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4 Betriebsanleitung ASM ProcessLens Dual-lane 06/2018 Inhaltsverzeichnis 2.2.3.14 Warnaufkleber - Laserstrahlung .. 29 2.2.4 Andere Schilder .. 30 2.2.4.1 Warnschild - Externer Erdungspunkt .. 30 2.2.4.2 Warnschild…

3Betriebsanleitung ASM ProcessLens Dual-lane 06/2018
Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis
1 Einleitung.. 7
1.1 Maschinenübersicht.. 7
1.1.1 Maschinenbeschreibung.. 8
1.1.2 Seriennummer der Maschine.. 8
1.1.3 EU-Konformitätserklärung.. 9
1.1.4 Bestimmungsgemäßer Gebrauch.. 9
1.1.5 Bestimmungswidriger Gebrauch.. 9
1.1.6 Geräuschemissionen.. 9
1.1.7 Wichtige Hinweise zur umweltfreundlichen Entsorgung von Materialien bzw. Maschinenteilen.. 10
1.1.8 Elektromagnetische Verträglichkeit (EMV).. 10
1.1.9 Hinweis zur Originalzubehör für ASM SMT-Lösungen.. 10
1.2 Qualifikation und Schulung des Personals.. 10
1.3 Bedienerebenen.. 11
1.4 Wichtige Hinweise zu dieser Betriebsanleitung.. 12
1.4.1 Inhalt und Aufbewahrung dieser Betriebsanleitung.. 12
1.4.2 Gefahrenhinweise.. 12
1.4.3 Mängelhaftung durch den Hersteller/Lieferer.. 12
1.4.4 Änderungstabelle.. 12
1.4.5 Weitere Informationen zum Dokumentationspaket und Inhalt.. 12
1.4.5.1 Wo bekommen Sie Informationen?.. 12
1.4.5.2 ASM SMT Solutions im Internet.. 13
1.4.6 Abkürzungen.. 13
2 Sicherheit.. 15
2.1 Konventionen zur Verwendung von Sicherheitshinweisen und Darstellungsmit-
teln.. 15
2.1.1 Qualifiziertes Personal.. 15
2.1.2 Wichtige Hinweise zur Betriebssicherheit.. 16
2.1.2.1 Allgemein.. 16
2.1.2.2 Sicherheit von Bedienpersonal und anderen Personen.. 16
2.1.2.3 Sicherheit von Anlagen und Geräten.. 17
2.1.3 Sicherheitshinweise zu Laserbaugruppen.. 17
2.1.4 Sicherheitshinweise zu Permanentmagneten.. 17
2.2 Warnschilder.. 19
2.2.1 Warnschilder an der Maschine.. 20
2.2.2 Warnschilder in der Maschine.. 22
2.2.3 Beschreibung der Warnschilder.. 25
2.2.3.1 Warnschild W 201.. 25
2.2.3.2 Warnschild W 81-00382.. 26
2.2.3.3 Laser-Warnaufkleber - Laserklasse 2.. 26
2.2.3.4 Warnschild W202.. 26
2.2.3.5 Warnschild W 210.. 27
2.2.3.6 Warnschild W 209.. 27
2.2.3.7 Warnschild W203.. 28
2.2.3.8 Warnschild W204.. 28
2.2.3.9 Warnschild W206.. 28
2.2.3.10 Warnschild - Gefährliche Spannung.. 28
2.2.3.11 Warnschild P010 - Nicht berühren.. 29
2.2.3.12 Warnschild HO - Heiße Oberfläche.. 29
2.2.3.13 Warnschild SVA - Stromversorgungsabdeckung.. 29

4 Betriebsanleitung ASM ProcessLens Dual-lane 06/2018
Inhaltsverzeichnis
2.2.3.14 Warnaufkleber - Laserstrahlung.. 29
2.2.4 Andere Schilder.. 30
2.2.4.1 Warnschild - Externer Erdungspunkt.. 30
2.2.4.2 Warnschild – Masse.. 30
2.3 Sicherheitshinweise zum Transport der Maschine.. 30
2.4 Sicherheitshinweise zum Betrieb der Maschine.. 31
2.4.1 Sicherheitshinweise zum Schließen der Schutzhauben.. 31
2.4.2 Einlegen einer Leiterplatte in das Eingangs- und Ausgabeband.. 32
2.4.3 EGB-Sicherheit der Maschine.. 32
2.5 Sicherheitseinrichtungen.. 33
2.5.1 Schutzhaube, Türen und Abdeckungen.. 33
2.5.2 Schalter und Tasten an der Maschine.. 35
2.5.2.1 Position der Schalter und Tasten an der Maschine.. 35
2.5.2.2 Beschreibung der Funktionen.. 36
2.5.2.3 Position des Schutzschalters an der Maschine.. 38
2.5.3 NOT-AUS-Schleifen und Meldekreis.. 39
2.5.3.1 Aufbau der NOT-AUS-Schleife.. 39
2.5.3.2 Funktionsbeschreibung der NOT-AUS-Schleifen.. 39
2.6 Restspannungen und Entladezeiten in der Maschine.. 40
2.6.1 Energiezustand der Maschine nach Drücken der NOT-AUS-Taste.. 40
2.6.2 Energiezustand der Maschine nach Ausschalten des Hauptschalters.. 40
2.6.2.1 Hauptschalter der Maschine ausgeschaltet und Maschine vom Netz getrennt.. 40
2.7 Vorgehensweise zum Verriegeln der Maschine und Anbringen von Warnschildern.. 41
2.7.1 Zweck und Umfang.. 41
2.7.2 Beschreibung.. 41
2.7.3 Tests.. 42
2.7.4 Zuständigkeiten und Verpflichtungen.. 42
2.7.5 Schulung.. 42
2.7.6 Prüfung.. 43
2.8 EGB-Richtlinien.. 43
2.8.1 Was bedeutet EGB?.. 43
2.8.2 Wichtige Schutzmaßnahmen gegen statische Aufladung.. 43
2.8.3 Handhabung von EGB-Baugruppen.. 44
2.8.4 Messen und Ändern an EGB-Baugruppen.. 44
2.8.5 Versenden von EGB-Baugruppen.. 44
3 Maschinenbeschreibung.. 45
3.1 Modul-Übersicht.. 45
3.1.1 Übersicht über die Baugruppen.. 45
3.1.2 Inspektionskopf.. 46
3.1.2.1 Beschreibung.. 46
3.1.3 LP-Transport.. 47
3.1.3.1 Beschreibung.. 47
3.1.4 Definition der Leiterplattenwölbung.. 48
3.1.4.1 LP-Wölbung auf dem Transport.. 48
3.1.4.2 Maximal zulässige LP-Wölbung während der Verarbeitung der LP.. 49
3.2 Technische Daten.. 51
3.2.1 Abmessungen und Umgebungsbedingungen für den Maschinenbetrieb.. 51
3.2.2 Umgebungsbedingungen für das Verpacken, den Transport und die Lagerung.. 51
3.2.3 Schwerpunkt.. 52
3.2.4 Elektrische Anschlusswerte.. 52
3.2.5 Transportspezifikationen.. 52

5Betriebsanleitung ASM ProcessLens Dual-lane 06/2018
Inhaltsverzeichnis
3.2.6 Inspektionsfunktionen.. 53
3.2.7 Lotpasteninspektionsfunktionen.. 53
3.2.8 Programmgenerierungs-Spezifikationen.. 53
4 Aufstellen und Inbetriebnahme.. 55
4.1 Transport- und Lieferkonfiguration.. 55
4.1.1 Lieferverpackung.. 55
4.1.1.1 Transport-Umgebungsbedingung.. 55
4.1.1.2 Lieferverpackungsabmessungen.. 55
4.1.1.3 Gewicht der Maschine bei Versand.. 55
4.1.2 Lieferumfang überprüfen.. 56
4.1.3 Lieferkonfiguration.. 56
4.1.4 Transport der Maschine in der Transportkiste.. 57
4.1.4.1 Serviceleistungen.. 57
4.1.4.2 Sicherheitshinweise.. 57
4.1.4.3 Transportmittel.. 57
4.1.4.4 Ansatzpunkte des Gabelstaplers an der Transportkiste bzw. Palette.. 57
4.1.5 Transport der Maschine ohne Kiste oder Palette.. 58
4.1.5.1 Sicherheitshinweise.. 58
4.1.5.2 Transportmittel.. 58
4.1.5.3 Ansatzpunkte des Gabelstaplers an der Maschine.. 58
4.1.5.4 Beim Transport unbedingt zu beachten.. 60
4.2 Infrastruktur am Aufstellort.. 60
4.2.1 Empfehlungen zur Bodenbeschaffenheit.. 60
4.2.1.1 Maximale Bodenebenheit.. 60
4.2.1.2 Maschinengewicht und Bodenbelastbarkeit.. 60
4.2.2 Netzversorgung.. 60
4.2.2.1 Netzversorgung überprüfen.. 60
4.2.2.2 Netzversorgungskabel - Spezifikation.. 61
4.2.2.3 Netzanschluss - Lieferkonfiguration.. 61
4.3 Aufstellen der Maschine.. 62
4.3.1 Warnhinweise.. 62
4.3.2 Anheben und Transport der Maschine mit dem Gabelstapler.. 62
4.3.3 Montage der zugehörigen Teile.. 63
4.3.3.1 Schutzhaubenschalter überprüfen und einstellen.. 63
4.3.3.2 Turmlampe montieren.. 64
4.3.3.3 Monitor montieren.. 64
4.3.4 Werkzeuge und Ausstattung.. 64
4.3.5 Maschinenhöhe anpassen.. 64
4.3.5.1 Höhe der Maschinenfüße voreinstellen.. 65
4.3.6 Maschine ausrichten.. 66
4.3.7 Korrosionsschutz von den Führungsschienen entfernen.. 67
4.4 Inbetriebnahme der Maschine.. 67
4.4.1 Inbetriebnahme der Maschine am Einsatzort.. 67
4.4.2 Transportsicherungen entfernen.. 68
5 Mit der Maschine arbeiten.. 73
5.1 Bedien- und Anzeigeelemente.. 74
5.1.1 Übersicht.. 74
5.1.2 Beschreibung.. 75
5.2 ASM ProcessLens Dual-lane ein-/ausschalten.. 77