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BesteProlierbarkeit für repr oduzierbare Pr ozessabläuf e Durch die V erwendung innovativer Steuerungs-, Gebläse-, Heizungs- und Sensorik-Komponenten kombiniert mit einem soliden Maschinenbau, liefert Rehm eine hochwer…

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Der Alteco mit integrierter Kühlstrecke entspricht im Grund-
aufbau dem Alteco mit externer Kühlstrecke. Die Zonenein-
teilung innerhalb der beiden Heiztürme ist jedoch anders
ausgeführt. Im ersten Turm bendet sich die Heizzonen 1
bis 4. Im zweiten Turm sind die Heizzonen 5 und 6 sowie die
Kühlstrecke untergebracht. Dieses Prinzip ist für Baugruppen
geeignet, die aufgrund ihrer geringeren Masse kürzere Pro-
zessdurchlaufzeiten benötigen oder nicht direkt im Anschluß
weiterverarbeitet werden und daher in nachgelagerten Maga-
zinen auskühlen können.
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Inline-Lösungen
Alteco mit integrierter Kühlstrecke
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Beladen
Heizzone 1 + 2
Heizzone 3 + 4
Heizzone 5 + 6
Kühlzone 1 + 2
Entladen
Roboter
Warenträger-
umlauf
Turm 1 Turm 2
Entladen
Beladen
Warenträger-
umlauf
Turm 1 Turm 2
Entladen
Beladen
Be- und Entladung mit Roboter
Be- und Entladung mittels Transport-
strecke, Teile müssen auf Warenträger
aufschiebbar sein
BesteProlierbarkeit
für reproduzierbare Prozessabläufe
Durch die Verwendung innovativer Steuerungs-, Gebläse-,
Heizungs- und Sensorik-Komponenten kombiniert mit einem
soliden Maschinenbau, liefert Rehm eine hochwertige Anlage,
mit der Sie in der Lage sind, stabile Prozesse protokolliert in
Ihrer Fertigung zu fahren.
Unsere Applikationsspezialisten helfen Ihnen gerne dabei,
die optimalen Einstellparameter für Ihre Baugruppenfertigung
festzulegen. Inhouse-Schulungen sowie Prozess- und War-
tungsschulungen in Ihrem Produktionsumfeld runden das
Serviceangebot von Rehm Thermal Systems ab.
Der Alteco ist für einen minimalen Wartungsauf-
wand leicht zugänglich. Die Anlagenverkleidung
und die Türen der Prozesstürme können geöffnet
werden. Auch der elektronische Schaltschrank
an der Anlagenrückseite mit EMV-gerechtem,
übersichtlichem Aufbau und separiertem Leis-
tungs-, bzw. Steuerungsteil ist frei zugänglich. Die
Wärmetauscher der Kühlzonen können schnell
und unkompliziert ausgetauscht werden.
Einfache Wartung
Stabiles Temperaturprol
Frei zugänglicher Schaltschrank Einfache Wartung der Wärmetau-
scher in der Kühlstrecke
t
°C
100
50
Zone 1–4 Zone 5–8
500 s 1000 s 1500 s 2000 s
0
Flexible Beladeoptionen
Warenträger mit flexibler Breiteneinstellung zur
Aufnahme von Leiterplatten mit unterschiedlicher
Transportbreite
Vertikales Stapelprinzip in den Prozesstürmen zur
Aufnahme der Warenträger
Segmentierte Kühlstrecke mit automatischer
Breitenverstellung pro Zone für die Verarbeitung
unterschiedlicher Leiterplattengrößen
Der Alteco mit automatischer Warenträgerverstel-
lung ermöglicht das gleichzeitige Trocknen von
zwei unterschiedlichen lackierten Boards in einem
System. Unterschiedliche Baugrößen, z.B. von
zwei Lackierlinien können dem Ofen chaotisch
zugeführt werden. Die Warenträgerbreite wird
automatisch auf die Produktbreite eingestellt.
Somit können mehrere Fertigungslinien mit un-
terschiedlichen Produkten über einen Vertikalofen
abgedeckt werden.
Im Alteco erfolgt die Stapelung der Warenträger
form- und kraftschlüssig ohne den Einsatz von
Ketten. Dadurch kann auf jeglichen Schmierstoff
im Transportsystem verzichtet werden. Das Risiko
des Bedampfens der Baugruppen mit Ölnebel wird
gänzlich ausgeschlossen.
Die nachgelagerte Kühlstrecke des Alteco sorgt
für die optimale Abkühlung der Baugruppen. Es
handelt sich hierbei um eine kaskadierte, 3-ge-
teilte Kühlstrecke. Abhängig von der Produkt-
breite stellen sich die Transporteinheiten inkl.
der nachgelagerten Kühlstrecke ein. So ist ein
Produktwechsel nahtlos möglich. Das Leerfahren
von Vertikaltrockner oder Kühlstrecke ist nicht
notwendig.
Vertikales Stapelprinzip
Segmentierte Kühlstrecke