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维修与维护 3-1 第 3 章 . 维修与维护 3.1. 带式喂料器维修与维护 注 意 维护时，应选择干净且安全的场所进行。 操作时设备施加的压力过 大，将导致喂料器受损。应 避免施 加过大的力量。 操作时应注意防止元件损失或损伤。 操作时注意避免手指等部位伸入其间。 3.1.1. 摩擦部位的润滑 出货时，机构摩擦部位涂上了足够的滑脂。但是 下列部位因持续的运动而难以长时 间维持润滑油的湿动状态，这些部位对带式喂料 器的动作起着重要作用…
维修与维护
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第3章. 维修与维护
3.1. 带式喂料器维修与维护
注 意
维护时，应选择干净且安全的场所进行。
操作时设备施加的压力过大，将导致喂料器受损。应避免施
加过大的力量。
操作时应注意防止元件损失或损伤。
操作时注意避免手指等部位伸入其间。
3.1.1. 摩擦部位的润滑
出货时，机构摩擦部位涂上了足够的滑脂。但是下列部位因持续的运动而难以长时
间维持润滑油的湿动状态，这些部位对带式喂料器的动作起着重要作用，必须定期
检查并维持足够的润滑状态。
注 意
必须除去摩擦部位(Shutter, Ratchet, Take Up Reel,
Sprocket)的污质后涂抹润滑脂。
另外，请随时确认污质的存在与否。
特别地，移送0603等微小部件时因为部件太小无法肉眼确认
，因此请注意确认。
8~16mm 带式喂料器的 链齿轮和 推杆 部位，每周用空气
清洁设备清洁一次。
3.1.1.1. Shutter 部位 (8mm~16mm)
在与卷带导向器接触的面上涂敷滑脂，使其一直能顺畅无阻地前进或后退。 (涂抹
润滑脂时，请涂薄薄一层。)
图
3-1. 8~16mm
传感器部位的润滑脂涂抹
注 意
请勿在传感器和部件相接的传感器末端涂抹润滑脂。否则供
给部件时会发生错误。
Shutter 部位 Shutter 部位
三星
SM-Series
气动带式喂料器
的操作手册
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3.1.2. 链轮部位的杂质清除
供应元件时，如果因传输错误及贴片机拾取错误而脱离卷带的元件(chip)夹进链轮
及棘轮(Ratchet)部位，就可能间距错误及元件供应，因此更换卷带时必须检查并清
除杂质。
特别地，移送 0603 贴片等微小部件的喂料器因为部件太小无法肉眼确认，因此请
注意确认。
然后为了旋转 Sprockets，与此组装在一起的 Ratchet 和 Ratchet pole, pitch pole 等
之间的圆滑运动确认部件等污渍清除及润滑剂涂装状态。
塑料脱落的部位(8/12/16mm 喂料器的磁带导轨插槽, 24mm 以上喂料器闸门部分
堆积塑料污渍，请定期确认清除污渍。
图
3-2.
喂料器
Sprockets
及棘轮上的污渍清除
(24mm
以上喂料器
)
3.1.3. Probe Pin 端子的污渍清除
SM 喂料器通过 Probe Pin 与设备通信，因此 Probe Pin 时常要维持干净状态。喂料
器贴装在喂料器底座的状态下喂料器的 LED 状态异常时请先检查 Probe Pin 状态
后如果无异常再检查与喂料器的 Probe Pin 接触的喂料器底座前面控制面板的状
态，如果有污渍请清除。
3.1.4. 清除8mm喂料器上脱落的部件
在 8mm 带式喂料器上部件供应时由于移送故障及 Chip Mounter 吸附故障从磁带脱
落的部件(chip)如下图进入 Dump Box 内。