ASM贴片机TX-V2系列用户手册_ZH.pdf - 第129页
用户手册 SIPLACE TX 3 技术数据和组件 使用软件版本 711.1 或更新 2018 年 4 月 3.7 PCB 传送导轨系统 129 3.7.4 PCB 翘曲度的定义 3.7.4.1 传送导轨上 PCB 的翘曲度 横跨行程方向的 PCB 翘 曲度最大为 PCB 对角线的 1 % ,但不超过 2 mm 。 3 传送方向的 PCB 翘曲度 + PCB 的厚度 < 5.5 mm 。 印制电路板 边缘的弯曲最大为 2.5 mm…
3 技术数据和组件 用户手册 SIPLACE TX
3.7 PCB 传送导轨系统 使用软件版本 711.1 或更新 2018 年 4 月
128
3.7.2.4 “ 同步传送 ” 模式
在 “ 同步 ” 模式下,两个尺寸相同的 PCB 将被同时移动到贴片位置。 它们将被当作一块共用面板
接受处理。 使用贴片内容有很大差别的产品时,共用优化设置可提高两个印制板上整体内容的性
能。
由于总是会同时传送两块印制电路板,因此可以缩短传送印制电路板所需的时间。 此外,这种模
式还能够确保更好地利用吸嘴配置。
1 号和 2 号传送轨道上的 PCB 将同步移动到传送导轨的各个部分中(即两条传送导轨受到同步控
制,但又彼此独立)。 要在 1 号和 2 号传送轨道上贴装的元件必须通过两个子面板排放到一个面
板上。
如果在开始贴片时只占用了一条传送轨道,则这条独用的传送轨道将被认定为 “ 将不进行贴片 ”。
如在 “ 同步 ” 模式中操作双传送导轨,“PCB 生产线向下传讯 (PCB whispering down the line)”
选项将被禁用。 “ 全局坏基准点 (Global bad fiducial)” 选项不能使用。
3.7.2.5 I- 贴片
除同步和异步传送导轨模式外,还可进行 I- 贴片。 在该模式下,两个贴片头可以同时工作,完全
相互独立地进行 PCB 的贴装。 这可以进一步提高输出速度。
3.7.3 控制和宽度调整
3.7.3.1 使用 “Single Functions (单项功能)” 菜单进行控制
联机帮助中包括 PCB 传送导轨控制和 “Single Functions (单项功能)” 菜单的有关信息。
3.7.3.2 自动宽度调整
当接到命令时,传送带将被设置为所需的宽度。 双传送导轨可以使用不同的宽度。
有关更改传送轨道宽度的详情,请参见联机帮助。

用户手册 SIPLACE TX 3 技术数据和组件
使用软件版本 711.1 或更新 2018 年 4 月 3.7 PCB 传送导轨系统
129
3.7.4 PCB 翘曲度的定义
3.7.4.1 传送导轨上 PCB 的翘曲度
横跨行程方向的 PCB 翘曲度最大为 PCB 对角线的 1 % ,但不超过 2 mm。
3
传送方向的 PCB 翘曲度 + PCB 的厚度 < 5.5 mm 。 印制电路板边缘的弯曲最大为 2.5 mm。
3
3
固定的夹持边缘
可移动的夹持器件
印制电路板
传送导轨侧壁
固定的夹持边缘
传送带
PCB 传送方向
印制电路板前边缘
印制电路板前边缘
右传送带
左传送带
PCB 传送方向

3 技术数据和组件 用户手册 SIPLACE TX
3.7 PCB 传送导轨系统 使用软件版本 711.1 或更新 2018 年 4 月
130
3.7.4.2 贴片时的 PCB 翘曲度
2 mm 的翘曲度即可能造成无法聚焦在本地基准点和 PCB 中部墨点上的问题。 PCB 摄相机的对焦
为 2 mm。 如果在考虑所有公差后,此数值会降低到 1.5 mm 。 另外请注意,元件高度将随曲度而
降低。
3
3
PCB 翘曲向下,最大 0.5 mm
3
使用磁性顶针达到此值。
可移动的夹持器件
固定的夹持边缘
印制电路板
传送导轨侧壁
印制电路板
磁性
顶针
可移动的夹持器件
固定的夹持边缘
传送导轨侧壁
0.5 mm