75x_____umchi0200.pdf - 第79页
Documenting Process Calibrator 过 程 仪 器校准 71 要执行压力开关测试：本例中的开关设在 10 psi 的高限。设 置条件为闭合开关触点。对于压力开关，使用 手动测试 (Manual Test) 选择。对于无需输出压力的开关，使用 自动 测试 (Auto Test) 选择进行测试。 1. 将测试线连接在产品上的压力开关触点输出端与 mA Ω RTD （中央）插口之间。 2. 将压力模块连接到产品，并将…
753/754
用户手册
70
按√ 仪器程序。As Found softkey.
开关校准
校准开关的程序也使用“调整前校准”和“调整调整前校准 (As
Found) 功能键后，在菜单中选择 开关 (1 Pt. Switch) 或 两点
式 开关 (2 Pt. Switch) 程序（按调整前校准 (As Found) 功
能键后）。图 33 指出了校准限位开关时所用的术语。
用于设置开关程序的模板使用以下参数：
• 开关感测（常开或常关）
• 对于每个设定点：
• 设定点值
• 设定点公差
• 高限或低限
• 最小死区
• 最大死区
gqt24f.tif
图 33. 开关术语
Documenting Process Calibrator
过程仪器校准
71
要执行压力开关测试：本例中的开关设在 10 psi 的高限。设
置条件为闭合开关触点。对于压力开关，使用手动测试
(Manual Test) 选择。对于无需输出压力的开关，使用自动
测试 (Auto Test) 选择进行测试。
1. 将测试线连接在产品上的压力开关触点输出端与 mA Ω
RTD（中央）插口之间。
2. 将压力模块连接到产品，并将压力管路连接到开关。让
压力管路通到大气。
3. 如果必要，按 M 选择“测量”(MEASURE) 模式。
4. 按 q 选择通断性测试功能。
5. 按 M 选择“输出”(SOURCE) 模式。
6. 按 p 选择压力输出功能。
7. 按 C 将压力模块归零。
8. 按 M。
9. 按调整前校准 (As Found) 功能键。
10. 突出显示菜单中的 一点式开关测试 (1 Pt. Switch Test)，
然后按 E。
11. 按 E 修改设定点 1
的参数。
12. 进行以下选择：
设定点 1 = 10.000 psi
设定点类型 = 高
设置状态 = 短路
13. 按完成 (Done) 功能键。
14. 将公差 (Tolerance) 设为 0.5 psi。
15. 接下来的参数，最小死区 (Deadband Min) 和最大死区
(Deadband Max) 是可选的。在本例中不要设置它们。
这些参数用于描述死区的最小容许尺寸。
753/754
用户手册
72
16. 按 E 在选项间移动，将触发功能 (Trip Function) 设
为触发触点 (Trip Cont)。
17. 按完成 (Done) 功能键。
18. 按手动测试 (Manual Test) 功能键。
19. 关闭压力管路排气口，然后慢慢将压力向上移到触发
点。
20. 当开关接合时，慢慢降低压力，直到开关复位。如果必
要，可以再次完成此循环。
21. 按完成 (Done) 功能键并查看结果。
22. 按完成 (Done) 功能键，如果必要，记录标签 (Tag)、
S/N、 和/或 ID。
23. 按完成 (Done) 功能键。
24. 通过改变施加的压力来检查开关。调整开关，直到设定
点正确。
25. 使用功能键来控制产品，并根据需要调整开关。
26. 按完成 (Done) 功能键。
27. 按调整后校准 (As Left) 功能键，使用同样的参数再次开
始测试。“调整前校准”和“调整后校准”测试的结果将保
存在产品内存中，供日后查看或上传。
对响应其他参数的限位开关进行测试的步骤与此类似。执行
两点式开关测试时，首先根据显示屏上的指示进行第一次开
关测试，然后改变测试线，进行第二次开关测试。