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第2部 功能详细编 第7章 操作选项 7-10 7-2-5 生产时的暂停选项设置 设置生产时的动作。 图 7 -2-6 生产时的暂停选项 表 7 -2-6 生产中暂停设置项目的细节和内容 内容 序号 项目 状态 动作及详细内容 设置发生元件用尽时的动作模式。 元件用尽时，暂停生产。 １ 无元件供给时暂停 生产中即使发生元件用 尽，只要有可贴片的元件， 即继续生产。 设置出错时的动作模式。 生产动作发生错误(包括元件用尽)时，暂停生产。 …
第2部 功能详细编 第7章 操作选项
7-9
设置在 IN 缓冲、OUT 缓冲传送动作中发生错误后开始生产时、是否
对 IN 缓冲器、OUT 缓冲上有无基板进行检查。
生产开始时不检查基板。
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基板输入/输出传感器
不进行自动检查
生产开始时，如基板残留在传感器之间，则自动安装到传感
器上。
设置按输入顺序生产时预备相同元件送料器。
如有替代送料器，在元件用尽时从替代送料器中吸取元件。
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预备相同元件送料器
不预备相同元件送料器。
设置对检查有无元件时对真空检查判定为“无元件”、激光检查判定
为“有元件”的元件执行贴片动作。
·吸取时，对真空检查判定为“无元件”、激光检查判定为
“有元件”的，根据元件废弃的设置废弃元件，不进行贴片。
·在贴片前和图像识别前（仅限于图像定心）的真空检查判
定为“无元件”的，不进行激光检查，而根据元件废弃的设
置废弃元件，不进行贴片。
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有无元件检查中发生真
空错误时不贴片
即使真空检查发生错误，在吸取时、贴片前、图像识别前进
行激光检查，对激光检查判定为有元件的，进行贴片。
生产中若查出电路 BOC 标记错误时，则对该电路不进行元件贴片而
继续生产。
设置坏板标记识别后，将优先处理坏板标记识别结果，因此查出 BOC
标记错误后将跳过该电路，不进行贴片。
识别 BOC 标记出错时，忽略对该电路的贴片。
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识别 BOC 标记出错时，
忽略电路功能（不进行
电路贴片）
只作为识别 BOC 标记出错进行正常处理。
设置生产开始时，执行自动对象元件的验证检查。
生产开始时，执行自动验证检查。
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启动生产时执行自动对
象元件验证
生产开始时，不执行自动验证检查。
设置是否进行激光面接触的检查。（505 号以上的吸嘴）
激光面接触检查是指：对供料器第一次供给的元件吸取状态用激光
进行 “once”检查，判定为“接触”时作为元件用完错误处理，以
防止激光识别时使旋转的元件接触激光面造成伤痕。
图像识别元件，不进行激光面接触检查。
检查激光面接触。设置为默认值。
10 检查激光面接触
不检查激光面接触。
安装吸嘴时用激光测量吸嘴高度。
通过实际测量吸嘴高度，更准确地把握识别元件时的高度方向位置。
要保证对超薄型元件识别的稳定性，或在识别图像时需在摄像机与
元件间保持一定距离（例如引脚太细、突出部的排列距离很小时），
可使用此项功能。
在安装对应 0402 元件（选项）的专用 509 吸嘴时，不管是否设置此
项选项，都必须测量吸嘴高度。
对全部吸嘴，安装时都要测量高度。
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安装吸嘴时，取得吸嘴
高度
只对 0402 元件专用的 509 吸嘴，安装时要测量高度。
(贴装 0402 元件时，需要对应 0402 元件的选项。)
第2部 功能详细编 第7章 操作选项
7-10
7-2-5 生产时的暂停选项设置
设置生产时的动作。
图 7-2-6 生产时的暂停选项
表 7-2-6 生产中暂停设置项目的细节和内容
内容
序号 项目
状态 动作及详细内容
设置发生元件用尽时的动作模式。
元件用尽时，暂停生产。
１ 无元件供给时暂停
生产中即使发生元件用尽，只要有可贴片的元件，
即继续生产。
设置出错时的动作模式。
生产动作发生错误(包括元件用尽)时，暂停生产。
２ 发生错误时暂停
在生产过程中即使发生生产动作错误，只要有可贴
片的元件，也将继续生产。
设置元件用尽暂停后重新运行时测量元件高度。
元件用尽暂停后重新运行时，测量元件高度。
３
无元件暂停后，重新运行
时测量元件高度
元件用尽后重新运行时，不测量元件高度。
设置元件用尽后重新运行时的验证检查。
（注：本装置成为非对应。）
元件用尽暂停后重新运行时，进行验证检查。
４
无元件暂停后，重新运行
时验证元件
元件用尽暂停后重新运行时，不进行验证检查。
设置元件用尽后重新运行时的 SOT 方向检查。
元件用尽暂停后重新运行时，进行 SOT 方向检查。
５
无元件暂停后，重新运行
时进行 SOT 方向检查
元件用尽暂停后重新运行时，不进行 SOT 方向检查。
第2部 功能详细编 第7章 操作选项
7-11
设置生产暂停时执行元件用尽补满功能。
在生产暂停时的暂停画面添加“元件补充”按钮。
在元件用尽以及标记识别出错时的暂停画面上
不带“元件补充”按钮。
按下“元件补充”按钮后，即可补满元件用尽的(带
状、管状、散件)送料器。
６
给暂停对话框增添[补充元
件]按钮
不配置“元件补充”按钮。
设置检测元件坠落时的动作。
在不间断运行中也有效。
生产中如检查出元件坠落，则暂停并显示元件坠落。
(元件检测的时间设在贴片的最后)
７ 元件坠落时暂停
元件坠落时继续生产。
设置元件用尽或激光重试超次暂停、选择重试、按下<START>
开关时，是否在执行重试前进行跟踪吸取。
在执行重试前执行吸取跟踪。此时，吸取跟踪对象
供给装置组合框为“有效”状态，可选择下列条件。
(在下述项目中默认值显示为“a”。)
a. 元件用尽的供给装置
b. 元件用尽或出错的所有供给装置
c. 元件用尽的供给装置和所有安装相同元件的
供给装置
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无元件暂停后，重新运行时
跟踪吸取
不执行吸取跟踪。此时，吸取跟踪对象供给装置组
合框“无效”，无法进行选择。
・
在操作选项画面上，可以设置当运行吸取 贴片监视功能中
实施「检查有无元件」出现错误时，「是」/「否」使生产暂
停。
贴片时进行了摄像，
・
从吸取 贴片监视用计算机取
得元件有无检查结果，取得结果为错误时，在完成
该循环元件贴片后，生产暂停。
・
暂停后可立即在吸取 贴片监视用计算机上对原
因进行分析。
9
・
吸取 贴片监视检查错误
时暂停
・
贴片时进行了摄像，从吸取 贴片监视用计算机取
得元件有无检查结果，即使取得结果为错误时，也
会继续生产。
生产结束后，在搬出基板、检查有无上述元件时，
若发生错误，则停止生产。
注意
使用单元设置 “不间断运行”为“有效”时，下列项目将无条件
地处于不使用状态，无法进行选择。
① 元件用尽时暂停。
② 出错时暂停。
③ 元件用尽后重新运行时测量元件高度。
④ 元件用尽后重新运行时进行SOT方向检查。