YG200_200L_C.pdf - 第84页
3-7 3 4 确 认 对 话 框 显 示 后， 按 [ 是 ] 键 。 按[是]键 结束生产的确认对话框 26 3 0 7- M 0 -0 0 5 实 施 向 原 点位 置 的 移动。 原 点 移动 对 话 框 显 示 后， 按 [O K ] 键 。 6 切 断电 源 的 确 认 对话 框 显 示 后 ， 按 [O K ] 键 。 e 7 按 紧 急停 机 按 钮。 紧 急停 机 对 话 框 显 示 后， 按 紧 急停 机 按 钮，再…
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2.结束生产，关闭电源
本节具体说明结束基板生产的方法。
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中断机器的运行。
中断机器运行的方法有以下 4 种。
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1. 紧急停机按钮
发生紧急意外情况时使用，一般情况下不要使用。
2. [STOP] 按钮 ( 操作面板 )
中断机器运行，按 [START] 按钮便可恢复运行。
3. [ 贴装－停止 ] 按钮 ( 操作画面 )
完成当前的基板贴装后，机器停止运行。
4. [ 传送－停止 ] 按钮 ( 操作画面 )
完成当前在传送装置内的基板的贴装后，要停止生产时使用。
传送装置内所有的基板都完成了贴装并已传出。上位机也没有传入新的基板。
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注意
自动运行过程中，除非紧急情况或发生意外，不要轻易按紧急停机按钮。
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复位运行。
按操作面板的 [RESET] 按钮，返回准备生产基板的状态。
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按 [ 切断电源 ] 按钮。
按左侧按钮区域的 [ 切断电源 ] 按钮。
[切断电源]按钮
[切断电源]按钮
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确认对话框显示后，按 [ 是 ] 键。
按[是]键
结束生产的确认对话框
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实施向原点位置的移动。
原点移动对话框显示后，按 [OK] 键。
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切断电源的确认对话框显示后，按 [OK] 键。
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按紧急停机按钮。
紧急停机对话框显示后，按紧急停机按钮，再按 [OK] 键。
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将机器的电源开关旋至 OFF。
允许关闭电源的画面显示后，将机器主机右下方的电源开关向左旋至 OFF。
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注意
无视操作顺序，强制关闭电源开关是导致程序和机器受损的原因。
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3.生产中的监控屏显示
在生产运行过程中要确认运行状态时，按［监控屏］按钮。选择「全部」、「详细」、「视觉」、「校正」、「重新执行」
等选项卡确认贴装中的信息。
3.1 全部
该画面显示目前生产的基板数量、生产状况等即时信息。生产过程中，始终打开该画面的话，便于生产。如切换了
生产基板，所有的信息即被刷新。
监控屏：全部
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· 生产开始
显示切换为目前生产中的基板程序时的年 / 月 / 日 / 小时 / 分 / 秒。
· 目前
显示机器内部系统钟的实时时间。该画面一旦更新，显示的时间也会刷新。
· 生产数量
显示切换为目前生产中的基板程序后，已经完成生产的基板数量。中途被复位的基板程序只要没有中途贴装就不被计数。
· 出错率
切换为目前生产中的基板程序后至今，因吸附错误、识别错误而丢弃的元件总数与已消耗的所有元件的比率。1 种基板的
生产完成后，数据即刷新。
丢弃元件总数 ÷ 元件消耗总数 ×100 ＝错误率 (%)
· 周期
平均贴装一块基板所需的时间 ( 秒 / 基板 )。完成贴装后数据即刷新。生产周期包括对基准标记、坏板标记等基板标记进行
识别的时间、元件吸附时间、元件识别时间、贴装时间、重新执行动作的时间、元件丢弃时间、吸嘴交换时间等。不包括
传送基板时间、停机时间 ( 因出错停机和按 STOP 按钮后停机的时间等 )。
· TACT 基板台 1
指贴装一块元件所需要的时间 ( 秒 )。从吸附到贴装的整个过程所需要的时间除以该过程中所贴装的元件数。