IPC-2221A-2003中文版-印制板设计通用标准.pdf - 第7页

5.2.7 振 动设计 ............................ 30 5.3 组装件要求 .......................... 31 5.3.1 机械 硬 件 连 接 ........................ 31 5.3.2 零 件 支撑 ........................... 31 5.3.3 组装和测试 .......................... 31 5.4 尺…

100%1 / 119
⽬录
1范..................................... 1
1.1 目的 ................................. 1
1.2 文件层次结构 ......................... 1
1.3 单位说明 ............................. 1
1.4 表述 ................................. 1
1.5 术语定义 ............................. 1
1.6 产品分类 ............................. 1
1.6.1 板的类型 ............................. 1
1.6.2 性能等级 ............................. 1
1.6.3 可生产性水平 ......................... 2
1.7 修订变动说明 ......................... 2
2 适⽤⽂件 ................................. 2
2.1 IPC .................................. 2
2.2 联合工业标准 ......................... 3
2.3 汽车工程协会 ......................... 3
2.4 美国测试和材料协会 ................... 3
2.5 安全检测实验室 ....................... 4
2.6 IEEE ................................. 4
2.7
ANSI ................................. 4
3 通⽤要求 ................................. 4
3.1
信息层次 ............................. 4
3.1.1
优先顺序 ............................. 4
3.2
布设设计 ............................. 6
3.2.1
成品要求 ............................. 6
3.2.2
密度评估 ............................. 6
3.3
原理图/逻辑图 ........................ 6
3.4
部件表 ............................... 6
3.5
测试要求事项 ......................... 7
3.5.1
印制板组装件可测试性 ................. 7
3.5.2
边界扫描测试 ......................... 8
3.5.3
印制板组装件功能测试事项 ............. 8
3.5.4
印制板组装件在线测试事项 ............ 10
3.5.5
机械特性 ............................ 12
3.5.6
电气特性 ............................ 12
3.6
布设评价 ............................ 13
3.6.1
布设设计 ............................ 13
3.6.2
密度可行性评价 ...................... 14
3.7
性能要求 ............................ 15
4材.................................... 17
4.1 材料选择 ............................ 17
4.1.1 按结构强度选择材料 .................. 17
4.1.2 按电气性能选择材料 .................. 17
4.1.3 按环境性能选择材料 .................. 17
4.2 介质材料(包括预浸材料和粘接剂) ...... 17
4.2.1 预浸处理的粘合层(预浸材料) .......... 17
4.2.2 粘接剂 .............................. 17
4.2.3 粘接膜或片 .......................... 19
4.2.4 导电粘接剂 .......................... 19
4.2.5 热/电绝缘粘接剂 ..................... 20
4.3 层压材料 ............................ 20
4.3.1
着色剂 .............................. 20
4.3.2
介质厚度/间距 ....................... 20
4.4
导电材料 ............................ 20
4.4.1
化学镀铜 ............................ 22
4.4.2
体涂 .......................... 22
4.4.3
镀铜 .............................. 22
4.4.4
镀金 ................................ 22
4.4.5
镀镍 ................................ 22
4.4.6
镀锡/ ............................. 23
4.4.7
............................ 23
4.4.8
用于板边插头其它金属涂 .......... 23
4.4.9
金属箔/膜 ........................... 23
4.4.10
子元件材料 ........................ 24
4.5
有机防护涂 ........................ 24
4.5.1
阻焊剂(阻焊膜) ................ 24
4.5.2
敷形涂 ............................ 25
4.5.3
变色 .......................... 26
4.6
字符 .......................... 26
4.6.1
ESD事项 ............................. 27
5 机械/物理特性 ........................... 27
5.1
事项 ........................... 27
5.1.1
板制 ............................ 27
5.2
产品/印制板构 ..................... 27
5.2.1
印制板类型 .......................... 27
5.2.2
印制板尺寸 .......................... 27
5.2.3
印制板形状 (尺寸形状) ......... 29
5.2.4
弓曲扭曲 .......................... 29
5.2.5
结构强度 ............................ 29
5.2.6
复合(夹芯)板 ........................ 29
2003年5月 IPC-2221A
v
5.2.7 动设计 ............................ 30
5.3 组装件要求 .......................... 31
5.3.1 机械 ........................ 31
5.3.2 支撑 ........................... 31
5.3.3 组装和测试 .......................... 31
5.4 尺寸注体系 ........................ 31
5.4.1 尺寸与公差 .......................... 31
5.4.2 件和要 ...................... 32
5.4.3 准要 ............................ 32
6 电⽓特性 ................................ 38
6.1 电气事项 ............................ 38
6.1.1 电气性能 ............................ 38
6.1.2 电源分事项 ........................ 38
6.1.3 类型事项 ........................ 38
6.2 导电材料要求 ........................ 41
6.3 电气间距 ............................ 41
6.3.1 B1-层导线 ......................... 43
6.3.2 B2-从海平面3050m[10,007ft]无涂
层导线 .......................... 43
6.3.3 B3-过3050m[10,007ft]无涂
导线 ................................ 43
6.3.4 B4-有永久物涂层的层导线
(任意高 ........................... 43
6.3.5 A5-组装件敷形涂层的层导线
(任意高度) .......................... 44
6.3.6 A6-从海平面3050m[10,007ft]无涂
线/ ................. 44
6.3.7 A7-有敷形涂层的线/
(任意高度) ......................... 44
6.4 阻抗控 ............................ 44
6.4.1 微带线 .............................. 44
6.4.2 埋入式微带线 ........................ 46
6.4.3 带状线性能 .......................... 46
6.4.4
不对称带状线性能 .................... 46
6.4.5
事项 ............................ 47
6.4.6
电感事项 ............................ 49
7 热学管理 ................................ 49
7.1
冷却机理 ............................ 49
7.1.1
................................ 49
7.1.2
辐射 ................................ 49
7.1.3
................................ 50
7.1.4
效应 ............................ 50
7.2
热事项 ............................ 50
7.2.1
个元 ........................ 50
7.2.2 印制板热片的热学管理事项 .......... 50
7.2.3 印制板安装热片 .................. 51
7.2.4 SMT板热片专用设计 ................. 51
7.3 热技术 ............................ 53
7.3.1 膨胀系数(CTE)特性 ................. 53
7.3.2 ................................ 53
7.3.3 匹配 .............................. 53
7.4 热设计可 ........................ 55
8 元件和组装问题 .......................... 55
8.1 要求总则 ........................ 56
8.1.1 动组装 ............................ 56
8.1.2 件布 ............................ 56
8.1.3 ................................ 57
8.1.4 可接 ............................ 57
8.1.5 设计包 ............................ 57
8.1.6 件主体居中 ........................ 58
8.1.7 导电区上的安装 ...................... 58
8.1.8 ................................ 58
8.1.9
支撑 ............................ 59
8.1.10
................................ 60
8.1.11
应力释放 ............................ 60
8.2.1
通孔 ................................ 62
8.2
装要求总则 ........................ 62
8.2.2
表面安装 ............................ 62
8.2.3
合装 ............................ 62
8.2.4
接事项 ............................ 62
8.2.5
互连 ........................ 63
8.2.6
紧固 .............................. 65
8.2.7
强板 .............................. 65
8.2.8
扁圆引线用焊盘 ...................... 65
8.2.9
端子 ............................ 65
8.2.10
空心铆钉 ............................ 66
8.2.11
殊金属线 .......................... 66
8.2.12
收缩器 .......................... 68
8.2.13
汇流排 .............................. 68
8.2.14
性电 ............................ 68
8.3
通孔要求 ............................ 68
8.3.1
通孔安装的线 ...................... 68
8.4
标准表面安装要求 .................... 72
8.4.1
表面安装用引线 .................. 72
8.4.2
........................ 73
8.4.3
带状引线 ........................ 73
8.4.4
圆形引线 ........................ 73
IPC-2221A 2003年5月
vi
8.4.5 线插座 ........................ 74
8.5 精细节距的SMT(外围) ............. 74
8.6 裸芯 .............................. 74
8.6.1 金属线接合 .......................... 74
8.6.2 ............................ 74
8.6.3 片级 .......................... 74
8.7 带载自动安装 ........................ 74
8.8 焊锡球(BGAmBGA等) ................. 74
9 孔/互连 ................................. 74
9.1 带孔焊盘通用要求 .................. 74
9.1.1 焊盘要求 ............................ 74
9.1.2 环的要求 .......................... 74
9.1.3 层的 ........................ 76
9.1.4 扁圆引线用焊盘 ...................... 76
9.2 .................................. 76
9.2.1 非支撑孔 ............................ 76
9.2.2 镀覆孔 .............................. 76
9.2.3 定位 ................................ 77
9.2.4 的变 ........................ 77
9.2.5 公差 ................................ 77
9.2.6 ................................ 78
9.2.7 相邻孔的间距 ........................ 78
9.2.8 径比 .............................. 78
10 电路要素通⽤要求 ...................... 78
10.1
特性 ............................ 78
10.1.1
导线度和厚度 ...................... 78
10.1.2
电气
隔离 ............................ 80
10.1.3
线 ................................ 80
10.1.4
导线间距 ............................ 80
10.1.5
流阴极 ............................ 80
10.2
焊盘特性 ............................ 80
10.2.1
作公差 ............................ 80
10.2.2
表面安装焊盘 ........................ 80
10.2.3
测试 .............................. 80
10.2.4
向符号 ............................ 80
10.3
大面导电 ........................ 82
11 ⽂件 .................................. 82
11.1
............................ 82
11.2
布设 ................................ 82
11.2.1
................................ 82
11.2.2
精确度和比例 ........................ 82
11.2.3
布设标 ............................ 82
11.2.4 动布设技术 ........................ 82
11.3 偏差要求 ............................ 84
11.4 照相底版事项 ........................ 84
11.4.1 照相底图文件 ........................ 84
11.4.2 ............................ 84
11.4.3
阻焊照相底版 .................. 84
12 质量保证 .............................. 84
12.1
一致性试验附连 .................... 84
12.2
材料的质量保证 ...................... 85
12.3
一致性评价 .......................... 85
12.3.1
.................... 85
12.3.2
附连板标 .......................... 85
12.3.3
附连板的通用要求 .................... 86
12.4
专用附连板设计 ...................... 87
12.4.1 附连板A和B或A/B(镀覆孔评价
应力模拟返工) ................... 87
12.4.2
附连板C(剥离强度) ................... 88
12.4.3
附连板D(互连连通性) ........... 88
12.4.4
附连板E和H(绝缘电) ................ 89
12.4.5
合度附连 ........................ 91
12.4.6
附连板G(阻焊) ............... 99
12.4.7
附连板M(表面安装可可选项) ..... 99
12.4.8 板N(剥离强度表面安装粘结强度
SMT的可选项) ........................ 99
12.4.9
附连板S(可选项) ........... 99
12.4.10
附连板T ............................. 99
12.4.11
过程制的测试附连 ................ 99
12.4.12 附连X(性印制板的可
弯折性和
耐弯折性) .......................... 102
附录A 可测试性设计校核清单⽰例 .......... 104
附录B 导体的载流能⼒和导体的热学管理 .... 106
图3-1
组装件尺寸与I/O数 ................... 7
图3-2
部件和其它妨碍物与测试盘空区 ....... 11
图3-3
高器测试盘空区 ................. 11
图3-4
测测试 ......................... 11
图3-5 PCB板可使用区的计算示例、mm[in]
(可用区定包括板边器、
板导轨、板的允许隔离) ...... 14
图3-6
印制板密度评价 ..................... 16
图5-1
印制板尺寸化标准示例、mm[in] ....... 28
2003年5月 IPC-2221A
vii