CR-2浩宝无铅回流焊系统用户手册(新软件V1.2)-A2(1).pdf - 第12页
深圳浩宝技术 有限公司 第 11 页 共 51 页 CR 2 系列 无铅回流焊机 用户手册 (V4.01) 5 . 机器的运输 / 搬运与储存 5 .1 基本环境 环境温度:该 系列回流焊机 的工作环境温 度应该在 5 ~ 40 ℃之间,不论回 流焊机内有无 工件。 相对湿度:该 系列机的工作 环境相对湿度 范围应在 20 ~ 95 %。 运输保管:该 系列机可在- 25 ~ 55 ℃的范 围内被运输及 保管。在 24 小时 以内,它可…

深圳浩宝技术有限公司 第 10 页 共 51 页 CR2 系列无铅回流焊机用户手册(V4.01)
4.
机器的调试
4.1 调试前准备
01.
检查电源供给是否为指定额定电压、额定电流的三相四线制电源;
02.
检查主要电源是否接到机器上;
03.
检查设备是否良好接地;
04.
检查热风马达有否松动;
05.
检查传送网带是否在运输搬运中脱轨;
06.
检查各滚筒轴承座的润滑情况;
07.
检查位于出入口端部的紧急开关是否弹起;
08.
检查
UPS
是否正常工作;
09.
保证回流焊机的入口、出口处的排风管与工厂的排风管道连通;
10.
检查电控箱内各接线插座是否插接良好;
11.
保证运输链条没有从炉膛内的导轨槽中脱落;
12.
须检查运输链条传动是否正常,保证其无挤压、受卡现象,保证链条与各链轮啮合良好,
无脱落现象;
13.
保证机器前部的调宽链条与各链轮啮合良好,无脱落现象;
14.
保证计算机、电控箱的连接电缆与两头插座连接正确;
15.
保证计算机、电控箱内的元器件、接插件接触良好,无松动现象;
16.
检查面板电源开关处于(
OFF
)状态;
17.
保证计算机内的支持文件齐全;
18.
检查机器各部件,确保无其它异物
4.2 机器的调整与调试
01.
将总源开关拨到
ON
状态;
02.
将控制面板上的电源开关旋转到
ON
状态
,
并确认显示器是否打开;
03.
将控制面板上的炉盖升降控制开关旋转到
OPEN
状态
,
将炉盖打开
,
04.
参照机器正面的指示图将导轨上的运输固定件拆除;
05.
检查各个部位的冷却风扇都是否上电并正常运转;
06.
将控制面板上的导轨宽度控制开关旋转到
OUT
或
IN
状态
,
任意调整导轨宽度是否正常
,
导轨在调整到最大
最小极限尺寸是
,
导轨极限控制开关是否有效;
07.
将导轨宽度调整到与前后接驳机器导轨宽度一致时
,
将
PCB
板测试是接驳时是否顺畅;
08.
其它功能的调试请阅读完“
5
机器的使用”后
,
再作测试。

深圳浩宝技术有限公司 第 11 页 共 51 页 CR2 系列无铅回流焊机用户手册(V4.01)
5.机器的运输/搬运与储存
5.1 基本环境
环境温度:该系列回流焊机的工作环境温度应该在5~40℃之间,不论回流焊机内有无工件。
相对湿度:该系列机的工作环境相对湿度范围应在20~95%。
运输保管:该系列机可在-25~55℃的范围内被运输及保管。在24小时以内,它可以承受不超过 65℃的高
温。在运输过程中,请尽量避免过高的湿度,振动,压力及机械冲击。
5.2 机器的运输
01.为保证机器精度,运输前须用固定件将两根导轨固定起来,并在机器的正面贴示警告标签,说明在首次操机前
必须拆除这此固定件;
02.运输时必须按以上运输保管环境执行,运输前须要作好完善的防潮措施(如加干燥剂等),如果是海运的还必
须对机器作真空包装;
03.运输时注意将机器固定牢靠,机器须采用脚杯支撑;
04.在长途运输过程中机器不能承受巨烈的冲击, 机器必须有牢固的木箱装运。
5.3 机器的搬运
01.为防止机器损坏,要求机器在不开木箱的情况下吊装搬动;
02.吊装时必须遵守轻拿轻放的原则,为保证人员安全,吊装过程中机器下方不得有人;
03.在厂房里平面移动时可采用手推叉车,移动时必须保证脚杯和脚轮肯定离开地面;
04.在厂房里短距离平面移动时可将脚杯升高离开地面,使脚轮支撑机器后人员推动,推动时须保证地面平整无
沆凹,以防止损坏脚轮,机器移到目地地后,再将脚杯调低接触地面后使脚杯支撑机器。
5.4 机器的储存
01.机器的储存须遵守“5.1 基本环境”的原则;
02.机器在长期不用储存时要将总电源、气源拆除;
03.机器在储存前先要将整机打扫干将;
04.机器要作防潮、防锈处理;
05.机器要作防鼠虫处理,防止鼠虫咬坏电线电缆;
06.机器在储存时要加盖护罩,防止尘埃堆积。

深圳浩宝技术有限公司 第 12 页 共 51 页 CR2 系列无铅回流焊机用户手册(V4.01)
6.
机器的维护保养
6.1 机器的保养
一台好的设备合理地维护与保养,才能更好地发挥它的功能,焊出好的产品,延长使用寿命,请遵循以下方
面的维护保养准则:
1.
设备应放置在洁净的工作环境中,避免因灰尘等影响焊接质量;
2.
定期检查机器各处的润滑情况(具体见下表);
3.
开启机体罩,定期清洁炉膛,检查并清除排风口、抽风口内壁污垢,以保证清洁空气循环;
4.
定期检查各发热器是否正常,如有损坏应及时更换;
5.
定期检查、清洁冷却风扇,保证其长期正常工作,以确保热风电机及电控箱内的电器组件正常工作而不致烧
坏;
6.
强制在回流焊机的两端抽风,抽风管道的空气流量要求达
10m3
/
min X 2
以上,以降低炉体温度并将废气全
部排出;
7.
检修时尽量在常温下进行。
定期保养润滑表
警告:保养前必须先将各零部件上的助焊剂、灰尘、污垢或其它异物清理干净再上油!
润滑部位编
号
说 明
加油周期
推荐用油型号
1
机头各轴承及调宽链条
每月
钙基润滑脂
ZG-2
,滴点
>80
℃
2
同步链条、张紧轮及轴承
每月
钙基润滑脂
ZG-2
,滴点
>80
℃
3
导柱、托网带滚筒轴承
每月
钙基润滑脂
ZG-2
,滴点
>80
℃
4
机头运输链条过轮用轴承
每月
钙基润滑脂ZG-2,滴点>80℃
5
机头丝杆及传动方轴
每月
钙基润滑脂ZG-2,滴点>80℃
6
PCB
运输链条
(
计算机控制自动滴油润滑
)
每天
杜邦
Krytox GPL107
全氟聚醚润滑油
(耐温
250
℃)
7
中间调宽丝杆及导轴
每周
杜邦
Krytox GPL227
全氟聚醚润滑
脂(耐温
250
℃),滴点
>300
℃
8
中间导轨支撑轴
每周
杜邦Krytox GPL227全氟聚醚润滑
脂(耐温250℃), 滴点>300℃