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故障检修 1-1 第 1 章 操作故障的排除方法 本章以操作方法为中心,对设备使用中可能发生的问题及相应的措施进行说明。 以下将按照故障发生可能性的大小,来进行说明,请按照编号进行处理。 1-1 贴片偏移 1-1-1 发贴 每 复现 整个基板 生 片偏移( 个基板都反 出 ) 原因 措施 ① “贴片数据”的 X、Y 坐标输入错误。 ① 重新设定 “贴片数据” (确认 CAD 坐标或重新 示教等)。 ② BOC 标记位置偏移或脏污。 尤其…

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故障检修   
目录
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1-1
󲨉
片偏移.....................................................................................................1-1
1-2
󳇮󲣄
元件吸取 ..............................................................................................1-5
1-3
󲢛 󲢛 󳇮󲣄
激光 (元件 ........................................................................1-6
1-4
󳇮󲣄
吸嘴装卸 ..............................................................................................1-6
1-5
󰓜󲢅
BOC
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IC
󰓜󲢅 󲢛󳇮󲣄
.......................................................1-7
1-6
󳇮󲣄
其它 .....................................................................................................1-8
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2-1
󲢅
工具.....................................................................................................2-1
2-2
󲢅
自取 .......................................................................................2-2
故障检修
1-1
1 操作故障的排除方法
本章以操作方法为中心,对设备使用中可能发生的问题及相应的措施进行说明。
以下将按照故障发生可能性的大小,来进行说明,请按照编号进行处理。
1-1 贴片偏移
1-1-1
发贴 复现
整个基板 片偏移( 个基板都反
原因 措施
“贴片数据”的 X、Y 坐标输入错误。 重新设定“贴片数据”(确认 CAD 坐标或重新
示教等)。
BOC 标记位置偏移或脏污。
尤其是脏时,极其容易导致贴片偏移。
确认并重新设定 BOC 标记。
加强管理,以防弄脏 BOC 标记。
制作数据时,在未实施 BOC 校准的状态下,
贴片坐标进行示教。
制作好“基板数据”后,务必执行“BOC
准”然后再对“贴片数据”进行示教。 (参
操作手册 2-5-4-4-1 章 标记系:BOC)。
尽管 BOC 采用 CAD 坐标,但仍用基板数据对
BOC 标记进行示教。
使用 CAD 坐标时,切勿进行 BOC 标记示教。
已对 BOC 记进行示教时,就必须对所有贴
片坐标重新示教。
使用 CAD 数据时,CAD 数据的贴片坐标,或BOC
标记的坐标有错误。
⑤确认 CAD 数据,有错误时,要重新对全部贴
片数据进行示教。其中,整体偏向固定方向
时,可移动基板数据的 BOC 坐标(例:在 X
方向偏移“0.1mm”时,所有 BOC 标记的 X
坐标都加上“0.1mm”)以校正偏移。
故障检修
1-2
1-1-2
贴齐
整个基板的 片不 个基板的偏移方式各不相同)
原因 措施
未使用 BOC 标记。
,各基板的贴片精度有不统一
倾向。
①使用 BOC 标记。在基板上不存在 BOC 标记时,
使用模板匹配功能(参见
操作手册 2-5-2-8
章)
BOC 标记脏污。
,各基板的贴片精度也有不统
一倾向。
清扫 BOC 标记。
另外,采取适当措施以免弄脏 BOC 标记。
支撑销设置不良。在薄基板或大型基板时,
易发生贴片偏移。
重新设置支撑销。尤其贴片精度要求高的元件
下面要着重设置。
基准销与基板定位孔之间的间隙过大,基板因
生产过程中的振动而产生移动。
使用与基板定位孔一致的基准销,或者将定位
方法改变为“外形基准”
基板表面平度差。 重新考虑基板本身。
另外,通,有时会有一些
效果。
贴片头部的过滤器或空气软管堵塞。在这种情
况下,贴片过程中出现真空破坏时,残余真空
压力将元件吸上来。
实施“自动校准”“设定组”/“真空校准”
(参见
操作手册4-7-2-4 章)
更换贴片头部的过滤器或空气
软管。