Alteco_DE.pdf - 第8页
Rehm Thermal Systems GmbH Leinenstrasse 7 89143 Blaubeuren, Germany T +49 73 44 - 96 06 0 | F +49 73 44 - 96 06 525 info@rehm-group.com | www .rehm-group.com Rehm W orldwide Als führender Hersteller von innov ativen ther…
BesteProlierbarkeit
für reproduzierbare Prozessabläufe
Durch die Verwendung innovativer Steuerungs-, Gebläse-,
Heizungs- und Sensorik-Komponenten kombiniert mit einem
soliden Maschinenbau, liefert Rehm eine hochwertige Anlage,
mit der Sie in der Lage sind, stabile Prozesse protokolliert in
Ihrer Fertigung zu fahren.
Unsere Applikationsspezialisten helfen Ihnen gerne dabei,
die optimalen Einstellparameter für Ihre Baugruppenfertigung
festzulegen. Inhouse-Schulungen sowie Prozess- und War-
tungsschulungen in Ihrem Produktionsumfeld runden das
Serviceangebot von Rehm Thermal Systems ab.
Der Alteco ist für einen minimalen Wartungsauf-
wand leicht zugänglich. Die Anlagenverkleidung
und die Türen der Prozesstürme können geöffnet
werden. Auch der elektronische Schaltschrank
an der Anlagenrückseite mit EMV-gerechtem,
übersichtlichem Aufbau und separiertem Leis-
tungs-, bzw. Steuerungsteil ist frei zugänglich. Die
Wärmetauscher der Kühlzonen können schnell
und unkompliziert ausgetauscht werden.
Einfache Wartung
Stabiles Temperaturprol
Frei zugänglicher Schaltschrank Einfache Wartung der Wärmetau-
scher in der Kühlstrecke
t
°C
100
50
Zone 1–4 Zone 5–8
500 s 1000 s 1500 s 2000 s
0
Flexible Beladeoptionen
Warenträger mit flexibler Breiteneinstellung zur
Aufnahme von Leiterplatten mit unterschiedlicher
Transportbreite
Vertikales Stapelprinzip in den Prozesstürmen zur
Aufnahme der Warenträger
Segmentierte Kühlstrecke mit automatischer
Breitenverstellung pro Zone für die Verarbeitung
unterschiedlicher Leiterplattengrößen
Der Alteco mit automatischer Warenträgerverstel-
lung ermöglicht das gleichzeitige Trocknen von
zwei unterschiedlichen lackierten Boards in einem
System. Unterschiedliche Baugrößen, z.B. von
zwei Lackierlinien können dem Ofen chaotisch
zugeführt werden. Die Warenträgerbreite wird
automatisch auf die Produktbreite eingestellt.
Somit können mehrere Fertigungslinien mit un-
terschiedlichen Produkten über einen Vertikalofen
abgedeckt werden.
Im Alteco erfolgt die Stapelung der Warenträger
form- und kraftschlüssig ohne den Einsatz von
Ketten. Dadurch kann auf jeglichen Schmierstoff
im Transportsystem verzichtet werden. Das Risiko
des Bedampfens der Baugruppen mit Ölnebel wird
gänzlich ausgeschlossen.
Die nachgelagerte Kühlstrecke des Alteco sorgt
für die optimale Abkühlung der Baugruppen. Es
handelt sich hierbei um eine kaskadierte, 3-ge-
teilte Kühlstrecke. Abhängig von der Produkt-
breite stellen sich die Transporteinheiten inkl.
der nachgelagerten Kühlstrecke ein. So ist ein
Produktwechsel nahtlos möglich. Das Leerfahren
von Vertikaltrockner oder Kühlstrecke ist nicht
notwendig.
Vertikales Stapelprinzip
Segmentierte Kühlstrecke
Rehm Thermal Systems GmbH
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Rehm Worldwide
Als führender Hersteller von innovativen thermi-
schen Systemlösungen haben wir Kunden auf
allen Kontinenten. Mit eigenen Standorten in
Europa, Amerika und Asien sowie 27 Vertretungen
in 24 Ländern können wir die internationalen
Märkte schnell bedienen und bieten exzellenten
Service vor Ort – weltweit und rund um die Uhr!
Standort
Produktionsstandort
Vertretung
Mai 2018. Technische Änderungen vorbehalten. Art.-Nr. 1132694
*1132694*
Rehm Thermal Systems
Atlanta, USA
Headquarter
Rehm Thermal Systems
Technology Center & Produktion
Blaubeuren, Deutschland
Rehm Thermal Systems
Technology Center
Guadalajara, Mexiko
Rehm Ceská republika
PrÍbor, Tschechien
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Moskau, Russland
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Produktion
Dongguan, China
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Technology Center
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