NT系列V2_简_说明书_20050904_V2_0标准.pdf - 第41页
S U N EA ST N T S e r i e s V 2 H o t A i r R e f l o w O p e r a ti o n M a nu a l 39 S UN E A S T TE C HNO L OGY D E V EL O P M E N T Co . ， LTD 7 . 1.3 清 洁 运输 链条 步骤 ： a . 移 动 运 输链 条 ； b. 使用 硬 塑 料 刷 洗 擦 运 输链 条 ， 确保 不 让…
SUN EAST NT Series V2 Hot Air Reflow Operation Manual
38 SUN EAST TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co.，LTD
第七章 维护与保养
一台好的SMT设备，如果不注意平时预防性地维护保养工作，防止因残留污垢、缺乏润滑
剂、螺丝松动等问题而造成设备过早损坏或频繁发生故障，会使设备寿命大打折扣，甚至于使
整个系统瘫痪。为 保 证 设备在完好状态下工作，焊出高质量的产品，最 大限 度地 减 少停 机 损失 ，
请 遵 循 以 下方面的维护保养准则：
制定设备日常和定期维护保养制度及维护周期，并由经过培训的专门人员进行维护保养。
常规维护保养周期见下表（如在恶劣的及高温环境下，应增加预防维护频次）：
维 护 保 养 内 容 保养周期时间
机器两端调宽丝杆和导向轴 每周或根据要求
传送网带及其驱动系统 3个月
运输链条和导向轨道 3个月
机器表面 根据要求
上、下温区整流孔板 根据需要
加热风轮和增压模块组件 根据需要
冷却部分风扇 3个月
清洁：
更换冷水机冷却水 2-3个月
运输导轨和链条 工作时自动润滑
驱动链轮和链条 每月
润滑：
转动轴轴承座 每月
温度曲线（在传送速度检查后） 每月或按要求
机械检查/调整 传输系统 1个月
传送链/带、链轮、滚筒、紧固螺钉等 1个月
7.1 机器各部分的清洁和润滑
7.1.1 清洁传送带和驱动系统步骤：
a. 使用钢丝刷或硬塑料刷从传送网带、主从动拨轮和支承轮上去除污垢。
b. 再用擦布蘸酒精清洁传送带和滚筒上其他污垢。
c. 清洁网带驱动各转动轴。
7.1.2 清洁炉子罩盖步骤：
a. 关掉机器电源并让炉子冷却至手可触摸。
b. 打开炉子上盖。
c. 用擦布蘸酒精清洁炉子罩盖及周边密封条。
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7.1.3 清洁运输链条步骤：
a. 移动运输链条；
b. 使用硬塑料刷洗擦运输链条，确保不让碎片掉入炉内；
c. 用高温润滑油（杜邦公司牌号为 Krylox GPL106 或德国产耐温 300℃润滑油）润滑
链条，保证链传输良好。
！注意：不要使用溶剂清洁运输链条，因为清洁溶剂对链条上的污垢清洁比较困难而
且会妨碍链条正确润滑。也不能使用气枪清洁链条，如这样，会将碎片吹进炉内，造
成污染或电源短路；
图 7-1 清洁运输链条
7.1.4 清洁上、下温区整流孔板步骤：
a. 关掉所有电源，待炉子冷却后；
b. 打开炉盖；
c. 用擦布蘸酒精清洁上、下温区孔板，确保将孔板上小孔清洗干净（因为孔板上残留
污垢会阻碍气体进入炉道内）；
d. 如需要的话，拧下孔板上的紧固螺丝，搬动孔板清洁里面。
e. 然后将孔板重新装好。
7.1.5 清洁加热风机步骤：
a. 风轮须保持清洁和平衡，残留在叶片上的污垢会引起振动和限制循环气体进入炉
内。如果清洁不能消除振动，请更换叶片。
b. 关掉电源待炉子冷却至手可以触摸；
c. 打开炉子罩盖；
d. 如果孔板从炉子上取下比较困难（如下温区）， 将 加 热 模块取下进行清洁或更换风
轮；
e. 再重新装上加热风机、热电偶和孔板等加热模块组件；
f. 关上罩盖；
g. 打开炉子电源进行试机并确认。
h. 每班开始工作前检查导轨、链条自动润滑装置是否正常工作，并定期向油杯中加注
耐高温润滑油。
7.1.6 清洁冷却区风扇及热交换器上助焊剂过滤装置
a. 关掉炉子所有电源。
b. 打开炉子冷却区罩盖，松开冷却模块上盖与箱体的搭扣并打开上盖。
c. 清洁风扇叶片上残留污垢（注意不要将冷却风扇接线碰断）。
d. 从热交换器上取下助焊剂过滤装置进行清洁。
e. 重新装上过滤装置、合上搭扣及右侧罩盖。
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f. 打开炉子电源进行试机，观察风扇转动情况并确认工作正常。
g. 合上冷却模块上盖，扣好上盖与箱体的搭扣，合上炉子冷却区罩盖。
7.2 机械系统维护
机械系统需要维护的地方主要有：
1． 调整炉子水平
2． 更换密封条
l 调整炉子水平主要包括以下几方面：
a. 网带支撑杆的水平调整；
b. 网带主从动拨轮、支承轮的水平调整；
c. 运输导轨水平调整。
l 要求准备的工具：
2 根硬的细尼龙线（每根都要长于炉子的总长）
4 个 1/8″厚的调整垫块
7 个 1/16″厚的调整垫块
5 根长 560mm 的水平直尺（任何固体材料做成一样的厚度）
1~2 个水平仪
塞尺
l 网带支撑杆水平调整的推荐方法如下：
！ 网带表面不规则，无法作为测量表面。在调整网带水平之前应先将网带拆下。
1) 关掉电源待炉温降至手可触摸；
2) 打开炉膛上盖；
3) 在炉子出口处检查网带支承杆水平
a. 在炉子出口处前、后网带支承杆上放置一个 1/8″调整垫块，如图 7-2 所示；
b. 将水平直尺放在两个 1/8″调整垫块上；
c. 用水平仪检查网带支承杆上水平直尺的水平；
d. 如网带支承杆不水平，应松开进出口两端网带支承板上高度调整螺丝进行调整，直
至网带支承杆在最低位置调成水平
4) 按步骤 3 同样方法将炉子入口处的网带支承杆调至水平。
5) 沿炉膛长度方向五处在前后网带支承杆上放置 1/16″的调整垫块，如图 7-3 所示。
6) 将 5 个水平直尺沿炉膛宽度方向分别放到前、后 1/16″的调整垫块的顶部。
7) 将两根硬的细尼龙线穿过炉膛分别放在所有水平直尺的前、后两端上，拉紧绳子两端或
在绳子两端系上 1.25Kg 的重物，使两根细尼龙线绷直。绷直的细线作为测量传输系统
水平的参考线。
8) 确定在炉子进出口两端没有其它零、部件妨碍水平的调整。
9) 在水平直尺与水平线间有 1/16″的间隙（除进出口两端水平直尺外）， 再 用 1/16″调整
垫块作为塞尺检查水平直尺顶部到已绷紧水平线间的距离。
10) 如果检查出水平不正确，应旋动图 中的螺母调整网带支承杆下面横梁的高度（调整
时从炉膛中间分别向进出口两端调整）， 直 至 网 带 支 承 杆 全 部 水 平 。
11) 在网带支承杆水平调整好后，进行网带主、从动支承轮、拨轮水平的调整。
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