ASM-SIPLACE-TX-V2_规格书中文版.pdf - 第14页
14 印制板传送导轨 灵活双传送导轨 灵活双传送导轨 灵活双传送导轨有两条传送 轨道，它们在电气上和机械 上是互相独立的。固定的传 送导轨侧边在默认情况下均 为 “ 外侧 ”。作为一个选项， 可将固定的传送导轨侧边选 择为右 / 右或左 / 左。作为一 个选项，PCB 双传送导轨也 可按照单传送导轨来操作。 在双传送导轨模式中，两块 印制板移动到贴片机中同时 （同步模式）或交替 （异步 模式）进行贴装。这样，就 可以在一条生产线中处理印…
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贴片头
吸嘴交换器
技术数据
SIPLACE SpeedStar 的吸嘴交换器
a
a) 使用智能支撑顶针时，吸嘴数量有所减少
每个料位上的吸嘴盘数量
b
SIPLACE TX1 / TX2
SIPLACE TX2i
b) 必须配置吸嘴交换器中的所有吸嘴盘。
4
3
每个料位上的吸嘴库的数量
SIPLACE TX1 / TX2
SIPLACE TX2i
80
60
标准配置
每个料位上的 SIPLACE TX1 / TX2
SIPLACE TX2i
4 个吸嘴盘有 80 个吸嘴库
3 个吸嘴盘有 60 个吸嘴库
吸嘴类型 60xx
SIPLACE MultiStar 的吸嘴交换器
a
每个料位上的吸嘴盘数量
b
SIPLACE TX1 / TX2
SIPLACE TX2i
4
3
每个料位上的吸嘴库的最多数量
SIPLACE TX1 / TX2
SIPLACE TX2i
80
60
每个料位的标准配置
SIPLACE TX1 / TX2
SIPLACE TX2i
3 个吸嘴盘有 60 个 20xx 吸嘴库
1 个吸嘴盘有 9 个 28xx 吸嘴库
2 个吸嘴盘有 40 个 20xx 吸嘴库
1 个吸嘴盘有 9 个 28xx 吸嘴库
吸嘴类型 20xx、28xx
SIPLACE TwinStar 的吸嘴交换器
吸嘴盘数量
1 号料位 最多 8 个吸嘴盘用于最多 16 个吸嘴库
吸嘴保持件的数量 可自由配置
标准配置 3 个吸嘴盘，每个吸嘴盘有 2 个吸嘴库
1 个吸嘴盘有 1 个吸嘴库
吸嘴类型 5xx （标准）
20xx / 28xx （带吸嘴适配器 20xx/28xx、5xx）
专用吸嘴，夹持器
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印制板传送导轨
灵活双传送导轨
灵活双传送导轨
灵活双传送导轨有两条传送
轨道，它们在电气上和机械
上是互相独立的。固定的传
送导轨侧边在默认情况下均
为 “ 外侧 ”。作为一个选项，
可将固定的传送导轨侧边选
择为右 / 右或左 / 左。作为一
个选项，PCB 双传送导轨也
可按照单传送导轨来操作。
在双传送导轨模式中，两块
印制板移动到贴片机中同时
（同步模式）或交替 （异步
模式）进行贴装。这样，就
可以在一条生产线中处理印
制电路板的顶部和底部。
“同步”模式
在 “ 同步 ” 模式下，两个尺寸
相同的 PCB 将被同时移动到
贴装位置。它们将被当作一
块共用面板接受处理。使用
贴片内容有很大差别的产品
时，共用优化设置可提高两
个印制板上整体内容的性能。
“异步”模式
在 “ 异步 ” 模式中，只会处理
一条传送轨道中的一块
PCB。同时，第二条传送轨
道上的另一块 PCB 将被移动
到贴片位置。这样就节省了
一块 PCB 的全部传送时间，
从而大大提高了性能，对于
循环时间较短的 PCB 尤其明
显。
I- 贴片
SIPLACE 生产线使用 I- 贴片
实现顶级贴装性能。在该模
式下，两个贴片头可以同步
工作并在相应的传送导轨侧
完全相互独立地进行 PCB 的
贴装。短距离进一步增加了
输出。
借用性能
通过促进在一条生产线上同
步生产具有不同内容的两块
印制板，“ 借用性能 ” 是 I- 贴
片的理想补充。
在配备 “ 借用性能 ” 的贴片机
中，两个贴片头交替贴装同
一印制板。只需通过系统传
输其他传送导轨轨道中的印
制板。尽管贴装内容不同，
这也可以使两块印制板实现
同一循环时间。
传送导轨模式
当处理长度小于 175 mm 的
电路板时，传送模式将更多
的电路板移动到贴装区域和
输入传送导轨部分。当正在
处理一块电路板时，另一块
直接在其后面等待。因此，
运输时间显著减少，特别是
在 “I- 贴片 ” 模式下。
灵活双传送导轨
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印制板传送导轨
技术数据
双传送导轨 （标准） 处于 “ 单传送导轨 ” （可
选）模式的双传送导轨
印制板尺寸
（宽
a
x 长）
a) 如果使用的印制电路板宽度超过 375 mm，则应确保外围模块也具备处理这类宽度的能力。
标准 45 mm x 50 mm 至
260mm x 375mm
45 mm x 50 mm 至
460 mm x 375 mm
配备 “ 长印制电路板 ” 选项 45 mm x 50 mm 至
260mm x 550mm
45 mm x 50 mm 至
460 mm x 550 mm
传送导轨静止侧 外侧 / 外侧
右/右
左/左
外侧
自动电气宽度调整 标准
PCB 厚度
标准 0.3 mm 至 4.5 mm
PCB 曲度 见第 17 页
PCB 重量
b
标准
b) 印制电路板重量值指的是印制电路板本身的重量加上元件的重量。
最多 2.0 kg 最多 2.0 kg
PCB 下方间隙 33 mm
PCB 传送导轨高度
选项
标准
SMEMA 选项
900 mm
930 mm
950 mm
接口类型 SMEMA 或 IPC-HERMES-9852
无元件夹持边缘 3 mm
PCB 更换时间
双传送导轨 1.3 秒
c
0 秒
d
c) 带 “ 传送导轨模式 ” 选项。不带该选项为 1.8 秒。
d) 处于异步模式下则为 0 秒
贴片机与 SIPLACE TX 结合使用的关键信息：
紧挨着 SIPLACE X- 系列贴片机装配贴片机（S 系列、 F、HS、HF、X-00198 或 D 系列）时，注意两台贴片机之间的空间有限。
在这类情况下，请使用一个合适的传送导轨延长件在两台贴片机之间为操作员创造一个 0.5 米宽的空间。
IPC-Hermes-9852
电子产品生产工业 4.0 高级开发协议
Hermes 标准，也发布为 IPC-HERMES-9852，是一种基于 TCP/IP 和 XML 的非专有开放协议。这
可以促进电子产品生产线中各种贴片机之间 PCB 相关数据的交换。Hermes 标准由一群领先的设备
制造商执行、开发和制定，现在仍然由他们在管理，他们分享专门技术，以向先进流程集成迈出重
要的一步。IPC 已确认认可该标准是 “SMEMA 标准 ”IPC-SMEMA-9851 的下一代解决方案。
Hermes 标准倡议的提出和定义机构适用于所有希望积极参与并为客户利用工业 4.0 优势的设备供应
商。