SPECIALISTS IN SCREEN & STENCIL PRINTING V akuum-Druc knest mit Alignment Kameras / V acuum-print nest with alignment cameras Da w eder A nsc hläge noc h F ührungen in dem Druc knest zum Einsatz kommen wird das Subst…
SPECIALISTS IN
SCREEN & STENCIL PRINTING
Ultra Fast
Cycle Times.
SPECIALISTS IN
SCREEN & STENCIL PRINTING
Vakuum-Drucknest mit Alignment Kameras / Vacuum-print nest with alignment cameras
Da weder Anschläge noch Führungen in dem
Drucknest zum Einsatz kommen wird das Substrat
ohne jegliche mechanische Belastung prozessiert.
SomitkönnenauchdünneundempndlicheMate-
rialien verarbeitet werden.
Der einmal programmierte Rakeldruck bleibt dank
der Closed-Loop Regelung der beiden Druckköpfe
über dem gesamten Druckweg konstant, unab-
hängig von Substratbeschaffenheit und Druckpa-
rametern. Es können unterschiedlichste Rakelpro-
le abhängig von der Druckaufgabe ausgewählt
werden.
Due to the fact that no mechanical stoppers
are used in this system even very thin ceramic
substrates can be handled without any risk of
chopping or mechanical damage.
Due to the closed-loop regulation of the dual
squeegee print head, the print pressure stays
constant throughout the complete printing
process and is independent of the substrate
characteristics and the print parameters.
Different squeegee types and materials can be
selected according to the printing requirements.
SPECIALISTS IN
SCREEN & STENCIL PRINTING
Eigenschaften
„Made in Germany“, hochwertige Konstruk-
tion mit geschweißtem Stahlrahmen für
maximaleStabilitätundSteigkeit.
4 Säulen-Führung des gesamten Druck
werkes für hohe Genauigkeit und
Wiederholbarkeit.
Wiederholgenauigkeit: ± 12,5 µm @ 6 Sigma.
Zykluszeit: 3,2 s inkl Druck (4 Zoll Rakelweg).
Druckformat bis zu 6 x 7 Zoll.
Patentiertes optisches Positioniersystem
durch Kantenerkennung.
Vollautomatisches Einrichten des Siebes –
kein Probedruck oder Nachjustage nötig.
Keine Anschläge oder Zentrierungen
dadurch kein Stress oder Ausbrüche an
den Substraten.
Zwei unabhängig voneinander pneumatisch
betriebene Druckköpfe mit Präzisions-
Proportionalventil mit Closed-Loop Regelung,
für garantiert gleichbleibende Bedingungen
während des gesamten Druckvorgangs.
Flexible Sieb- und Schablonenaufnahme für
alle gängigen Sieb-/Schablonengrößen
bis maximal 450 mm x 450 mm.
Einfachstes Programmieren und Bedienen
der Maschine durch benutzerfreundliche,
MS-Windows basierende Software.
Schnellstes Ein- und Umrüsten der
Maschine < 1 Min.
Characteristics
„Made in Germany“, with high quality
welded steel frame for maximum
stability and stiffness.
Print frame with 4 pillar guides for highest
precision and repeatability.
Alignment repeatability: ± 12,5µm @ 6 Sigma.
Cycle time: 3,2 s including print
(4” squeegee distance).
Printing area up to 152 178 mm (6 x 7 inches).
Patented optical positioning using
EKRA Edge recognition.
Automatic screen adjustment.
No limit-stops or centering mechanisms,
therefore no stress or breaks in the
substrates.
2 independent pneumatic driven print heads
with precision proportional valves with
closed-loop control.
Flexible screen and stencil holder for all
common screen/stencil sizes up
to 450 mm (17,7 inches).
Simple operation of the machine with easy
to use Microsoft Windows based software.
Quickest product changeover in < 1 min.