ATF12-24_Instruction_Rev00a_C.pdf - 第5页

ATF12/16/24 使用说明书目录 R e v 0 0 a 目录 目录 ..................................................................................................................................................... 0 1. 概要 ........................…

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安全装置、警报标签
1. 为了防止因安全装置的缺陷而发生的事故，操作本机器时，请确认安全装置正确地安装到规定的位置之后，
再进行操作。
2. 卸下安全装置后，请移动安装到原来的位置，同时确认功能正常。
3. 关于贴在机器上的警告标签，请贴在随时可以清晰看见的地方。剥离或损坏脏污后，请向本公司领取，更换
成新的标签。
各使用阶段的注意事项
搬 运
1. 移动本机器时，请采取充分的安全措施，以便防止发生翻倒、掉落的事故。
运转前
1. 为了防止人身事故，请不要把手伸进驱动部分。
加 油
1. 请使用 JUKI 指定的润滑脂。
2. 如果润滑脂粘附到眼睛或身体上，请立即进行清洗，以放置发生炎症、斑疹。
3. 如果错误饮入，请立即让医生进行治疗，以防止泻肚、呕吐。
维 修
1. 为了防止由于不熟悉机器而发生的事故，有关修理调整工作，请由熟悉机器的维修技术人员来进行。另外，
更换零部件时，请使用本公司的标准正牌零部件。对于使用非标准正牌零部件发生的故障，本公司不负任何
责任。
2. 为了防止由于不熟悉机器而发生触电事故，有关电气的修理、维修保养(包括配线)，请委托具有电气专业知
识的技术人员或本公司、销售公司的技术人员来进行。
3. 为了防止人身事故，修理调整、更换零件等作业后，请确认螺丝、螺母等是否没有松动。
使用环境
1. 为了安全，请在下列环境下进行使用。
动作时的周围温度 ＋10℃～＋35℃
动作时的相对湿度 50％以下（35℃）
90％以下（20℃）
2. 为了防止因各零部件的生锈发生的机械事故，从寒冷的地方急速地移动到温暖的地方等时，有可能发生结露
现象，请待水滴充分干燥之后再使用机器。
为安全地使用带式供料器的注意事项
1. 请按照「3 日常检查」定期地进行检查、清扫、加油。
2. 带式供料器是精密机器。请绝对不要堆放保管。
3. 请使用专用的工作台更换带子。
4. 请用双手拿带式供料器搬运。
5. 更换带子时，请不要打开上盖搬运，也不要施加冲击外力。
6. 如果错误地施加冲击外力或施加过大的负荷后，请确认间隔位置。
7. 向主机上安装之前，请确认带式供料器上是否没有沾附异物。(特别是在棘轮盘的齿部沾附了元件的话，会
造成传送不良的故障)
8. 向主机上安装后，请确认带式供料器是否正确地安装在主机上。
9. 向主机上安装或从主机拆卸时，请一定打开主机的安全护照之后再进行。
10. 向主机上安装或从主机拆卸时，请不要给予供料器冲击外力。
11. 向主机上安装或从主机拆卸时，请确认供料器槽里是否没有芯片等异物。
12. 向主机上安装或从主机拆卸时，请不要向供料器施加横向的过大力量。
13. 向主机上安装或从主机拆卸时，请一边向水平方向滑动一边操作。
注意
II
ATF12/16/24 使用说明书目录 Rev00a
目录
目录.....................................................................................................................................................0
1.概要..................................................................................................................................................1
1-1.特点...........................................................................................................................................1
1-2.规格...........................................................................................................................................1
1-3.各
部的名称................................................................................................................................
3
2.使用方法...........................................................................................................................................5
2-1. 带盘
的安装和拆卸 ...................................................................................................................5
2-1
-1.带的安装方法 .....................................................................................................................5
2-1
-2.带的取下方法 .....................................................................................................................9
2-2. 传送间距的变换(仅限表 2-2-1
记载的机种) .........................................................................10
2-2-1.止动器的调整 ...................................................................................................................10
2-2-2.棘轮爪止动器的调整 ........................................................................................................12
2-3.装置的拿取搬运.......................................................................................................................12
2-4.元件的传送（设定为可以吸附的状态） ..................................................................................13
2-5.对接.........................................................................................................................................14
2-5-1.连接
用供料带的规格 ........................................................................................................14
2-5-2.供料带的连接(对接)方法 .................................................................................................14
2-6.向贴片机安装和拆卸 ...............................................................................................................20
2-7.生产时的注意事项 ...................................................................................................................21
3.日常检查.........................................................................................................................................22
4.定期检查.........................................................................................................................................23
5.维修(加油
) ...............................................................................................................................
......23
6.故障修理.........................................................................................................................................24
7.详细说明.........................................................................................................................................26
7-1.主
机的清洁..............................................................................................................................26
7-2.确认各辊的动作.......................................................................................................................29
7-3.安装基准面（底面）有伤痕、粘附异物 ..................................................................................29
7-4.定位基准销的磨损、变形 ........................................................................................................30
7-5.锁定架和柱塞板的伤痕、变形 .................................................................................................30
7-6.锁定返回杆的夹压检查............................................................................................................31
7-7.确认各部的动作.......................................................................................................................31
7-8.上盖遮挡器变形.......................................................................................................................33
7-9.吸附位置的确认.......................................................................................................................33
7-10.加油部位................................................................................................................................34
8.定期更换零部件..............................................................................................................................36
8-1.定期更换零部件表 ...................................................................................................................36
8-2.定期更换零部件的更换方法.....................................................................................................36
9. 选项 ..............................................................................................................................................39
9-1.接头
带 ...............................................................................................................................
......39
9-2.带盘安装座..............................................................................................................................39
9-3.NF05/08 机种用带盘架
............................................................................................................40
9-4.一次更换台车盖.......................................................................................................................40
9-5.轧花座 ...............................................................................................................................
......41
9-5-1.安装方法...........................................................................................................................41
ATF12/16/24 使用说明书 Rev00a
1
1.概要
本装置是对应本公司高速 FLEX 贴片机 KE-2050/60/50R/55R/60R/70/80､FX 系列用高速、高精度
以及定位的带式供料器(ATF)。是将用带子供给的元件整齐地排列到元件吸附位置的元件供料
器。
过去的 KE-2010/2020/2030/2040、KE-750/760 也可以使用。
1-1.特点
(1)元件供料带可以「对接」(拼接供料带)。
·对应连续不停机生产的功能
·对应生产中的带盘更换
(2) 对应生产中的护带废弃。
(3) 采用「遮挡器机构」，可以稳定地供给元件。
(4) 采用「扭矩夹机构」提高了吸附位置精度。
(5) 因为用安装在贴片机上的带式供料器起动用气缸(驱动气缸)驱动，所以不需要空气和电
力，使用方便。
(6) 具有与现有供料器的互换性。
1-2.规格
表 1-2-1
产品代码 传送间距（mm） 分离位置
（Y 方向）
操作杆
颜色
对应元件
轧花宽度
对应元件
轧花深度
占有
位置数
质量
（除带盘）
代
表性元件
（注 2）
AF121S 4
AF122S 8
AF123S 12
AF12FS 4/8/12
AF12NS 4/8/12
白色
8.3mm 以
下
3 2.45ｋｇ
12mm 所
有尺寸
AF161S 4
AF162S 8
AF163S 12
AF16FS 4/8/12/16
AF16NS 4/8/12
黄色
12.2mm
以下
3 2.45ｋｇ
16mm 所
有尺寸
AF242S 8
AF243S 12
AF244S 16
AF245S 20
AF246S 24
AF24FS 8/12/16/20/24
132mm
AF24FS(OP) 8/12/16/20/24 114mm
（注 1）
AF24NS 8/12 132 mm
橘黄色
20.2mm
以下
17mm 以下
（参照表
1-2-3）
4 2.6ｋｇ
24mm 所
有尺寸
带种类 轧花
外形尺寸 全长＝693mm、高＝472mm、宽＝ATF12/16：23.5mm, ATF24：32mm
电源/空气 无/无
吸附位置精度 X＝±0.15mm、Ｙ＝0.1mm （注 3、注 4）
元件传送方法 棘轮驱动方式
(注 1) KE-2030 不能使用。KE-730/740/750/760,KE2010/20/40 上仅可以使用后侧。
KE-2050/60,CX-1 元件长度超过 21mmm，FX-1/1R 元件长度超过 4mm 时不能进行 2 点示教。
（注 2）关于元件尺寸和带以 JIS C806-3:1999，EIAJ（RC-1009B）为基准。
（注 3）使用 JUKI 夹具带时。
（注 4）吸附位置精度受使用带的精度影响。
注意
请使用适合各型式的专用带式供料器。
设计为元件尺寸分别专用，错误使用即使元件被传送也不能正确地动作，还有损坏机
器的危险。