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NPM-TT2 2016.0208 - 9 - 元件供给部 ・ 编带 4 mm Max. 52 (120) 站 : 薄型单式编带料架 8 mm Max. 52 (120) 站 : 双式/薄型单式编带料架 ( 小卷盘 ) Max. 26 (60) 站 : 双式/薄型单式编带料架 ( 大卷盘 ) Max. 26 (60) 站 : 单式编带料架 12/ 16 mm Max. 26 (60) 站 24/ 32 mm Max. 12 (28)…
NPM-TT2 2016.0208
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项 目
内 容
对象基板
基板尺寸
PC 尺寸
双轨模式
: 50 × 50 mm ~ 510 × 300 mm
单轨模式
: 50 × 50 mm ~ 510 × 590 mm
M 尺寸
双轨模式
: 50 × 50 mm ~ 510 × 260 mm
单轨模式
: 50 × 50 mm ~ 510 × 510 mm
贴装可能范围
PC 尺寸
双轨模式
: 50 × 44 mm ~ 510 × 294 mm
单轨模式
: 50 × 44 mm ~ 510 × 584 mm
M 尺寸
双轨模式
: 50 × 44 mm ~ 510 × 254 mm
单轨模式
: 50 × 44 mm ~ 510 × 504 mm
基板厚度
0.3 mm ~ 8.0 mm
基板重量
1.5 k
g 以下
(
实装后的状态，包括载体重量。
)
基板替换时间
双轨模式
: 0 s
(
循环时间在
4.0 s
以下时，不是
0 s
。
)
单轨模式
: 4.0 s
流向
左
→
右、左
←
右
(
选择规格
)
基准
双轨模式
前侧
① mm
L2
L1
单轨模式
前侧
L1
L2
传送部规格
从
L1
基准轨道
至
L2
基准轨道的距离
PC
尺寸
(300 mm)
双轨模式
①
686.0 mm
M
尺寸
(260 mm)
双轨模式
①
571.0 mm
※
生产时，需要对应每种生产模式的基板支撑块。
※
后基准是反转设备进行对应。
(
只限单轨模式生产
)
基板传送高度
900 mm ~ 920 mm
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元件供给部
・编带
4 mm Max. 52 (120)
站
:
薄型单式编带料架
8 mm Max. 52 (120)
站
:
双式/薄型单式编带料架
(
小卷盘
)
Max. 26 (60)
站
:
双式/薄型单式编带料架
(
大卷盘
)
Max. 26 (60)
站
:
单式编带料架
12/ 16 mm Max. 26 (60)
站
24/ 32 mm Max. 12 (28)
站
44/ 56 mm Max. 8 (18)
站
72 mm Max. 6 (14)
站
:
只限
3
吸嘴贴装头
88 mm Max. 4 (10)
站
:
只限
3
吸嘴贴装头
104 mm Max. 4 (8)
站
:
只限
3
吸嘴贴装头
32 mm
粘着
Max. 8 (18)
站
・杆式
Max. 6 (14)
站
・托盘
Max. 40
个
( )
内的数量是，前后都是交换台车时的情况。
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3.3
交替实装模式
贴装头交替动作，进行生产。
通过双轨前后贴装头的动作形态，有
3
种实装模式。
交替实装模式
交替
(
前/后
)
实装模式
独立实装模式
各贴装头对两条轨道的基板进行生产。
贴装头交替动作，一条轨道的生产完成
后，进行另一条轨道的生产。
＜交替前实装模式＞
使用前后的贴装头，只对前轨道的基板进行生产，
对后轨道的基板不进行生产。
＜交互后实装模式＞
使用前后的贴装头，只对后轨道的基板进行生产，
对前轨道的基板不进行生产。
各贴装头对各轨道的生产基板进行独立
生产。
前贴装头
:
前轨道的生产
后贴装头
:
后轨道的生产
将基板传送损失减少到最低。
各轨道的生产可以开始以及停止。
各轨道的生产可以开始以及停止。
由于贴装头的交替动作，无需贴装头待
机
(
等待另一个贴装头的动作
)
，所以可
以提高生产率。
※
※根据基板尺寸不同，也有可能需要工
作头待机的情况。
停止设备运转，进行各轨道的机种切
换。
跳过基板生产中，可以对停止中的轨道进行机种
切换
(
切换生产数据、更换编带料架、更换托盘箱、
更换台车
)
。
※
1
一侧生产中，可以对停止中的轨道进行
机种切换
(
切换生产数据、更换编带料
架、更换托盘箱、更换台车
)
。
※
1
※
1
不可进行打开安全盖的操作
(
手动更换支撑销等
)
。
A
B
A
B
A
B
A
B