CG1、CDG1系列气缸数据表.pdf - 第76页

1 PTFE 润滑脂 -X446 显示记号 PTFE 润滑脂 型号表示方法 表示标准型号表示方法 X446 ※ 维护需要润滑脂的场合 ， 可以使用单独的润滑脂包 。 GR-F-005 （ 润滑脂 ： 5g ） 规格 ： 与标准品相同 外形尺寸 ： 与标准品相同 适合系列 名称 / 种类 型号 动作方式 备注 标准型 CG1 单杆双作用 带气缓冲除外 对应不适用矿物油的环境。 润滑脂使用 PTFE 润滑脂 （氟润滑脂） 。 Order M…

100%1 / 80
（
mm
）
※
含迟滞的大致值
，
不是保证值
。（
偏差
±
30%
左右
）
　受到环境影响会有较大变化
。
动作范围
气缸安装件、不同行程／磁性开关安装面
除型号表示方法的适用磁性开关之外，也可安装下述磁性开关。
关于规格的详情
，
请参照
《
Best Pneumatics
》
第
2
册的
P.1575~1701
。
※
无触点磁性开关上也有带导线前置插头
。
详情请参照
《
Best Pneumatics
》
第
2
册的
P.1648
、
1649
。
※
常闭
（
NC=b
触点
）
无触点磁性开关
（
D-F9G, F9H
型
）
也适用
，
详见本公司官网产品目录或
《
Best Pneumatics
》
第
2
册的
P.1592-1
。
st
：
行程　
（
mm
）
※
ø
80, ø100
不适用耳轴型
。
※
磁性开关安装角度根据客户的使用情况调整
。
磁性开关型号
缸径
20 25 32 40 50 63 80 100
D-M9
□（
V
）
D-M9
□
W
（
V
）
D-M9
□
A
（
V
）
4.5 5.0 4.5 5.5 5.0 5.5
— —
D-A9
□
7 6 8 8 8 9
— —
D-C7/C80
D-C73C/C80C
8 10 9 10 10 11
— —
D-B5
□
/B64
8 10 9 10 10 11 11 11
D-B59W
13 13 14 14 14 17 16 18
D-H7
□
/H7
□
W
D-H7NF/H7BA
4 4 4.5 5 6 6.5
— —
D-H7C
7 8.5 9 10 9.5 10.5
— —
D-G5
□
/G5
□
W/G59F
D-G5BA/K59/K59W
4 4 4.5 5 6 6.5 6.5 7
D-G5NT
4 4 4.5 5 6 6.5 6.5 7
磁性开关种类
基本型
·
脚座型
·
法兰型
·
耳环型 耳轴型
1
个
（
杆盖侧
）
2
个
（
异面安装
）
2
个
（
同面安装
）
1
个
（
杆盖侧
）
2
个
（
异面安装
）
2
个
（
同面安装
）
磁性开关安装面
磁性开关型号
通口面 通口面 通口面
D-M9
□（
V
）
D-M9
□
W
（
V
）
D-M9
□
A
（
V
）
D-A9
□
10st
以上
15~44st 45st
以上
10st
以上
15~44st 45st
以上
D-C7/C8
10st
以上
15~49st 50st
以上
10st
以上
15~49st 50st
以上
D-H7
□
/H7
□
W
D-H7BA/H7NF
10st
以上
15~59st 60st
以上
10st
以上
15~59st 60st
以上
D-H7C/C73C/C80C
10st
以上
15~64st 65st
以上
10st
以上
15~64st 65st
以上
D-G5/K5/B5/B6
D-G5
□
W/K59W/G5BA
D-G59F/G5NT
10st
以上
15~74st 75st
以上
10st
以上
15~74st 75st
以上
D-B59W
15st
以上
20~74st 75st
以上
15st
以上
20~74st 75st
以上
磁性开关种类 型号 导线引出
（
引出方向
）
特点 适合缸径
无触点
D-H7A1, H7A2, H7B
直接出线式
（
横
）
—
ø20~ø63
D-H7NW, H7PW, H7BW
诊断显示
（
2
色显示
）
D-H7BA
耐水性强型产品
（
2
色显示
）
D-G5NT
带计时器
ø20~ø100
有触点
D-C73, C76
—
ø20~ø63
D-C80
无指示灯
D-B53
—
ø20~ø100
70
型
准
标
CG1
CG1W
CG1CG1KCG1KW
CG1RCG1KRCBG1CG1□Q
单杆双作用
双杆双作用
单杆双作用
杆不回转型
直接安装型
带端锁气缸
低摩擦型
磁性开关
单独订购规格
直接安装
·
杆不回转型
单杆双作用
双杆双作用
单作用
·
弹簧压回
/
压出
磁性开关的安装
CG1
系列
1
PTFE
润滑脂
-X446
显示记号
PTFE
润滑脂
型号表示方法
表示标准型号表示方法
X446
※
维护需要润滑脂的场合
，
可以使用单独的润滑脂包
。
　
GR-F-005
（
润滑脂
：
5g
）
规格 ：与标准品相同
外形尺寸 ：与标准品相同
适合系列
名称
/
种类 型号 动作方式 备注
标准型
CG1
单杆双作用 带气缓冲除外
对应不适用矿物油的环境。润滑脂使用
PTFE
润滑脂（氟润滑脂）。
Order
Made
CG1
系列
单独订制规格
关于详细尺寸
·
规格和交货期
，
请与本公司确认
。
71
型
准
标
CG1
CG1W
CG1CG1KCG1KW
CG1RCG1KRCBG1CG1□Q
单杆双作用
双杆双作用
单杆双作用
杆不回转型
直接安装型
带端锁气缸
低摩擦型
磁性开关
单独订购规格
直接安装
·
杆不回转型
单杆双作用
双杆双作用
单作用
·
弹簧压回
/
压出
使用上的注意事项
使用上的注意事项
q缓冲阀不要在全闭状态或全开状态下使用。
全闭状态下使用
，
缓冲密封圈可能破损
。
全开状态下使用
，
活塞组
件或缸盖可能破损
。
w缓冲阀从全闭状态开始旋转的次数不要超过以下回转数。
如果超过以下回转数
，
缓冲阀可能会脱落
。
缸径
（
mm
）
回转数 六角扳手公称尺寸
20
2 1.5
25
4.5 1.5
32
4.5 1.5
40
5 1.5
50
3 3
63
4.5 3
80
5 4
100
5 4
e多次回转缓冲阀后，请不要马上打开它。在极少数情况下，
缓冲阀可能会发生空气泄漏。
调整缓冲阀时
，
请一边检查气缸的缓冲动作
，
一边逐渐打开缓冲阀
。
如果发生漏气
，
请将缓冲针调整到全闭状态
，
再重新调整缓冲针
。
r请在规定的气缸速度和动能范围内使用。
否则
，
气缸
、
密封件可能会破损
。
t单侧固定、单侧自由安装（基本型、法兰型）动作时，行程末
端的振动产生的弯曲力矩有可能使气缸在动作中破损。这种
场合下，为了抑制气缸主体的振动请设置支架，或将速度下
调到不会使气缸在行程末端产生振动的程度。
另外，气缸主体被移动的场合以及高速高频动作时在水平单
侧固定安装的场合，请使用支件。
q使用时请避免使活塞杆受到回转力矩。
●
否则
，
止动导轨会变形
，
不回转精度会增加
，
导致漏气
。
关于回转
力矩的允许范围
，
请参考下表的数值
。
允许回转力矩
N·m
以下
ø
20
ø
25·
ø
32
ø
40·
ø
50·
ø
63
0.2 0.25 0.44
●
向活塞杆前端螺纹部位拧入金属件和螺母等时请在活塞杆缩回到最
末端的状态下用扳手夹住活塞杆前端的连接套平行部位
。
拧紧时请保证拧紧力矩不会施加到防止回转用导向套上
。
q请注意低速域的缓冲性能。
50mm/s
附近的性能
·
效果可能会有个体差异
。
使用前请咨询
。
w请避免对活塞杆施加过大的横向负载。
简便的确认方法
装置安装后的最低动作压力值
（
MPa
）＝
气缸最低动作压力值
（
MPa
）＋
｛
负载重量
（
kg
）×
9.8
×
导轨摩擦系数
／
气缸截面积
（
mm
2
）｝
如果在上述数值范围内气缸平稳运行
，
则可以判断施加在气缸上的负
载仅为推力阻力
，
没有横向负载
。
e请勿将气缸用作气液缸。
否则会漏油
。
r安装防滑套时不要扭曲。
如果防滑套在安装过程中发生扭曲
，
可能会导致破损
。
t请按下记合适的紧固力矩拧紧耳环件安装螺栓。
ø20
：
1.5N·m
、
ø
25~32
：
2.9N·m
、
ø
40
：
4.9N·m
、
ø
50
：
11.8N·m
、
ø
63~80
：
24.5N·m
、
ø
100
：
42.2N·m
警告
注意
注意
分解／更换
分解／更换
使用前，请务必阅读。关于安全注意事项，请参考封底。关于执行器共通注意事项、磁性开关
共通注意事项，请通过本公司官网《
SMC
产品使用注意事项》及《使用说明书》确认。
CG1
系列／产品单独注意事项q
〈各系列共通注意事项〉
〈杆不回转型注意事项〉
q密封件的更换请由具有充分知识和经验的人员进行。
拆分
、
重新安装后的气缸的安全性由实施此作业的人员负责
。
反复
分解
·
再组装可能会导致螺钉磨损和变形
，
降低螺钉的拧紧强度
。
再组装时
，
请检查盖子和管子的螺钉是否有磨损
、
变形等的异常
。
如果螺钉磨损或变形
，
在使用过程中可能会导致盖子和管子脱落
，
从而导致严重事故
。
请注意
。
q更换杆密封圈时，请联系本公司进行确认。
根据杆密封圈的组装位置
，
可能会发生漏气
。
故更换杆密封圈时
，
请联系本公司
。
q导向套不能更换。
由于它们是被压入缸盖内
，
需要更换的场合
，
请更换缸盖组件
。
w更换新密封件时，在新密封件上应涂上润滑脂后再组装。
若不涂润滑脂
，
气缸动作时
，
密封件磨耗显著
，
气缸会过早漏气
。
e
ø
50
以上不能分解。
分解
ø20~ø40
的气缸时
，
用老虎钳夹住缸筒盖的二面宽部
，
用扳手
、
活动扳头等拧松杆侧端盖的两面宽部
，
将其取下
。
再次紧固时
，
要
比卸下位置多增拧
2
°
位
。（
ø
50
以上时
，
它会以较大的紧固扭矩进行
紧固
，
因此实际上无法拆卸
。
必须要分解的场合
，
请向本公司确认
。）
r更换密封件时，请注意不要被零件的边角割伤您的手或手指。
警告
注意
注意
72