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AS-180 6 1 贴片机规格 项 目 内 容 1. 型号名称 SIGMA-F8 2. 概 要 本装置采用装置正面或背面的两 面操作方式，线路板的搬 送为单程搬送 或双程搬送。 3. 生产量 1 5 0,000CPH/ 模数 注 : 最适宜条 件时 ( 不包括双程搬送、独立生产、线 路板 Y 尺寸 250mm 、线路板移载 时间 ) 4. 贴装精度 0603/0402 ± 36µm (3 σ ) 注 : 最适宜条件时 5. 线路板移载…
AS-1806
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贴片机规格
项 目 内 容
1. 型号名称
SIGMA-F8
2. 概 要 本装置采用装置正面或背面的两面操作方式，线路板的搬送为单程搬送
或双程搬送。
3. 生产量 150,000CPH/模数
注 : 最适宜条件时
(不包括双程搬送、独立生产、线路板Y尺寸250mm、线路板移载
时间)
4. 贴装精度 0603/0402 ± 36µm (3σ) 注 : 最适宜条件时
5. 线路板移载时间 约2秒
注 : 最适宜条件时
(线路板X尺寸255mm以下、从上游移载到下游阶段)
6. 线路板流动方向
和搬送基准
线路板流动方向 : 从左到右/从右到左 (出厂时选择)
搬送基准 : 前/后(出厂时选择)
7. 适用线路板 大 小 : 50 × 50 ∼ 330 × 250mm (四角为R1 ∼ R1.5mm)
厚 度 : 0.3 ∼ 5.0mm
弯曲度 : 满足以下两个条件。
• 50mm长的弯曲度在0.2mm以下
例 : 线路板大小为200mm时，弯曲度为0.8mm以下。
• Max. 1.0mm
例 : 线路板大小超过250mm时，弯曲度为1.0mm以下。
质 量 : Max. 2.5kg (线路板完成时)
材 质 : 玻璃环氧
陶瓷 (选购件)
注 : (a) 关于浅色玻璃环氧，请联系本公司营业部或销售代理店。
(b) 根据线路板的材质、形状、弯曲度、质量表面状态 (光泽) 等，
能否正常进行线路板搬送或元件贴装，需进行测试确认。
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项 目 内 容
8. 线路板的缺口
以及孔的限制
单位 : mm
【线路板检出可能条件】
在左图斜线部(尺寸B)
的宽度内，须存在线路
板宽度× 0.1(约10%)以
上宽度的线路板。
注 : 全部图的斜线部为不能有缺口范围。
斜线部若有缺口及孔时，请进行线路板定位教示，确认线路板是否
能够正常被定位。
另外，尺寸为设计基准尺寸。请留余量。
9. 线路板位置
补正方法
线路板识别
• 通过用线路板识别照相机识别线路板识别标记，补正线路板全体的位
置偏离量和线路板印刷图形的伸长量。
• 线路板全体补正在线路板上设定2处或3处线路板识别标记 (多倒角线
路板时，每个线路板设定2处)。
• 元件贴装点补正在线路板上设定1 ∼ 2处线路板识别标记。
单位 : mm
一次性贴装时
注 : 斜线部分为不可设定范围
B
A
A
固定滑道
线路板俯视图
Y x 0.45
(约 45%)
X
Y
Y x 0.35
(约 35%)
线路板
宽度
Y
B
A
流动方向
孔等
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项 目 内 容
单位 : mm
分别贴装时使用同一识别标记时
注 : 斜线部分为不可设定范围
单位 : mm
分别贴装时使用不同识别标记时
(分别在 A/B 区设定 2 个 (或者 3 个) 识别标记)
注 : 斜线部分为不可设定范围
1203-001