00198726-01_UM_X-Serie-S_ZH.pdf - 第250页
5 贴片机处的工作 使用手 册 SIPLACE X- 系列 S 5.9 执行一次目视检查 使用软件版本 71 3.0 或更新 版本 11/2019 250 5.9.4 附加料带卷盘的支座 5 图 5.9 - 2 附加料带卷盘的支座 (1) 附加料带卷盘的支座，物件号：001 41217-xx (2) 支撑件的安装器件 5 如果供料器模块和料带卷盘之间的横 向偏移不超过 60 mm， X- 系列 S 供料器模块可以毫无问 题 地处理元件料…
使用手册 SIPLACE X- 系列 S 5 贴片机处的工作
使用软件版本 713.0 或更新 版本 11/2019 5.9 执行一次目视检查
249
5
检查多色状态显示灯 （项目 3，图 5.9 - 1，第 248 页）。
– 如果亮起绿色，则表示供料器模块处于待机状态。
– 如果亮起橙色，表示存在一个警告信号。LED 将相应闪烁。
– 如果状态显示灯亮起红色，则表明发生了故障。LED 将相应闪烁。
智能供料器操作员面板上的 LED 和状态显示灯列表参见 小节 5.11.1
，第 263 页。 5
如果状态显示灯被关闭，可能有以下原因： 5
– 该供料器模块不在当前设置中。
– 相应供料器模块存在缺陷。
– 相应供料器模块已被停用 （例如，由于压力下降）
5.9.2 适时接合料带
5
5.9.3 检查 PCB 顶针
检查升降台上磁性 PCB 顶针的位置。
– 确保 PCB 顶针不会与 PCB 底部元件发生碰撞。
– 此外，确保 PCB 顶针不会与 PCB 传送导轨面板发生碰撞。
– 仅使用如 6.11
部分，第 325 页中所述的合格 PCB 顶针。
注意事项
盖箔回缩的问题 !
如果盖箔发生断裂，即可能导致出现盖箔回缩的问题。
请注意
料带接合过晚
料带接合过晚即可能导致停机时间被延长。
及早接合料带，不要使供料器模块中的元件被用完。
请注意
料带接合过早
料带接合过早即可能带来以下后果：当旧料带被卷到新卷盘上时，新卷盘可能会变得过
满而使料带滑落，被夹住。这也将导致发生拾取错误和过长的停机时间。
在准确的时间接合料带，让新、旧料带不会被夹住。
5 贴片机处的工作 使用手册 SIPLACE X- 系列 S
5.9 执行一次目视检查 使用软件版本 713.0 或更新 版本 11/2019
250
5.9.4 附加料带卷盘的支座
5
图 5.9 - 2 附加料带卷盘的支座
(1) 附加料带卷盘的支座，物件号：00141217-xx
(2) 支撑件的安装器件
5
如果供料器模块和料带卷盘之间的横向偏移不超过 60 mm，X- 系列 S 供料器模块可以毫无问题
地处理元件料带。
如果预定义设置无法保持所允许的最大偏移值，那么我们建议您使用安放一个额外料带卷盘的支
座 （物件 1）。只需将支座插入保持器 （项目 2）中，然后将其推到小于最大许可数值 60 mm 的
位置即可。元件料车一共有 5 个保持器。每个料带卷盘支座可以安放两个料带卷盘，也就是说最
多可以在料带容器上方安放十个 15 英寸 （381 mm）的卷盘。
最多 60 mm
使用手册 SIPLACE X- 系列 S 5 贴片机处的工作
使用软件版本 713.0 或更新 版本 11/2019 5.9 执行一次目视检查
251
5.9.5 在料带容器中插入分隔板
分隔板有不同的边缘，可以用两种方式插入到料带容器内。如果使用芯轴，则分隔板的芯轴
凹槽应指向上方 （项目 4，图 5.9 - 3
）。如果您不使用芯轴，那么分隔板的
倒圆角
边缘
就会指向上方 （项目 5，图 5.9 - 3
）。
按照图 5.9 - 3 所示插入分隔板并记住料带容器的
最小差为 2x。这将有助于避免发生贴片错误。
检查分隔板是否已啮合在三个导轨的同一个位置上。否则，分隔板会发生偏移或弯曲。
5
图 5.9 - 3 料带容器中的分隔板
(1) 分隔板的导轨
(2) 废料带容器
(3) 料带容器
(4) 使用芯轴时分隔板的位置
(5) 未使用芯轴时分隔板的位置
(6) 料带卷盘的滑动支撑件