FX3_QA_Table_Rev1.0_C.pdf - 第48页
QA表 ＮＯ． 机种 2. 百分比调整设定值：60﹪ 1. 输出切换设置变更（变为LO→DO） WAIT、STOP、C-OUT传感器放大器设置（每台6个） 1. 输出切换设置变更（变为LO→DO） 2. 百分比调整设定值：60﹪ 注解 ·新的光缆，一定要先用刀子把前端的附属品切去后，再与传感放大器相连接。（为了使光量稳定） 一般情况下只切去前端部，把剩余的光缆好好的扎成圆束。 ·信息感受型，使用nL（正规的）。 此部分，出厂时已进行了默…
QA表 ＮＯ．
机种
１．固定导向块，插入φ４（-0.006/-0.008)的检测杆，在Ｂ位置互为１８０°反方向施加１Ｎ的负荷
的Ａ位置，用拨盘标尺测定轴的松动。
１．中心销的松动：６０μｍ以下
２．中心销～传送轨道S的基板导向器面为止的距离 ： ５．３ｍｍ±０．２ｍｍ
３．左右的中心销的Ｙ方向位置偏斜 ： ０．０３ｍｍ以内
２．测定Ｃ尺寸。
３．以导向部的安装面为基准，求两销位置的偏差尺寸Ｄ。
１．固定中心销的位置。
２．销基准保持基板钳夹的重复精度。
３．确保对传送的基板孔的基准销位置。
４．销基准时被钳夹的缉办倾斜的基准。
１．弱：销基准丝二，基准销（从动侧）的位置不稳定，贴装位置不一致。强：皮带损坏。
２．销基准时，不能保持基板钳夹位置的重复精度，发生贴装偏斜。
３．基准销不能进入基板的基准孔里。不能识别ＢＯＣ标记，贴装时发生基准销偏斜，贴装偏斜。
４．不能识别ＢＯＣ标记，贴装时基准销偏斜，基板偏斜，贴装位置偏斜。
ＮＯ
①
②
ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
【5】－6
内容
'07.08.03 新设
日期
变更履历
货号 品名 有关质量特性
对象元件
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值）
功能作用（规格调整值的意义）
6
FX-3 装置名称 基板传送 确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称 销中心的定位 编制日期 2007/8/3
安装面
QA表 ＮＯ．
机种
2. 百分比调整设定值：60﹪
1. 输出切换设置变更（变为LO→DO）
WAIT、STOP、C-OUT传感器放大器设置（每台6个）
1. 输出切换设置变更（变为LO→DO）
2. 百分比调整设定值：60﹪
注解
·新的光缆，一定要先用刀子把前端的附属品切去后，再与传感放大器相连接。（为了使光量稳定）
一般情况下只切去前端部，把剩余的光缆好好的扎成圆束。
·信息感受型，使用nL（正规的）。
此部分，出厂时已进行了默认设置，基本没有必要变更。
1. 正确传感检知的确保
2. 传感器正常阈值的确保
ＮＯ
①
②
ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
【5】－7
40047777 STOP-R SENSOR ASM
身前导轨安装侧→扁平型。内部导轨安装侧→M4轴型侧。注记追加。
40047776 COUT-R SENSOR ASM
40047775 WAIT-R SENSOR ASM '07.11.28
内容
40047774 STOP-L SENSOR ASM '07.08.03 新设
40047773 COUT-L SENSOR ASM
日期
40047772 WAIT-L SENSOR ASM
变更履历
货号 品名 有关质量特性
对象元件
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
功能作用（规格调整值的意义）
2007/8/3
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值）
7
FX-3 装置名称 基板传送 确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称 线路板位置的识别（WAIT、STOP、C-OUT传感器关联） 编制日期
■ 输出切换
把入光时输出打开（LO）和遮光时输出打开（DO）进行切
换。
① 请按住FUNC/CANCEL按钮持续3秒钟以上。
② 请用＋或－按钮选择LO/DO。
③ 若按AUTO/OK按钮切换就结束。
■ 因为调整而出现错误时
出现调整错误显示时，请按FUNC/CANCEL按钮，进行取消。
重新检查状态请再重新做一次自动调整。
● 百分比调整
以现在的受光水平为基准，指定那
个基准中的比例（﹪），把那个水
平作为设定值。
要适合没有工作状态下的调整。
① 请短时间按住AUTO/OK按钮。
设置范围是10﹪到999﹪。
③ 请短时间按住AUTO/OK按钮。
调整结束后显示[Pcnt good]。
﹡
调整中请不要加入
工
作
。
② 请用＋或－按钮设置阈值水平比例（﹪）。
身前导轨安装侧
内部导轨安装侧
投光侧
受光侧
QA表 ＮＯ．
机种
1-1．速度控制调整时，线全部拧仅螺丝，返回指定转动。
调整后用螺母固定。
１．速度控制打开度： A侧（安装在气缸）从全闭打开2圈。 1-2. B侧的速度控制器调整，
B侧 从电磁阀ON信号到夹具探头ON（制动器动作完成）的时间为170ms±10ms。 使止动器处于上升状态，由上而下移动夹具传感器，
２．止动板的动作应顺畅。 在从传感器打开的位置开始往下
再移1mm的位置进行设置，
在此状态下进行测量。
２．ＯＮ／ＯFＦ空气，观察止动板的动作。
１．让基板止动器以适当的速度动作。
２．维持基板止动器的动作速度。防止与其它部件相碰。
１．速度慢：基板到达了但止动器动作不结束。
速度快：止动器架等损坏。可靠性降低。
２．止动器不能达到规定位置，贴装位置不一致。
ＮＯ
①
②
ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
【5】－8
内容
'07.08.03 新設
日期
变更履历
货号 品名 有关质量特性
对象元件
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
功能作用（规格调整值的意义）
2007/8/3
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值）
8
FX-3 装置名称 基板传送 确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称 Ｘ方向的基板定位（止动器关系） 编制日期
夹具传感器