CR-2浩宝无铅回流焊系统用户手册（新软件V1.2）-A2(1).pdf - 第17页
深圳浩宝技术 有限公司 第 16 页 共 51 页 CR 2 系列 无铅回流焊机 用户手册 (V4.01) 热风 系统 热风马达定 位螺丝是否松 动； 无 锁紧 次 / 月 马达运转是 否正常 , 无振动 , 噪 音； 无 通知 HB 次 / 月 炉膛内各区 整流板上有无 FLUX 及灰尘吸 附； 无 用 水基 型溶剂 清洁 次 / 周 冷却 系统 冷却区整流 板上有无 FLUX 吸附； 无 用 水基 型溶剂 清洁 次 / 周 冷水机水…
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轨
道
宽
度
调
节
机头
部件
机头板定位螺丝是否松
动；
入口
固定
边
无
锁紧
次/月
出口
活动
边
丝杆定位轴承传动是否灵
活；
入口
固定
边
是
锁紧
次/月
出口
活动
边
丝杆表面是否有润滑脂且
无异物；
固定边
是
擦拭干净后,加润滑
脂
次/周
钙基润滑脂
ZG-3
活动边
活动边丝杆啮合的铜套定位螺丝是否松
动；
无
锁紧
次/月
导向轴表面是否有润滑脂
且无异物；
入口
是
擦拭干净后,加润滑
脂
次/周
钙基润滑脂
ZG-3
出口
活动边导向钢套定位螺丝
是否松动；
入口
无
锁紧
次/月
出口
传动
部件
丝杆定位螺丝有无松动；
固定边
无
锁紧
次/月
活动边
丝杆表面是否清洁；
入口
是
锁紧
次/月
中间
出口
丝杆表面是否有高温油脂
且无异物；
入口
活动
边
是
擦拭干净后,加润滑
脂
次/周
钙基润滑脂
ZG-3
出口
活动
边
螺母定位螺丝有无松动；
入口
活动
边
无
锁紧
次/月
出口
活动
边
炉
膛
升
降
系
统
升降
致动
器
运转有无振动；
无
更换
次/周
运转有无杂音；
无
更换
次/周
致动器销轴是否有润滑脂；
有
加润滑脂
次/月
钙基润滑脂
ZG-3
致动器固定螺杆有无松动；
无
锁紧螺丝
次/月
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热风
系统
热风马达定位螺丝是否松动；
无
锁紧
次/月
马达运转是否正常,无振动,噪音；
无
通知 HB
次/月
炉膛内各区整流板上有无 FLUX 及灰尘吸
附；
无
用水基型溶剂清洁
次/周
冷却
系统
冷却区整流板上有无 FLUX 吸附；
无
用水基型溶剂清洁
次/周
冷水机水箱里的水位是否正常；
水箱球
阀浮起
打开冷水机水箱加
水
次/月
冷水机制冷效果是否理想；
冷水机
本身制
冷可达
到 5℃
重新灌装氟利昂
次/半
年
水位感应器是否洁净；
铜棒表
面无沉
淀物
次/3
个月
每 3 个月更
换一次冷水
机内的水
滴油
系统
油杯里高温油是否适量；
油面距
杯口
5mm
加高温油
次/两
天
杜邦 Krytox
GPL 107 全
氟聚醚润滑
油
机器出口/入口是否清洁；
无粉尘/
油渍
用柔软干抹布擦拭
干净
次/周
电气
系统
控制箱内是否有积尘和异物；
无
断电后用同压空气
吹出粉尘及异物
次/月
运输入口光电开关表面是否无积尘；
是
用干抹布擦拭干净
次/周
运输出口光电开关表面是否无积尘；
是
用干抹布擦拭干净
次/周
PC 机以及 UPS 表面是否清洁；
是
用干抹布擦拭干净
次/周
氮气
系统
各进气管道的接口是否紧密,无泄漏；
是
更换气管或接头
次/半
年
各温区所有打胶密封处有无老化及泄漏；
柔软有
弹性
拆下原件,重新打胶
后装上(或更换★)
次/年
保修期内
氮气系统管道有无堵塞；
通畅
更换气管
次/半
年
氧气分析仪流量指针是否正常；
全刻度
的 1/2
以上
拆下油雾隔离器,取
下滤芯用水基型溶
剂浸泡 15 分钟
次/月
氧浓度是否稳定；
1000PP
M/30m
³
更换活性碳粉
次/月
备注
1. 更换碳粉时不可让碳粉颗粒进入氧气分析仪内部且重新灌装的碳粉高度需低于气道口的高度；
2. 务必每二个月对 UPS 放电一次,以确保 UPS 内部电池的使用寿命；每次放电 5 分钟,然后充电.
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6.3 故障分析与排除
1
电源供给：设备电源供给是
50HZ
，三相
380V
±
10
％。设备引出线与装在电源供给箱中的空气开关连接
后，提供给热源、电机、信息系统等各部分电压，若系统电源意外中断，主要检查以下几方面：
（
1
）检查电源线连接是否有误，与接线端子是否良好接触；
（
2
）检查所有断路器是否接通；
（
3
）检查所有的热继电器是否因过流而切断。
2.
计算机通信：计算机主机电源线与
UPS
相连，如在
DOS
提示下出现故障，检查计算机外设设备和相应电
缆。
（
1
）键盘是否与主机相连，接触是否良好；
（
2
）监视器电源线
.
显示电缆插头是否与主机相连。
3.
加热区温度控制：该机所有的加热器均工作在
380V
、三相
50
～
60HZ
的标准电压下，固态继电器通过一个
24V
信号来开启
.
关闭加热器的电源，该机借助预先设置在软件中的
PID
参数进行控制。在运行过程中，如果一个加
热区产生报警或温度上不去，检查以下几方面：
（
1
）检查与此加热区相对应的固态继电器是否有
24V
信号，固态继电器是否有输出；
（
2
）检查与控制器有关的连接器的联机是否牢固；
（
3
）检查热电偶与接线端子的联机是否接触良好，否则引起开路；
（
4
）检查热电偶是否有损坏；
（
5
）断开线路，检查加热组件的静态电阻，看是否有损坏。
4.
传送电机控制：传送带的速度是通过计算机软件程序、
PLC
控制器、
A/D
模块、编码器等组成的闭环电路
来控制。通过速度参数设定值的改变，即可增大、 减小其传送速度。若运行选定的温度曲线后，传送网带没有运
转，请检查以下几个方面：
（
1
）紧急制是否处于按下状态；
（
2
）检查编码器是否工作正常；
（
3
）检查运输电机是否损坏。
5.
自动润滑控制
:
根据用户自行设置的加油周期及加油时间
,
操作系统控制电磁阀的开闭实现该功能
.
如传输链
润滑不良
,
请检查以下几个方面
:
（
1
）设置加油周期及加油时间不当；
（
2
）检查油杯出口是否堵塞
（
3
）电磁阀是否损坏