ASM贴片机 SIPLACE X 系列用户手册.pdf - 第283页
用户手册 SIPLACE X 系列 4 安装和试运行 源自软件版本 SR.70x.xx 2011 年 1 月中文版 4.4 根据 PCB 传送导轨高度调整料车 283 4.4 根据 PCB 传送导轨高度调整料车 只需简单几步，就可以设置 X 供料器的 贴片机料车，使其适合以下 PCB 传送导轨高度： 830 毫米 ± 15 毫米 900 毫米 ± 15 毫米 930 毫米 ± 15 毫米 （标准高度） 950 毫米 ± 15 毫米 （ …
4 安装和试运行 用户手册 SIPLACE X 系列
4.3 安装贴片机 源自软件版本 SR.70x.xx 2011 年 1 月中文版
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4.3.20 清除导轨上的防锈液
在交付贴片机之前，要对其进行防锈处理。
小心 4
- 因此，当试运行期间首次移动贴片机轴时，应该清除所有轴和轴承的防锈液。
- 在所有轴和轴承上涂上维护说明中所规定的润滑油。
如果防锈液与轴上的润滑油混合到了一起，则可大大地缩短轴承和导轨的使用寿命。
小心 4
在您清洁导轨和光栅标尺时，切勿让酒精进入导轨架。 酒精会损坏导轨架中的润滑脂。
用户手册 SIPLACE X 系列 4 安装和试运行
源自软件版本 SR.70x.xx 2011 年 1 月中文版 4.4 根据 PCB 传送导轨高度调整料车
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4.4 根据 PCB 传送导轨高度调整料车
只需简单几步，就可以设置 X 供料器的贴片机料车，使其适合以下 PCB 传送导轨高度：
830 毫米 ± 15 毫米
900 毫米 ± 15 毫米
930 毫米 ± 15 毫米 （标准高度）
950 毫米 ± 15 毫米 （SMEMA 高度） 4
4
图
4.4 - 1 SIPLACE X
系列料车 （带有
950
毫米高的
PCB
传送导轨）
(1) 传送高度为 900、 930 到 950 毫米的导柱内的孔。
如传送高度为 830 毫米，元件料台平放在垫块 (2) 上。
(2) 支撑块
(3) 元件料台
(4) 用于固定组装器件的 M8 孔
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4.4 根据 PCB 传送导轨高度调整料车 源自软件版本 SR.70x.xx 2011 年 1 月中文版
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4.4.1 警告说明
警告 4
只有 ASM AS 工程师或合格人员才能调整料车的高度。
-> 始终遵守适用的事故预防规定。
-> 如果要调整元件料台的高度，卸下元件料台上的全部供料器组件。
4.4.2 工具和设备
调整料车高度时，需要以下工具和设备：
- 锤子
- 冲锤， 8 毫米
- 组装器件 （部件号 03015976-xx）
- 用于抬升料车台的升降设备，容量最小为 80 千克。
4.4.3 更改料车高度
警告 4
-> 请将所有供料器组件从元件料台上拆下。
-> 将组装器件安装到元件料台上以便调整高度。这样可以防止元件料台被提升或放低时发生变
形。
-> 使用两个六角套筒螺钉 M8 x 50 （图 4.4 - 2
中的 3，第 285 页）将装配导轨 （图 4.4 - 2 中
的 1，第 285
页）固定到元件料台 （图 4.4 - 2 中的 4，第 285 页）上。
-> 将升降设备的吊钩插入带孔螺栓 （图 4.4 - 2
中的 2，第 285 页）。
-> 稍稍提升贴片机料车底座，露出开口销 （图 4.4 - 2
中的 6，第 285 页）。
-> 用冲锤小心将两侧的开口销敲出。
-> 将螺旋夹紧销插进所需的 PCB 传送导轨高度的孔内 （见图 4.4 - 1
，第 283 页）。
-> 将贴片机料车底座缓缓放低，直至开口销平放在支撑块 （图 4.4 - 2
中的 5）上。
-> 拆除组装器件