JM-10_操作手册.pdf - 第80页
操作手册 4-3 标记识别错误 错误画面 错误要因、原因 ① BOC 标记脏污。 ②识别框内无 BOC 标记。 ③ BOC 标记坐标数据输入错误。 * 区域基准标记也会出现同样错误。 处理错误的方法 1) 请选择操作画面上或 <HOD > 的「 CAMERA 」示教标记中心。 2) 执行示教后可选择「重新生产模式」 。 请判断标记的状态（形状、脏污） 、是否在检测框内后，再进行下列选择。 3 ） 请指定「重新生产模式」 ，按…
操作手册
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用完元件（操作选项中未勾选“无元件暂停”时）
可贴装的所有元件贴装完毕后显示下列画面，装置进入暂停状态。
错误画面 错误要因、原因
①用完元件。
②元件吸取错误
（因带子剥离缠住、传送不良等造
成的吸取位置偏离等）。
处理错误的方法
☆
忽略
：
跳过用完的元件，进行下一个基板的生产。
☆
中断
：
中断生产。
☆
跟踪吸取
：
用摄像机，进行吸取位置的校正处理。
☆
元件数
：
可设置元件数量。
☆
激光波形显示
：
可显示激光波形。
详细内容请参见「4-4 激光脏污」
☆
切换显示
：
可“显示未贴装列表”和“供给装置信息”。
☆
修改数据
：
可修改元件数据。
☆
示教
：
可进行吸取位置跟踪。
请先补充元件、或处理出现用完
元件的原因（带子缠绕等）后选
择「重试」，再按下开始开关。
在元件用完停机时，按画面的
「示教」按键，可以进行吸附
跟踪。（即可以再次确认元件
用完部位的吸附位置）确认
后，如果发现偏移大时，请重
新进行示教。
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操作手册
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标记识别错误
错误画面 错误要因、原因
①BOC 标记脏污。
②识别框内无 BOC 标记。
③BOC 标记坐标数据输入错误。
*区域基准标记也会出现同样错误。
处理错误的方法
1) 请选择操作画面上或<HOD>的「CAMERA」示教标记中心。
2) 执行示教后可选择「重新生产模式」。
请判断标记的状态（形状、脏污）、是否在检测框内后，再进行下列选择。
3） 请指定「重新生产模式」，按下［开始开关］。将按「重新生产模式」处理标记。
选择「重新生产模式」，仅对目前定心的基板有效。
因此，下一个基板以后仍适用生产程序上的值。
若因批量变更，整批的所有基板标记条件有修改时，请在生产程序上进行编辑。
在示教位置重试。
在
「检测框外」「标记形状无异常」
时，选择此项。
不进行标记识别，把示教位置定为中心（坐标），
强制处理。
在
「标记形状异常」
时，选择此项。
重新识别标记（在同一位置重试）。
在
「检测框内」「标记形状无异常」
时，选择此项。
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操作手册
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激光脏污错误
错误画面 错误要因、原因
如果选中操作选项“生产(功能 2)
”标
签中的“进行激光传感器脏污检查”，
则搬入基板时会进行激光脏污检查，检
测出激光脏污时会暂停。
①激光视窗有脏污。
②激光视窗有伤痕。
处理错误的方法
1) 遇到「激光脏污错误」时，贴片头将移动到前面后暂停。
2) 请参照『操作手册「 3-3-4 激光校准传感器」，清扫激光视窗。
3) 清掃后请按下 ，在「激光波形显示」画面上确认是否去除了脏污。
4) 请按下开始开关。
再进行一次激光脏污检查，若未查出激光脏污，则可开始生产动作。
若检查出激光脏污，则显示如下信息。
发现激光视窗伤痕等时，
要在该状态下继续生产
时，选择「是」。
通常请选择「否」。则再次暂停，
请再清扫一次激光视窗。
干净的状态
有脏污
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