3、JT-AOI各类元件参数设定说明.pdf - 第6页

JT 深圳市劲拓自动化设备股份有限公司 （培训资料） 6、电解电容类元件设定标准： (6-A) (6-B) 详细说明： 1 、 焊盘定位框： 如图 6-A 中所选择的为 元件焊盘检测定位框 ，其主要作用为确定该焊接区域的具体位置。 颜色调整如下： R ： 40~220 、 G ： 0~125 、 B ： 0~130, 检测值使用默认值即可，如图 6-B 所示。 (6-C) (6-D) 2 、焊接检测框： 如图 6-C 中所选中的为焊接区…

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5、二极管，三极管，电源三极管类元件设定标准：
（图5-A） （图5-B）
详细说明：
以 SOT23 三极管为例(二极管，三极管，电源三极管做法相同)。
1、 焊盘定位框：
如图 5-A 中所选择的为元件焊盘检测定位框，其主要作用为确定该焊接区域的具体位置。
颜色调整如下：R：20~70、G：30~130、B：30~190,检测值使用默认值即可，如图 5-B 所示。注：
钽电容元件使用二极管类型进行定义。
（图5-C） （图5-D）
2、 焊接检测框：
如图 5-C 中所选中的为焊接区域检测框，该检测框大小应为该焊接脚的主要焊锡部位，也可调
整为整个焊盘大小。
颜色调整如下：R：0~110（上限不可以超过 130）、G：20~190、B：35~255，焊锡最小要求值设定为
30%，可视产品具体情况做相应调整，检测要求值最低不得低于 15%。如图 5-D。
（图 5-E） （图 5-F）
3、本体检测框（丝印检测）：
如图 5-E 中选中的为本体区域检测框，该框就完整包围整个元件本体，或只包围丝印部份。
颜色调整如下：R：0~70、G：0~15、B：0~45，最小检测值设定为 30%。丝印制作方法与电阻相同，
相似度值最小不要低于 72。如图 5-F.
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6、电解电容类元件设定标准：
(6-A) (6-B)
详细说明：
1、 焊盘定位框：
如图 6-A 中所选择的为元件焊盘检测定位框，其主要作用为确定该焊接区域的具体位置。
颜色调整如下：R：40~220、G：0~125、B：0~130,检测值使用默认值即可，如图 6-B 所示。
(6-C) (6-D)
2、焊接检测框：
如图 6-C 中所选中的为焊接区域检测框，该检测框大小应为该焊接脚的主要焊锡部位，也可调
整为整个焊盘大小。
颜色调整如下：R：0~110（上限不可以超过 130）、G：20~190、B：35~255，焊锡最小要求值设定为
20-25%，可视产品具体情况做相应调整，检测要求值最低不得低于 15%。如图 6-D。
3、本体检测框（丝印检测）：同所有丝印检测框相同。
( 6-E) (6-F)
4、极性框（检测元件方向）：
如图 6-E 所选中的为铝电解电容极性区域检测框，主要检测元件有无反向，设定范围为该元件极性标
示位置。
颜色调整视极性标示具体内容而定，例如如图
6-E 中，元件极性黑色范围为左边黑色区域，故将极
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性检测框颜色设定为：R：10~50、G：0~20、B：0~25 ，极性检测最小要求值尽量不要低于检测值的一
半。
7、SOP/QFP 类型元件设定标准：
(图 7-A)
详细说明：
1、 SOP 焊接检测定位框：
如图 7-A 所示为 SOP 焊脚区域检测定位框，其主要作用为确定该焊接区域的具体位置。
激活区域软件表示分别定位两部分，一为焊脚部份（即框内红色部份），一为焊接弯脚部分（即
框内蓝色部份）。
颜色调整如下：弯脚颜色调整为：R：0~120、G：20~175、B：40~255，在此颜色范围内调整，
调试的标准为：只抽取弯脚蓝色部分的颜色。不抽取其他部分颜色，检测值为默认。
焊脚颜色调整为：R：75~255、G：0~140、B：0~140，在此颜色范围内调整，检测值为默认。
调试的标准为：只抽取焊脚部分的红色颜色。不抽取其他部分颜色。
2、 本体检测框（丝印检测）：同所有丝印检测框相同。
3、 焊接检测框：
如图 7-B 中所示为 SOP 焊脚区域检测框，该检测框大小应为该焊接脚的主要焊锡部位，也可调
整为整个焊盘大小。
颜色调整如下：R：0~110（上限不可以超过 130）、G：20~190、B：35~255，焊锡最小要求值设定为
12-25%，可视产品具体情况做相应调整，检测要求值最低不得低于 5%。如图 7-C。
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