FX3_QA_Table_Rev1.0_C.pdf - 第15页
QA表 ＮＯ． 9 (1/2) ＮＯ． 9 (2/2) 机种 1. XY的直角 1-1. 确认方法 1. XY的直角：0.02mm/500mm ① 把角尺放置台放在底座车架上， 并且把直角角尺放在其上。 2. 原点传感器和磁性开关的间隙：0.8～1.5mm（目标1.0mm） ② 在贴装头上安装千分尺。 ③ 对照Y轴的走向调整直角角尺的短边。 3. Y轴原点传感器位置：左右打开的脉冲差，要在6脉冲以内。 此时，Y轴的走向和角尺的平行度在 …
QA表 ＮＯ． 8 (1/2) ＮＯ． 8 (2/2)
机种
2. Y限制传感器位置
① 拧松固定Y限制传感器支架的螺钉，
使从直线导向器端面到其距离为右图所示尺寸然后进行固定。
② 在高度方向上进行Y限制配件的固定，
使安装在Y线性底座上的Y限制配件和传感器表面的间隙为
0.8～1.5mm（目标1.0mm）。
ＮＯ． 担当人
2
【1】－8
FX-3 装置名称 XY装置（4）
功能名称 限制传感器位置（2/2） 编制日期 2007/8/3
变更履历
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值)
内容
'07.08.03 新设
日期
导向导轨端面到传感器中心的距离：120.7 → 96.7mm'07.11.21
QA表 ＮＯ． 9 (1/2) ＮＯ． 9 (2/2)
机种
1. XY的直角
1-1. 确认方法
1. XY的直角：0.02mm/500mm ① 把角尺放置台放在底座车架上，
并且把直角角尺放在其上。
2. 原点传感器和磁性开关的间隙：0.8～1.5mm（目标1.0mm） ② 在贴装头上安装千分尺。
③ 对照Y轴的走向调整直角角尺的短边。
3. Y轴原点传感器位置：左右打开的脉冲差，要在6脉冲以内。 此时，Y轴的走向和角尺的平行度在
0.002mm/300mm以下。
④ 确认X轴的直角是否在0.02㎜/500㎜以下。
1-2. 调整方法
参照组装调整说明书
1. 影响贴装精度的直角偏差。
2. 左右的原点传感器偏差，由于强行去撬X轴，给线性通道增加很大负荷。
3. 左右的原点传感器偏差，由于强行去撬X轴，Y电动机的负荷增大，影响停止精度。
4. 原点传感器和磁性开关的距离没有调整时，传感器会对打开的时间产生影响。
1. 贴装精度的直角偏差
2. 来自线性通道的杂音及线性通道的破损
3. 贴装精度的恶化及吸附率的降低
4. 运动和停止时的异常的波动
5. 原点返回错误的发生
ＮＯ
①
② ＮＯ． 担当人
③
④
1
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
【1】－9
XY直角：0.03mm/500mm → 0.02mm/500mm'07.10.17
内容
新设
日期
变更履历
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
对象元件
货号 品名 有关质量特性
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值)
功能作用（规格调整值的意义）
功能名称 XY的直角、Y轴原点传感器的位置（1/2） 编制日期 2007/10/17
FX-3 装置名称 XY装置（5） 确认方法及调整方法（故障处理方法）
QA表 ＮＯ． 10 (1/2) ＮＯ． 10 (2/2)
机种
3. Y轴原点传感器位置：左右打开的脉冲差，要在6脉冲以内。
3-1. 确认方法
2. 原点传感器和磁性开关的间隙 ① 仅让YL做原点返回运动。
② 电动教学的一步动作，把X轴从内侧向身前移动，
确认左原点传感器打开和右原点传感器打开的时间是否在6脉冲以内。
3-2. 调整方法
① 拧松左右任意一边的原点传感器的支架紧固螺钉。
② 调整已拧松的原点传感器的位置，使左右的原点传感器打开的脉冲差在2脉冲以内。
③ 拧紧原点传感器的支架紧固螺钉。
2-1. 确认方法
把X轴往身前移动，检测Y轴原点与传感器和磁性开关的间隙是否在0.8～1.5mm之间。
2-2. 调整方法
拧松传感器的紧固螺钉，上下移动传感器调整间隙为0.8～1.5mm之间（目标1.0mm），再次拧紧螺钉。
ＮＯ． 担当人
【1】－10
日期 内容
'07.08.03 新设
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值)
变更履历
功能名称 XY的直角、Y轴原点传感器的位置（2/2） 编制日期 2007/8/3
FX-3 装置名称 XY装置（5）
0.8～1.5mm