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753/754 用 户 手册 70 按 √ 仪器程序。 As Found softkey. 开关校准 校准开关的程序也使用 “ 调整前校准 ” 和 “ 调整调整前校准 (As Found) 功能键后,在菜单中选择 开关 (1 Pt. Switch) 或 两点 式 开关 (2 Pt. Switch) 程序(按 调整前校准 (As Found) 功 能键后)。图 33 指出了校准限位开关时所用的术语。 用于设置开关程序的模板使用以下参数: …

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Documenting Process Calibrator
器校准
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“调整后校准”
测试运行
继续以下步骤,为已调整的热电偶温度变送器生成并记录
整后校准
数据。
1. 调整后校准 (As Left) 功能键记录
调整后校准
数据。
2. 自动测试 (Auto Test) 功能键启动完成所有测试点的
自动序列,或手动地逐步完成所有测试。
3. 测试完成后,阅读错误报告表。请参阅图 32
gqt48s.bmp
32. “调整后数据屏幕
突出显示未稳定的测量值或输出值。也就是说,执行测
量时存在未稳定的值(g 信号调节器)。
4. 如果所有结果都符合技术规格,当它们位于此处时,按
完成 (Done) 功能键。将
调整后校准
数据输入内存。
测试备注
本产品可执行使用计算机和 DPCTrack2 应用软件设置的任
务(自定义步骤)。请参阅
PC
通讯
。任务在执行时可显
示一个建议备注的列表。显示备注列表时,按 U D,然
后按 E 选择要与测试结果一同保存的备注。
校准差压流量仪器
校准 仪器的步骤与其他仪器相同(如前所示),区别在
于:
完成调整前校准模板后,自动启用输出平方根。
测量/输出显示屏中显示工程单位。
测量百分比会根据变送器的平方根响应自动校正,并用
于计算仪器误差。
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手册
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仪器程序。As Found softkey.
开关校准
校准开关的程序也使用调整前校准调整调整前校准 (As
Found) 功能键后,在菜单中选择 开关 (1 Pt. Switch) 两点
开关 (2 Pt. Switch) 程序(按调整前校准 (As Found)
能键后)。图 33 指出了校准限位开关时所用的术语。
用于设置开关程序的模板使用以下参数:
开关感测(常开或常关)
对于每个设定点:
设定点值
设定点公差
高限或低限
最小死区
最大死区
gqt24f.tif
33. 开关术语
Documenting Process Calibrator
器校准
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要执行压力开关测试:本例中的开关设在 10 psi 的高限。设
置条件为闭合开关触点。对于压力开关,使用手动测试
(Manual Test) 选择。对于无需输出压力的开关,使用自动
测试 (Auto Test) 选择进行测试。
1. 将测试线连接在产品上的压力开关触点输出端与 mA Ω
RTD(中央)插口之间。
2. 将压力模块连接到产品,并将压力管路连接到开关。让
压力管路通到大气。
3. 如果必要,按 M 选择测量(MEASURE) 模式。
4. q 选择通断性测试功能。
5. M 选择输出(SOURCE) 模式。
6. p 选择压力输出功能。
7. C 将压力模块归零。
8. M
9. 调整前校准 (As Found) 功能键。
10. 突出显示菜单中的 一点式开关测试 (1 Pt. Switch Test)
然后按 E
11. E 修改设定点 1
的参数。
12. 进行以下选择:
设定点 1 = 10.000 psi
设定点类型 =
设置状态 = 短路
13. 完成 (Done) 功能键。
14. 公差 (Tolerance) 设为 0.5 psi
15. 接下来的参数,最小死区 (Deadband Min) 最大死区
(Deadband Max) 是可选的。在本例中不要设置它们。
这些参数用于描述死区的最小容许尺寸。