AV131_错误代码表.pdf - 第63页
AV131 错误代码 表 2.4 错误代 码 D79ECC-91- 210-A0 2.4- 40 2668 交换完成 输入废除 ( 以后 左面部盖 一次也不 打开 ) 现象 取消了零 部件交换 完成输入。 要因 零部件供 给部左面 部盖一次也不 开，零部 件交换完 成操 作被进 行了。 对策 打开盖一 次之后闭 上盖，再次请 进行零部 件交换完 成输 入操作 。 错误注意事项 2669 交换完成 输入废除 ( 以后 右面部盖 一次也不 …
AV131
错误代码表
2.4 错误代码
D79ECC-91-210-A0
2.4-39
2658
左轨道盖安全查出
现象
根据左轨道盖的安全查出机器成为了安全停止状态。
要因
左轨道盖被解开。
对策
闭上盖按 [返回] 按钮，请一边按 <ENABLING> ，一边按 <START> 解除安全停止状态。
错误注意事项
2659
后面上部盖安全查出
现象
根据后面上部盖的安全查出机器成为了安全停止状态。
要因
后上部盖被打开了。
对策
请关闭盖，按下 [返回] 按钮，然后一边按下 <ENABLING> 一边按下 <START> ，解除安全停止状态。
错误注意事项
2663
交换完成输入废除 (后左面部盖开)
现象
取消了零部件交换完成输入。
要因
以后左面部盖是开放状态的那样。
对策
请闭上后左面部盖，进行再次零部件交换完成输入操作。
错误注意事项
2664
交换完成输入废除 (后右面部盖开)
现象
取消了零部件交换完成输入。
要因
以后右面部盖是开放状态的那样。
对策
请闭上后右面部盖，进行再次零部件交换完成输入操作。
错误注意事项
2665
交换完成输入废除 (左面部供料器浮起)
现象
取消了零部件交换完成输入。
要因
零部件供给部左面部的供料器成为浮起状态。
对策
确认供料器的状态，再次请进行零部件交换完成输入操作。
错误注意事项
2666
交换完成输入废除 (右面部供料器浮起)
现象
取消了零部件交换完成输入。
要因
零部件供给部右面部的供料器成为浮起状态。
对策
确认供料器的状态，再次请进行零部件交换完成输入操作。
错误注意事项
AV131
错误代码表
2.4 错误代码
D79ECC-91-210-A0
2.4-40
2668
交换完成输入废除 (以后左面部盖一次也不打开)
现象
取消了零部件交换完成输入。
要因
零部件供给部左面部盖一次也不开，零部件交换完成操作被进行了。
对策
打开盖一次之后闭上盖，再次请进行零部件交换完成输入操作。
错误注意事项
2669
交换完成输入废除 (以后右面部盖一次也不打开)
现象
取消了零部件交换完成输入。
要因
零部件供给部右面部盖一次也不开，零部件交换完成操作被进行了。
对策
打开盖一次之后闭上盖，再次请进行零部件交换完成输入操作。
错误注意事项
2670
插入错误 (没有双腿查出)
现象
检测出了插入错误。对插入元件的 2 根引脚，都没有检测到其已经插入。
要因
请参照 “详细说明” 。
对策
请实施详细说明中相应的措施。
请关闭错误画面，除去插入错误的元件。
要继续、再开始生产时，请参照弹出显示的引导信息进行操作。
详细说明
插入错误的能考虑的理由以及处理方法如下。
从旋转夹到滑动夹的交接位置不良。 调整滑动夹的行程及位置。
滑动夹的活塞动作不顺畅。 向活塞加油。
旋转夹的损坏、弯曲等。 更换旋转夹。
旋转夹关闭时有间隙。 间隙在 0.1mm 以上时请更换。
元件的引线的弯曲超过了规格。 请使用规格以内的元件。
编带宽度比规格窄，在料架内不能顺利输送元件。 请使用规格内的元件。
编带宽度比规格宽，在料架内不能顺利输送元件。 请使用规格内的元件。
元件的编带太松。 请使用编带强度符合规格标准的元件。
料盒、料架的设置不完善。 请确认料盒、料架是否确实地设置好了。
旋转夹拉动元件的位置不良。 调整移栽夹头装置、供料装置。
旋转夹的开闭不顺畅。 对摇动部、滑动部加油。
气管有破损、裂缝等，导致漏气。 更换气管。
滑动夹的块的弯曲。 更换块。
编带切刀的刀刃磨损了。 更换刀刃。
编带切刀的刀刃位置调整得不好。 调整刀刃的切入量。
虽然是元件用完，但却成为插入错误停止 (元件检测传感器一直 ON) 清扫、调整元件检测传感器。
错误注意事项
AV131
错误代码表
2.4 错误代码
D79ECC-91-210-A0
2.4-41
2671
插入错误 (没有右脚查出)
现象
检测出插入错误。没有检测到插入元件的右侧引脚已经插入。
要因
请参照 “详细说明” 。
对策
请实施详细说明中相应的措施。
关闭错误画面，除去插入错误的元件。
要继续、再开始生产时，请参照弹出显示的信息进行操作。
详细说明
插入错误的能考虑的理由以及处理方法如下。
推进器、折弯模具磨损了。 如果是磨损时，请更换。
推进器和折弯模具的间隙比基准值大。 再调整。
折弯模具与插入导向件的间隙比基准值大。 再调整。
即使在识别后，基板孔与插件装置也有偏离。 确认旋转偏移量、照相机偏移量。
基准销与基板的尺寸不相配。 请使用正确尺寸的基准销。
轨道宽度设定得比基准值宽了。 请设定为基板的宽度 +0.05mm 。
插件装置、切刀的磨损或者间隙调整的不良。 更换或者调整间隙。
插入导向件在原点时的宽度偏离了基准值。 调整 WH 轴原点。
与线径相比孔径小了。 请正确调整线径与孔径的关系。
线径数据、间距数据不合适。 请输入正确的值。
插入导向件的中心偏离了。 请对插入装置的中心定位。
虽然是元件用完，但却成为插入错误停止 (元件检测传感器一直 ON) 清扫、调整元件检测传感器。
错误注意事项
2672
插入错误 (没有左脚查出)
现象
检测出插入错误。没有检测到插入元件的左侧引脚已经插入。
要因
请参照 “详细说明” 。
对策
请实施详细说明中相应的措施。
关闭错误画面，除去插入错误的元件。
要继续、再开始生产时，请参照弹出显示的引导信息进行操作。
详细说明
插入错误的能考虑的理由以及处理方法如下。
推进器、折弯模具磨损了。 如果是磨损时，请更换。
推进器和折弯模具的间隙比基准值大。 再调整。
折弯模具与插入导向件的间隙比基准值大。 再调整。
即使在识别后，基板孔与插件装置也有偏离。 确认旋转偏移量、照相机偏移量。
基板与基准销的尺寸不相配。 请使用正确尺寸的基准销。
轨道宽度设定得比基准值宽了。 请设定为基板的宽度 +0.05mm 。
插件装置、切刀的磨损或者间隙调整的不良。 更换或者调整间隙。
插入导向件在原点时的宽度偏离了基准值。 调整 WH 轴原点。
与线径相比孔径小了。 请正确调整线径与孔径的关系。
线径数据、间距数据不合适。 请输入正确的值的值。
插入导向件的中心偏离了。 请对插入装置的中心定位。
虽然是元件用完，但却成为插入错误停止 (元件检测传感器一直 ON) 清扫、调整元件检测传感器。
错误注意事项