EdisonII_ACT_Hybrid_CHN.pdf - 第4页
自动更换换锡膏 自动更换锡膏系统特有一个旋转盘 , 可容纳三个 12 盎司或 6 盎司的锡膏筒 。 印刷机将使用过的锡膏筒卸载到转盘上 , 然后旋转到新的锡膏筒装载位置 。 内置条形码扫描仪可验证锡膏筒是 否正确装载 。 印刷机侧面的门允许 在生产过程中实时进行锡膏筒的装 载和卸载 , 无需停机 。 门上方的指 示灯可告知操作员是否已装载所选 工艺所需的正确锡膏筒 , 或者是否 缺少锡膏筒或需要注意 。 Edison II ACT 验证…

Edison II ACT
Automatic Changeover Technology (自动转换技术)
渐进式升级,逐步实现完全自动化
制造商在实现无人工厂化的进程中处于
不同的阶段。 我们的解决方案旨在
针对这些差异,提供适应各种情
况的分层服务。 您可以从 Edison II
ACT 基础机器开始,根据需要升级
其功能,以满足您实现自动化的时
间安排。
高量制造商将受益于全自动转换锡
膏筒和模板。 高混合制造商则从全
自动转换支持工具及模板和锡膏筒
转换中受益。
Edison II ACT 基础机器
Edison II ACT 基础机器包括一个延伸到刮刀下方的锡膏滴
盘,防止在穿过开放的孔洞或工具时,锡膏滴落到机器内
部。 该托盘清洗时可拆卸。 它还特有一个能快速装载、自
密封的锡膏添加器,以适应自动转换锡膏筒。
Edison II ACT 包括一种超快速、高效率的擦拭系统,配有
能够持续多次轮班的超大纸滚筒 (65米)。 已获专利的纸张
张力控制提供更有效的擦拭,擦拭区和印刷区分隔开,可
以防止交叉污染。
辅助推车
增加的一辆推车可以辅助
转换的项目。

自动更换换锡膏
自动更换锡膏系统特有一个旋转盘,可容纳三个12 盎司或 6 盎司的锡膏筒。
印刷机将使用过的锡膏筒卸载到转盘上,然后旋转到新的锡膏筒装载位置。
内置条形码扫描仪可验证锡膏筒是
否正确装载。 印刷机侧面的门允许
在生产过程中实时进行锡膏筒的装
载和卸载,无需停机。 门上方的指
示灯可告知操作员是否已装载所选
工艺所需的正确锡膏筒,或者是否
缺少锡膏筒或需要注意。
Edison II ACT
验证和可追溯性
内置扫描仪和 OpenApps 提
供数据采集和连接,以实现工
艺的可追溯性或复杂的产线监
控和控制。 进入印刷机的所有
项目都会通过内置条形码扫描
仪进行验证和记录。 如果选择
的工艺中有任何错误的项目,
软件将会标记并提醒操作员。
完全自动转换工艺对所有进来
的物料进行扫描和验证,从而
实现无错误转换和更高良率。
自动切换模板、刮刀和工具
Edison II ACT 能完全自动化切换模板、工具和刮刀。 它切换速度快,性能稳定,
无需打开机器的罩子就能进入机器内部。 操作员从印刷机中取出当前运行的模
板,加载一个装有下一次运行所需的刮刀和工具的托盘。 然后,Edison II ACT
自动将当前运行的刮刀和支撑工具卸下,并将它们加载到托盘上。 印刷机自动
安装下一次运行的物料,操作员则取出托盘。 最后,下一次运行所需的模板被
载入,切换完成。 Edison II ACT 避免了操作员的失误,减少对技工的依赖。

Edison II ACT
Automatic Changeover Technology (自动转换技术)
快速切换锡膏筒
锡膏筒只需滑入到位,几秒钟内手动完成切换
锡膏筒。
快速释放刮刀
快速释放刮刀片使切换更加简便和迅速,无需
使用工具,不到 30 秒即可完成更换刮刀片。
防止锡膏污染
由于锡膏滴漏到印刷机的各个部分而导致的锡膏污染是业内的一个常见问题,
会导致维护、工艺干扰和质量问题。
Edison II ACT 旨在解决这个问题 :
1. 刮刀护罩 – 安装在刮刀下方的托盘自动向外
延伸,以捕捉和存放滴漏下来的锡膏,防止其
滴到印刷机内部零件上。
2. 锡膏添加器托盘 – 当添加器处于停放位置时,
捕捉和存放可能从锡膏筒滴漏下来的锡膏。
3. 旋转盘上的锡膏筒滴漏托盘 – 捕捉和存放处
于旋转盘上的锡膏筒滴落下来的锡膏。
4. 分隔开的印刷区和擦拭区 – 独特的擦拭操作
设计,将印刷区与擦拭区分隔开,防止污染物
在擦拭时落入印刷机中。