KE-301020VA_C(高速贴片机).pdf

Oct-2017/Rev.07 KE-3010AM/KE-3010AL/KE-3010XL KE-3020VAM/KE-3020VAL/KE-3020VXL

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Oct-2017/Rev.07
KE-3010AM/KE-3010AL/KE-3010XL KE-3020VAM/KE-3020VAL/KE-3020VXL
极小元件的贴装可采用此款机型
大型元件等通用元件的贴装可采用此款机型
KE-3010A
可以高度满足从极小元件到异型元件
的各种贴装要求,具有高度通用性,
高度灵活性的贴片机
KE-3010A/KE-3020VA
1.JUKI Basic Technology
XYθZ轴独立控制
各吸嘴的上下运动 (Z轴 )、旋转 (θ轴),均由各
自独立的伺服马达控制可以实现各吸嘴的精
密高度和角度的控制。
对贴圆弧形及高
精密角度的要
求,也能实现高
速高精度贴装。
②元件状态检查
对元件的设定尺寸和实际吸取测得尺寸进行比
较,确认元件吸取状态。
①芯片立片检查
可以通过激光实现芯片立片检查。
③异形元件检查
吸取元件的实际测得尺寸和设
定尺寸进行比较,确认吸取的
元件是否正确。
④元件掉落检查
装载前,能够通过激光检
测,判断元件是否存在与掉
落。
⑤元件贴装后检查
贴装后,能够再次通过激光
检查,判断是否存在元件带
回的情况。
过元测功能提高贴装质量
利用激光检查元件从吸取到贴装的全过程。可降低不
合格率,提高贴装质量。
XY机构了JUKI独
自研制的AC伺服马达和线性
编码器进行全闭环控制。
实现了高速、高精度贴装,
时确保高性能的可靠性。
全闭环
MNVC
图像识别
激光识别
采用多吸嘴图像识别功能「MNVC(Multi-Nozzle Vision Centering」极大地提高了小型间距的IC或异形
元件(FBGA
连接器等)的贴装速度。
图像别技
根据元件的形状、大小、材料性质等,可以分别使
用适应于芯片元件的高速贴装的激光识别系统和具
有高通用性的图像识别。另外,安装了对应各种异
形元件的异形对应吸嘴、通用图像系统等,进一步
发挥、提高了元件对应能力。
反射照明 反射(侧面 ) 照明 透射照明
①线性编码器
②AC伺服电动机
※XL基板规格需要选择KE-3010。
※XL基板规格需要选择KE-3020V/KE-3020VR。
KE-3020VA
※在KE-3010A中安装MNVC选购件后,可进行图像识别。
 KE-3020VA/KE-3020VRA标配中装有MNVC。
CDS
从0402极小元件到 33.5 mm 正方的PLC
C、SOP、QFP等 件,均 别。
激光识别不受电极形状或光泽等元件不同因素的影
响,实现了稳定的识别和贴片。
●识别算法
通过激光器发射出的
光获取得的元件影
像,计算以下数据。
◎元件外形◎中心
◎角度  ◎宽度
激光
激光激光
0402芯片
异形元件对应吸嘴
选项
高品质的
独家采激光识
A
便于用户操作简单的程序做成
只要输入元件的外形尺寸和元件的种类以及包装形
状即可制作元件数据。利用元件测量功能可以通过
机器将实际测量的元件外形尺寸、引脚数、间距直
接输入元件数据。
生产准备支援功能。操作人员可以按照步骤指示菜
单“1.自动调整线路板宽度”“8.检查生产
程序”的项目顺序进行必要的作业,简单完成生产
准备工作。
不停机操作
发现前后任何一处的元件用完时,设备不停止运转,
相反一侧的供料器提供元件可以继续生产。生产中,
还可以在一侧的供料器上进行生产准备作业。
能够进行160个品种的元件安装
虽然双轨带式供料器EF08HD与EF08HS的宽度尺寸相
同(17mm),但是它可以安装2把8mm的带
式供料器。装载元件种类数达到了原先的2倍,大
幅度减少了多品种少量生产的换线次数。
压下按钮即可轻易改变送
料间距。
通过加装电动送料器实现高精度、
高品质的搭载技术
通用图像示教
至今为止难以制作的异型元件等的图像数据按照向
导进行操作谁都可以简单地制作图像数据。更加进
一步地减轻了数据制作的负担。
调整供料器传送吸着位置功能
向供料器发送吸取吸嘴的位置偏差信息,自动控制
保证稳定的吸着。
ATC(自动吸嘴更换装置)
根据元件种类,自动更换合适的吸嘴。
对元件吸取位置进行自动示教,缩短准备时间和降
低贴装误差。
自动示教元件吸取位置功能
维修警告防止识别失误
开始生产前,检查激光装置是否清洁,如果检查出现
污尘发出警报,可以防止识别失误。
高速无停顿图像识别技术
通过相机实现了高速无停顿图像识别,对吸取的各个元件连续拍摄,实现了高速图像识别。
以往的识别
各元件一旦停止、识别
吸嘴
相机
不间断图像识别
不间断地识别各元件
元件
通过高速移动中(on-the-fly)
飞行识别,实现高速生产
贴装头上安装了激光传感器,从供料器吸取元件到
贴装位置可以在高速移动过程中进行识别。通过最
短直线移动距离到贴装位置,实现高速度高精度贴
装。
供料元件指示装置
生产时通知元件用完,元件剩余量警告等,切换机
种时,可以引导供料器的安装,提高切换效率。
高分辨率摄像机
还可以对CSP .2 mm
的引脚芯片QFP等进行
高精度识别。
※只对应电动供料器
2.High Productivity
ATC(自动吸嘴更换装置)
吸取后直线移动到
贴装位置
外形尺寸 长度
外形尺寸 宽度
元件高度
选项
选项
后面操作装置
在后侧可以高效地进行作业。
(带键盘、鼠标)
选项
选项
EF08HDR
单轨和双轨供料器
台车设置图
激光传感器一体式贴装头