CR-2浩宝无铅回流焊系统用户手册(新软件V1.2)-A2(1).pdf - 第20页

深圳浩宝技术 有限公司 第 19 页 共 51 页 CR 2 系列 无铅回流焊机 用户手册 (V4.01) 6 .4 控制 软件报警分 析与排除 报警项 软件处理方式 报警原因 报警排除 系统电源中断 系统关闭加热 并把炉内 PCB 自动 送出 外部断电 内部电路故障 检修外部电路 检修内部电路 热风马达不转 动 系统关闭加热 热继电器损坏 或跳开 热风马达损坏 或卡死 复位热继电器 更新或修理马 达 运输马达不转 动 报警 热继电器跳…

100%1 / 52
深圳浩宝技术有限公司 18 51 CR2 系列无铅回流焊机用户手册(V4.01)
造成故障的原
如何排除故障
机器状态
升温过慢
1
热风马达故障
2
风轮与马达连接松动或卡住
3
固态继电器输出端断路
1
检查热风马达
2
检查风轮
3
更换固态继电
过程”
温度居高不下
1 热风马达故障
2 风轮故障
3 固态继电器输出端短路
1 检查热风马达
2 检查风轮
3 更换固态继电器
工作过程
机器不能启动
1 紧急开关未复位
2 未按下启动按钮
1 检查紧急开关
2 按下启动按钮
启动过程
加热区温度升不到设置
温度
1
加热器损坏
2
热电偶有故障
3
固态继电器输出端断路
4
排气过大或左右排气量不平
5
控制板上光电隔离器件损坏
1
更换加热器
2
检查或更换热电偶
3
更换固态继电
4
调节排气调气
5
更换光电隔离
4N33
长时间处于“升温
过程”
运输电机不正
运输热继电器测出电机超载或卡
1
重新开启运输热继电器
2
检查或更换热继电器
3
重新设定热继电器电流测值
1
信号灯塔红灯
上炉体顶升机构无动作
1 行程开关到位移位或损坏
2 紧急开关未复位
1 检查行程开关
2 检查紧急开关
计数不准确
1 计数传感器的感应距离改变
2 计数传感器损坏
1 调节计数传感器的感应距离
2 更换计数传感器
计算机屏幕上速度值误
差偏大
1
速度反馈传感器感应距离有
1
检查编码器是否故障
2
检查编码器线
深圳浩宝技术有限公司 19 51 CR2 系列无铅回流焊机用户手册(V4.01)
6.4 控制软件报警分析与排除
报警项
软件处理方式
报警原因
报警排除
系统电源中断
系统关闭加热
并把炉内PCB自动送出
外部断电
内部电路故障
检修外部电路
检修内部电路
热风马达不转
系统关闭加热
热继电器损坏或跳开
热风马达损坏或卡死
复位热继电器
更新或修理马
运输马达不转
报警
热继电器跳开
调速器故障
马达是否卡住或损坏
复位热继电器
更换调速器
更新或修理马
掉板
报警
PCB
掉落,或外部干扰
电眼损坏
把板送出
更换电眼
盖子未关闭
系统预报
上炉胆误打开
升降丝杆行程开关移位
关闭上炉胆,重新启动
重新调整行程开关位置
温度超过报警
系统关闭加热
热电偶脱线
固态继电器输出端常闭
计算机40P电缆排插松开
控制板上加热指示常亮
更换热电偶
更换固态继电
插好排插
更换控制板
温度低于报警
系统处于等待状态
固态继电器输出端断路
热电偶接地
发热管漏电,漏电开关跳开
更换固态继电
调整热电偶位
维修或更换发热管
运输马达速度偏差大
报警
运输马达故障
编码器故障
控制输出电压错误
调速器故障
更换马达
固定好或更换编码器
更换控制板
更换调速器
启动按钮未复
系统处于等待状态
紧急开关未复
未按启动按钮
启动按钮损坏
线路损坏
动按钮
更换按钮
修好电路
紧急开关按下
系统处于停机状态
紧急开关按下
线路损坏
动按钮
检查外部电路
深圳浩宝技术有限公司 20 51 CR2 系列无铅回流焊机用户手册(V4.01)
7.
其它注意事项
1.CR2
系列热风回流焊机应工作在洁净的环境中,以保证焊接质量;
2.
请不要在露天、高温多湿的条件下使用、存储机器;
3.
请不要将机器安装在电、磁干扰源附近;
4.
在使用前,请清理干净炉腔,不要将工件以外的东西放入机内;
5.
检修机器时,请关机切断电源,以防触电或造成短路;
6.
控制用计算
H
只供本机专用,严禁他用。严禁随意删改计算机所配置的数据文件、系统文件、批 理文
件,以避免计算机系统控制混乱;
7.
机器工作时
UPS
应处于常开状态。
8.
经常检查
UPS
是否正常工作
9.
温度设置不要低于室温,以避免机器信号灯塔红灯常亮
10.
机器经过移动后,须对各部进行检查,特别是运输网带的位置,不能使其卡住或脱落;
11.
机器应保持平稳,不得有倾斜或不稳定的现象。通过调整机器下部六个脚杯,保证运输网链处于水平状
态,防止
PCB
板在运输过程中发生位移;
12.
操作时,请注意高温,避免烫伤;
13.
保证运输网链没有从下部的滚筒上脱落;
14.
检查
PCB
运输链条传动是否正常,保证其无挤压、受卡现象,保证链条与各链轮啮合良好,无脱落现
象;
15.
保证机器前部的调宽链条与各链轮啮合良好,无脱落现象;
16.
本机采用自动运输链润滑方式,必须采用高温润滑油,需定期检查油杯中的油量并及时补充;机器 运行
时多余的润滑油会滴入接油槽,请定期检查并及时清理
17.
本机采用双电动丝杆开启炉体,需每月检查各转轴处的开口销固定情况,检查上下限位开关的有效性
保证各活动部件足够的润滑
8.
附录
8.1 控制示意图
8.2 电气原理图