ASM贴片机TX-V2系列用户手册_ZH.pdf - 第173页
用户手册 SIPLACE TX 4 设置与调试 使用软件版本 711.1 或更新 2018 年 4 月 4.5 设置贴片机 173 4.5.4 去除导轨的防腐蚀保护 贴片机交付前进行了防腐蚀保护 处理。 4 4 注意事项 缩短轴承和导轨的生产寿命！ 如果轴上的防腐蚀保护剂与轴承 润滑脂混合，会明显降低轴承和导轨的使用寿命。 因此在调试期间首次来回移动贴 片机轴时，应该先去掉所有轴和轴承上的防腐保护 物。 切勿使用任何溶剂 使用 …
4 设置与调试 用户手册 SIPLACE TX
4.5 设置贴片机 使用软件版本 711.1 或更新 2018 年 4 月
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4.5.3 在悬臂轴上安装支撑架
运输贴片机之前，务必使用支撑架固定悬臂轴的 X 和 Y 轴。 安装这些支撑架。
4.5.3.1 再次安装 X 方向的支撑架
X 轴的支撑架将头板与悬臂上的贴片头固定。
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另请参见图 4.5 - 1，第 170 页）。
松开支撑架上的螺丝，以便支撑架可从线性导轨上轻松取下。
将贴片头和支撑架向上推至悬臂底座 / 输入端。
安装支撑架，以便贴片头固定到悬臂底座上。 支撑架上的脊线 （项目 4，图 4.5 - 1，第 170
页）指向贴片头。
轻轻旋紧支撑架上的螺钉。
再次向悬臂底座 / 输入端牢固按压贴片头，以便贴片头固定。
牢固旋紧支撑架上的螺钉。
4.5.3.2 再次安装 Y 方向的支撑架
Y 轴的支撑架将悬臂固定在机器框架上。
另请参见图 4.5 - 2
，第 171 页）。
从支撑架长罗纹的外端旋松埋头螺钉 20 至 30 mm。
将悬臂推离末端挡杆的缓冲区。
使用约 20 mm 长螺纹将支撑架旋紧 至缓冲架 （螺纹应凸出支架约 10 mm）。
小心超支撑架的短螺纹端拉悬臂。
将短螺纹旋入悬臂上的孔中，直至挡杆。
使用 13 号叉形扳手在长六边形上手动拧紧支撑架。
在末端位置挡杆上，超缓冲板方向旋转埋头螺母。
手动旋紧埋头螺钉。
注意事项
不要损坏光栅尺！
光栅尺位于支撑架下方
确保位于支撑架下方的光栅尺 (3) 无损坏。
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4.5.4 去除导轨的防腐蚀保护
贴片机交付前进行了防腐蚀保护处理。
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注意事项
缩短轴承和导轨的生产寿命！
如果轴上的防腐蚀保护剂与轴承润滑脂混合，会明显降低轴承和导轨的使用寿命。
因此在调试期间首次来回移动贴片机轴时，应该先去掉所有轴和轴承上的防腐保护
物。 切勿使用任何溶剂
使用 SIPLACE 清洁纸巾清洁所有轴和轴承。
注意事项
损坏轴承润滑脂的危险！
酒精会破坏导轨槽中的轴承润滑脂。
在清洁导轨和光栅尺时，请确保没有酒精进入引导推车中。
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4.5.5 将贴片机放置于生产线中
为了将贴片机放置于生产线中或将其吊离生产线，您必须能在料位上将贴片机吊起。 为此，您必
须使用符合规格要求的货盘车 （请参阅第 4.5.5.3
节，第 177 页） （不得使用叉车！）。 贴片机
偏离贴片机重心 （请参阅第 3.3.3
节，第 101 页）。 垫片位于货叉限位 （项目 2，图 4.5 - 3，第
174
页），确保货盘车已正确就位且可补偿贴片机已偏离的重心。
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图 4.5 - 3 垫片位于货叉限位
(1) 带垫片的支撑架
(2) 用于限制货盘车货叉的垫片
图 4.5 - 4
（第 176 页）显示了贴片机上用于将贴片机放置于生产线上或将其抬离生产线的货叉插
入点。
如果没有，则拆下贴片机上的支撑架和钢质垫片 （项目 1，图 4.5 - 3，第 174 页 ）。
妥善保存支撑架以备后用。
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