CQ2系列气缸数据表.pdf - 第19页

薄型气缸/标准型: 单杆双作用 CQ2 系列 中间行程的制作 订购示例 型号表示方法/ 57 行程的场合 q w 订购示例 注 ) ø32~ø100 的专用缸体型 ( -XB10 ) 的场合 , 对于超过 50mm 的行程 , 纵向的尺寸 ( A, B 尺寸 ) 和带磁性开关用磁环的尺寸相同 。 详见 P.174 指定行程专用的主体按订单生产。与安装隔板型相比,全长缩短。 标准行程主体 ( 号处) ) 以安装隔板的形式对应。 (气液联用…

100%1 / 204
CQ2
系列
行程长度允差不含缓冲的变化量
气液联用式
执行元件的共同注意事项t
请参照本公司官网产品目录
规格
气动式
缸径
mm
12 16 20 25 32 40 50 63 80 100
动作方式
单杆双作用
使用流体
空气
保证耐压力
1.5MPa
最高使用压力
1.0MPa
最低使用压力
0.07MPa 0.05MPa
环境温度及使用流体温度
无磁性开关用磁环
10~70
带磁性开关用磁环
10~60
给油
无需
不给油
使用活塞速度
50~500mm/s
缓冲
无缓冲或带垫缓冲
允许动能 
J
无缓冲
0.022 0.038 0.055
0.09 0.15 0.26 0.46 0.77 1.36 2.27
带垫缓冲
0.043 0.075 0.11
0.18 0.29 0.52 0.91 1.54 2.71 4.54
行程长度允差
1.0mm
 
0
缸径
mm
20 25 32 40 50 63 80 100
动作方式
单杆双作用
使用流体
透平油
保证耐压力
1.5MPa
最高使用压力
1.0MPa
最低使用压力
0.18MPa 0.1MPa
环境温度及使用流体温度
5~60
使用活塞速度
5~50mm/s
缓冲
行程长度允差
1.0mm
 
0
安装件的零部件型号
1
订购脚座
·
紧凑脚座安装件时
订购方法因缸径而不同
ø12~ø25
·
无磁性开关用磁环
1
台气缸配
2
·
带磁性开关用磁环
1
台气缸配
1
。(
2
个脚座为
1
组的型号
ø32~ø100
·1
台气缸配
2
2
各安装件的附件如下所示
脚座
·
紧凑脚座
·
法兰
主体安装螺栓
双耳环
耳环用销
轴用
C
型弹性挡圈
主体安装螺栓
3
附件
可选项
的详情
P.29~36
4
安装形式
B
通孔上不可后附脚座
紧凑脚座
法兰等安装件
缸径
mm
脚座
1
紧凑
脚座型
1
法兰 双耳环
双耳环用
底座
12
无磁性开关用磁环
CQ-L012 CQ-LC012
CQ-F012 CQ-D012 CQ-C012
带磁性开关用磁环
CQ-LZ12 CQ-LCZ12
16
无磁性开关用磁环
CQ-L016 CQ-LC016
CQ-F016 CQ-D016 CQ-C016
带磁性开关用磁环
CQ-LZ16 CQ-LCZ16
20
无磁性开关用磁环
CQ-L020 CQ-LC020
CQ-F020 CQ-D020 CQ-C020
带磁性开关用磁环
CQ-LZ20 CQ-LCZ20
25
无磁性开关用磁环
CQ-L025 CQ-LC025
CQ-F025 CQ-D025 CQ-C025
带磁性开关用磁环
CQ-LZ25 CQ-LCZ25
32
CQ-L032 CQ-LC032 CQ-F032 CQ-D032 CQ-C032
40
CQ-L040 CQ-LC040 CQ-F040 CQ-D040 CQ-C040
50
CQ-L050 CQ-LC050 CQ-F050 CQ-D050 CQ-C050
63
CQ-L063 CQ-LC063 CQ-F063 CQ-D063 CQ-C063
80
CQ-L080 CQ-LC080 CQ-F080 CQ-D080 CQ-C080
100
CQ-L100 CQ-LC100 CQ-F100 CQ-D100 CQ-C100
共同规格产品的订制规格
(详见
P.167~196
Made
表示记号
规格
内容
-XA
杆端形状特殊
-XB6
耐热气缸
10~150
℃)
 仅限无磁性开关
-XB7
耐寒气缸
40~70
℃)
 仅限无磁性开关
-XB9
低速气缸
10~50mm/s
-XB10
中间行程
专用缸体型
-XB13
低速气缸
5~50mm/s
-XB14
带耐热磁性开关的气缸
-XC2
A
杆端长度延长
10mm
脚座
法兰安装件用
-XC4
带强力刮尘圈
-XC6
材质为不锈钢
弹性挡圈
杆端螺母材质为
SUS
-XC8
可变行程气缸
伸出可调型
-XC9
可变行程气缸
缩回可调型
-XC10
双行程气缸
双杆型
-XC11
双行程气缸
单杆型
-XC26
双耳环用销
·
双肘节接头用销上带开口销
平垫圈
-XC26
双耳环宽
双肘节宽
12.5mm
16.5mm
19.5mm
带双耳环
双肘节接头
-XC27
双耳环及双肘节接头的销轴材质为不锈钢
SUS304
-XC35
带金属刮尘圈
-XC36
杆侧带凸台
-XC85
食品机械润滑脂规格
-XC88
耐焊渣规格金属刮尘
润滑护圈
焊接专用润滑
活塞杆
SUS304
-XC89
耐焊渣规格金属刮尘
润滑护圈
焊接专用润滑
活塞杆
S45C
-XC91
耐焊渣规格金属刮尘
焊接专用润滑
活塞杆
S45C
-XC92
耐粉尘执行器
-X144
通口位置关系特殊
带磁性开关
-X271
密封用的密封件材质为氟橡胶规格
-X525
可变行程伸出可调型
-XC8
的长行程
-X526
可变行程缩回可调型
-XC9
的长行程
-X636
双行程
·
单杆的长行程型
-X1876
缸筒无杆侧端面带凹槽型
JIS
记号
小口径
短行程的执行元件高频度动作时
据条件的不同
配管内有可能产生结露
水滴
)。
只需在执行元件上进行配管
即可防止结露的
产生
详情请参照本公司官网的产品目录
防结露管
IDK
系列
产品单独注意事项
使用前请参见
P.197
未冻结
无缓冲
垫缓冲
对应洁净/低发尘
详见公司官网的产品目
提供不锈钢材质的附件
详情
P.34
气液联用式除外
17
薄型气缸/标准型:单杆双作用
CQ2
系列
中间行程的制作
订购示例
型号表示方法/
57
行程的场合
q
w
订购示例
ø32~ø100
的专用缸体型
-XB10
的场合
对于超过
50mm
的行程
纵向的尺寸
A, B
尺寸
和带磁性开关用磁环的尺寸相同
详见
P.174
指定行程专用的主体按订单生产。与安装隔板型相比,全长缩短。
标准行程主体
号处)以安装隔板的形式对应。(气液联用式除外。
◎号处是可选择行程的范围。
1mm
行程可对应。
因可以选择
2
种模式的对应方法,请注意各自的主体尺寸。
(气液联用式仅w专用缸体
-XB10
可对应。
DZ
57CQ2B50
行程追加记号
行程
B
隔板
无记号
75
行程的缸筒上安装
18mm
的隔板
XB10
制作
57
行程的专用缸筒
缸径
mm
行程范围
行程
5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 75
100
12, 16
1~29
20, 25
1~49
32, 40
1~99
50
~
100
1~99
缸径
mm
行程范围
12, 16
6~29
20, 25
6~49
32, 40
6~99
50
~
100
11~99
型号
CQ2B50-57DZ-XB10
对应
制作
57
行程专用缸筒
B
尺寸为
97.5mm
B
40.5
57
型号
CQ2B50-57DZ
对应
使用标准行程
75mm
的缸筒
安装
18mm
的隔板
制作
57
行程
B
尺寸为
115.5mm
B
40.5
75
B
w专用缸体型
-XB10
表示记号
q安装隔板型
无记号
表示记号
18
标准型
大缸径
耐横向负载型
杆不回转型
耐水性强型
轴向配管型
长行程
薄型端锁
磁性开关订制规格
CQ2
单杆双作用
CQ2W
双杆双作用
CQ2
单作用
·
弹簧压回/压出
CQ2
单杆双作用
CQ2W
双杆双作用
CQ2S
单杆双作用
CQ2
单杆双作用
CQ2K
单杆双作用
CQ2KW
双杆双作用
CQ2-R/V
单杆双作用
CQ2W-R/V
双杆双作用
CQP2
单杆双作用
CQP2
单作
·
弹簧压回/压出
CBQ2
单杆双作用
CQ2
系列
允许动能
单位
g
气缸可动部重量/无磁性开关用磁环
负载重量及活塞速度的关系
单位
g
气缸可动部重量/带磁性开关用磁环
单位
g
气缸可动部增加重量
J
允许动能
E
J
=
m1
气缸可滑动部重量
kg
m2
负载重量
kg
V
活塞速度
m/s
m1+m2
V
2
2
计算方法 例
CDQ2B32-20DCMZ
基准可动部重量
:
CDQ2B32-20DZ
增 加 重 量
:
杆端外螺纹
        
:
带垫缓冲
101g
43g
-3g
141g
杆端允许横向负载
无磁性开关用磁环
杆端允许横向负载超过上述图表值时
请考
虑使用耐横向负载型气缸
带磁性开关用磁环的场合
单位
N
理论输出力表
气缸行程mm
100
50
40
30
20
10
5.0
4.0
3.0
2.0
1.0
0.5
0 50 100
ø100
ø80
ø63
ø50
ø40
ø32
杆端允许横向负载N
ø25
ø20
ø16
ø12
杆端允许横向负载N
气缸行程mm
ø100
ø80
ø63
ø50
ø40
ø32
200
100
50
40
30
20
10
5.0
4.0
3.0
2.0
1.0
0 50 100
ø25
ø20
ø16
ø12
W
(安装方式:
水平)
缸径
mm
12 16 20 25 32 40 50 63 80 100
标准型
允许动能
Ea
0.022 0.038 0.055
0.09 0.15 0.26 0.46 0.77 1.36 2.27
带垫缓冲的
允许动能
Eb
0.043 0.075 0.110
0.18 0.29 0.52 0.91 1.54 2.71 4.54
缸径
mm
气缸行程
mm
5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 75
100
12
5 6 7 8 10 11
16
9 11 13 15 17 19
20
15 18 21 24 27 31 34 37 40 44
25
24 28 33 37 42 46 51 55 60 64
32
45 52 60 68 76 84 92
100 107 115 170 209
40
64 72 80 88 96
104 112 119 127 135 190 229
50
117 129 141 153 166 178 190 202 214 300 361
63
153 165 177 190 202 214 226 239 251 337 398
80
270 289 308 327 347 366 385 404 423 557 653
100
487 515 543 570 598 625 653 681 708 901
1038
缸径
mm
气缸行程
mm
5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 75
100
12
8 9 10 11 12 13
16
16 18 20 22 24 26
20
28 31 34 37 40 44 47 50 53 56
25
44 48 53 57 62 66 71 75 80 84
32
78 86 93
101 109 117 125 133 140 148 187 227
40
109 117 125 133 140 148 156 164 172 180 219 258
50
187 199 211 223 236 248 260 272 285 346 407
63
254 266 278 290 303 315 327 339 352 413 474
80
433 453 472 491 510 530 549 568 587 683 778
100
741 768 796 823 851 879 906 934 962
1099 1236
缸径
mm
12 16 20 25 32 40 50 63 80 100
杆端
外螺纹
外螺纹部
1.5 3 6 12 26 27 53 53
120 175
螺母
1 2 4 8 17 17 32 32 49
116
带垫缓冲
0 0 -2 -3 -3 -7 -9
-18 -31 -56
缸径
mm
动作方向
使用压力
MPa
0.3 0.5 0.7
12
IN 25 42 59
OUT 34 57 79
16
IN 45 75 106
OUT 60 101 141
20
IN 71 118 165
OUT 94 157 220
25
IN 113 189 264
OUT 147 245 344
32
IN 181 302 422
OUT 241 402 563
40
IN 317 528 739
OUT 377 628 880
50
IN 495 825 1150
OUT 589 982 1370
63
IN 841 1400 1960
OUT 935 1560 2180
80
IN 1360 2270 3170
OUT 1510 2510 3520
100
IN 2140 3570 5000
OUT 2360 3930 5500
19