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2-24 2 3 . 4 . 3 顶 针 顶 针 起 着 矫 正 基 板 向 下 翘 曲 的 作 用 。 它 由 磁 铁 固 定 在 顶 板 上 使 用 。 60mm 支撑螺杆 顶针 磁铁基座 25 2 2 3- M 2 -0 0 c 注意 磁铁基座底面至顶针顶端的距离为 60mm，该高度不能变更。 e 1 使 机 器 处 于 紧 急 停 机 状 态 。 2 将 顶 针 布 局 在 顶 板 上 。 顶 针 由 磁 铁 固 定 在 …
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2
3.4.2 传送宽度
按生产基板调节传送宽度。
1
选择基板程序。
参照「第 3 章 1.开始生产」。
n
要点
如果在基板程序中已经输入了传送宽度就会自动调整宽度，无须进行下述步骤。
2
打开 [ 装置 ]-「传送装置」画面。
3
按 [ 传送宽度 ] 按钮。
显示变更传送宽度的对话框，确认传送宽度后按 [OK] 按钮。传送宽度变更为指定的宽度。
传送宽度对话框
[传送宽度]按钮
26214-M2-00
c
注意
调节传送宽度时，必须注意避免使传送轨道与其他传送装置、顶针等发生碰撞。
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2
3.4.3 顶针
顶针起着矫正基板向下翘曲的作用。它由磁铁固定在顶板上使用。
60mm
支撑螺杆
顶针
磁铁基座
25223-M2-00
c
注意
磁铁基座底面至顶针顶端的距离为 60mm，该高度不能变更。
e
1
使机器处于紧急停机状态。
2
将顶针布局在顶板上。
顶针由磁铁固定在顶板上。根据基板的形状和尺寸，合理布局顶针，使顶针能均匀地支撑包括基板边端
在内的整个基板。
c
注意
布局顶针时，必须注意避免顶板上升时顶针与传送轨道以及其他零部件发生碰撞。
3
将基板安装在传送带上。
按 [ 装置 ]-「传送装置」画面的 [ 主挡板 ] 按钮，升起主挡板，将基板安装在紧靠主挡板的位置。
4
解除紧急停机状态。
旋松紧急停机按钮，解除机器的紧急停机状态后，按 [READY] 按钮。
5
升起顶板。
确认安全后，按传送画面的 [ 顶板 ] 按钮。显示基板厚度输入框，输入基板厚度后按 [OK] 键。顶板上升，
基板被固定。
e
6
确认基板的支撑力度是否均衡。
按紧急停机按钮，轻敲基板并从侧面检查基板的平整状况。如果基板没有翘曲，已被均匀地支撑，表示
正常。如果顶针前端没有到达基板底部或过度顶起基板，则必须调整顶板的高度。
参考
如果将每种基板在顶板上的顶针位置作好记号 ( 贴纸或记号笔 )，操作会更方便。
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2
3.5 元件供给装置的准备
3.5.1 带式送料器
1. 传送间距和动作的确认
操作手动杆，确认元件是否按适当的间距传送。
手动驱动杆
手动驱动杆
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2. 料带的安装
按下述步骤，将料带安装至送料器。以下以 CL 型带式送料器为例进行说明。
1
剥离盖带。
料带由装有电子元件的「基带」和覆盖在元件上部的「盖带」2 层组成，先剥离「盖带」。
2
提起锁定杆固定把手。
为了提起料带导轨，必须先提起锁定杆固定把手。
3
提起料带导轨。
按住手动杆提起料带导轨。
提起料带导轨后，将手动杆放松，固定料带导轨的提起状态。
料带导轨
手动杆
料带导轨
锁定杆固定把手
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