松下NPM-TT2中文规格书.pdf - 第11页

NPM-TT2 2016.0208 - 5 - ( : 2/ 3) 通过 2 个功 能实现高品质贴装。可以 对应各贴装头。 ・ 元件厚度测定功能 ········ ········· ··· 进行元件厚度测定,测定结果关系到 贴装高度。 所以,更加提高贴装的 稳定性。可以同时测定 微小元件是否有竖起和 倾斜立吸的现象。 ・ 吸嘴尖端检测功能 ········ ········· ··· 定期检查吸嘴高度,可以提高贴装品 质。 3D ( …

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NPM-TT2 2016.0208
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独立机种切换
独立实装模式时,在一侧轨道生产的同时,在另一侧轨道可以进行机种切换
(
切换生产数据、更换料架、更换托盘
箱、更换台车
)
不可进行打开安全盖的操作
(
手动更换支撑销等
)
独立实装模式的异机种生产例子
支撑销自动更换
在贴装头自动配置支撑销的功能。
(
推荐选项
)
操作员无需进入设备内,为机种切换作业的省员工化和减少操作错误做贡献。
另外,在双轨模式生产时,实现了无需停机即可切换机种。
自动切换机种
支援切换作业
(
生产数据的切换、轨道宽度的切换
)
切换机种将作业损失控制到最低限。根据用户的运用情况,
以从「外部安装扫描器读取型」、「贴装头读取型」、「计划表读取型」的
3
种类中进行选择。
多种工件生产
NPM-TT2
1
台最多可以设置
120
品种
(8 mm
编带换算
)
的元件。即使在机器运转中,生产其他机种时可以将
贴装的编带元件事先设置在空槽,是提高机种切换性的生产方式。
数据编制系统
NPM-DGS
,是具有考虑这种工件生产方式,将贴装数据分配各基台的功能。
前后都是交换台车的情况时。
编带料架
托盘箱或者交换台车
交换台车
NPM-D3/ D2/ D NPM-TT2
后轨道:
生产中
前轨道:
切换机种
支撑销
自动更换
NPM-TT2 2016.0208
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( : 2/ 3)
通过 2 个功能实现高品质贴装。可以对应各贴装头。
元件厚度测定功能 ···················· 进行元件厚度测定,测定结果关系到贴装高度。
所以,更加提高贴装的稳定性。可以同时测定
微小元件是否有竖起和倾斜立吸的现象。
吸嘴尖端检测功能 ···················· 定期检查吸嘴高度,可以提高贴装品质。
3D ( : 3)
能够检测 QFP/ SOP 等所有引脚的平坦度、检测 BGA/ CSP 等所有焊锡球的有无和脱落
通过独自的校准程序,实现高精度贴装。
采用自动校准功能,即使在运转中也能维持初期的高精度。
(在运转中,通过定期识别基准点而自动补正各参数。)
XY 装置的动作采用高速低振动控制。
通过测定基板高度(弯曲),控制贴装时的吸嘴高度,从而提高贴装品质。
测定结果超过容许值时,在贴装开始前发出警告,防止发生品质不良的情况。
APC (Advanced Process Control)
在锡膏检查所得锡膏位置数据,把贴装位置的补正量前馈到贴装头,是本公司改善实装品质的独特的一条龙工
程控制系统。
正确检测出焊锡球高度
示意图
CSP 的焊锡球脱落状态
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3.
3.1
电源
额定电源
3
, AC 200/
220 V ±10 V, AC 380/
400/
420/
480 V ±20 V
频率
50/ 60 Hz
额定容量
2.5 kVA
供电规格
AC 290 V
以上
(380 V
以上的分接头
)
的供电时,供电侧需为星状
(Y)
接线,与
PE(
防护接地
)
端子之间各相,需在
AC 290 V
以下。
运转中的峰值电流值
38 A
(
额定电压
AC 200 V)
※在选定
1
次电源
AVR(
稳定性电源
)
等的容量时,请加以考虑。
※请注意由于
1
次电源电缆长度以及电缆直径引起的电压下降。
空压源
供给气压
0.5 MPa ~ 0.8 MPa (
运转气压
: 0.5 MPa ~ 0.505 MPa)
供给空气量
200 L/min (A.N.R.)
设备尺寸
托盘供料器连接时
: W 1 300 × D 2 798 × H 1 444 mm
交换台车连接时
: W 1 300 × D 2 893 × H 1 444 mm
上述尺寸不包括信号塔、触摸屏。
重量
主体
2 690 k
g
托盘供料器
200 k
g
交换台车
110 k
g
标准构成重量
3 090 k
g
(
主体,托盘供料器
2
)
环境条件
温度
10 °C ~ 35 °C
湿度
25 %RH ~ 75 %RH (
但是无结露
)
高度
海拔
1 000 m
以下
操作部
LCD
彩色触摸屏的对话式操作
(
标准配备
)
中文/英文/日文的单击切换
识别画面显示
(
叠加画面
显示芯片/基板识别画面
)
分阶层操作
(
操作员/工程师
)
在操作画面上显示识别画面。
涂饰颜色
标准颜色
白色
: W-13 (G50)
不可指定涂饰颜色。
控制方式
微机方式
(VxWORKS)
全闭环回路方式
(
直线伺服马达
): X
Y
半闭环回路方式
(AC
伺服马达
): Z
轴,
θ
]
指令方式
X, Y, Z, θ
坐标指定
生产数据
实装点数
Max. 10 000
点/设备、
Max. 10 000
点/生产线
1
(
包括实装坐标、识别标记坐标、不良标记坐标、基板弯曲计测点
)
图案
(
区块
)
Max. 1 000
图案/设备、
Max. 1 000
图案/生产线
(
包括基板弯曲计测点时,为
Max. 100
图案
/
设备。
)
标记设定数
Max. 1 000
点/设备、
Max. 1 000
点/生产线
※代表性不良标记、不良组标记除外。
其他
程序功能
请参照「
6.
其他的标准规格」。
数据编制
请参照「
NPM-DGS
规格说明书」。
1
双轨模式进行生产时,前后轨道合计的实装点数。
实装点数超过
10 000
点/生产线时,请另行商洽。
CM
系列组成混合生产线时,请另行商洽。