高速FLEX贴片机KE-2050&KE-2060操作手册.pdf.pdf - 第9页
KE-2050/2060 Ｒ ev.02 i 目录 · 为了安全使用机器 第 1 章 设备概要 1-1 前言 ........................................................................ 1-1 1-2 特点 ......................................................... ................. 1-1 1…
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为了安全使用 KE-2050，KE-2060 的注意事项
1 : 为了防止触电引起的事故，请勿在接通电源的状态下打开电气设
备箱。
2 : 为防止触电，请勿在拆下接地线的状态下运行。
1 : 为防止人身受伤，请勿在拆下安全防护罩、装置等的状态下运行。
2 : 为防止人身受伤，请务必小心，以免头发、衣服等被卷入传送带
链。此外，请勿戴手套。
3 : 为防止人身受伤，维修保养时（加油、调试、日常检修），请切
断电源。
4 : 为防止人身受伤，请在电源线上使用漏电断路器。
1 :本装置采用 Windows NT（包括以太网通信功能）作为操作系统。
若安装用于本装置以外的软件，本公司将无法保证其正常的操
作。同样，如果对ＨＤＤ内的文件进行转移、重命名、复制，也
无法保证其正常的操作，敬请谅解。
●万一出现词类情况，需重新更换 HDD，导致数据丢失，因此请
特别注意。
1 :本装置配备有ＵＰＳ，以保护停电时的生产程序等。
为防止ＵＰＳ内置电池的损耗，请勿在非通电状态下将本装置放
置 6 个月以上。
●本装置以总断路器及总开关 ON 的状态为通电状态。
＜安全盖＞
1 : 打开安全盖时，请一定全部打开。
2 : 因为异物有可能使气簧不能润滑地动作而降低夹持力，所以请不
要让异物粘附到气簧杆上。
3 : 请不要使用 JUKI 正牌以外的气簧。
需要更换时，请订购 JUKI 正牌零部件。
1 : 因为有可能使盖損壊，所以安装等时请不要站到机器上面。
注意
危险
注意
注意
注意
注意
KE-2050/2060 Ｒev.02
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目录
·为了安全使用机器
第 1 章 设备概要
1-1 前言 ........................................................................1-1
1-2 特点 .......................................................................... 1-1
1-3 系统构造 ......................................................................1-2
1-4 设备概要 ......................................................................1-4
1-4-1 本设备的构成 ............................................................ 1-4
1-4-1-1 贴片头单元的构成...................................................1-5
1-4-1-2ATC 单元(自动工具更换)的构成 ........................................ 1-6
1-4-1-3 吸嘴...............................................................1-7
1-4-1-4OCC 的构成..........................................................1-8
1-4-1-5VCS 的构造(仅限于 KE-2060) ..........................................1-9
1-4-2 机械规格 ...............................................................1-10
1-4-3 对象元件及元件包装方式 .................................................1-11
1-4-4 打印基板规格 ........................................................... 1-12
1-4-5 定心系统 ...............................................................1-15
1-4-6 X,Y,Z,θ轴的说明 .......................................................1-16
1-4-7 工作板 .................................................................1-17
1-4-8 略语说明 ...............................................................1-18
1-5 菜单的构成 ...................................................................1-19
第 2 章 生产
2-1 流程图 ........................................................................2-1
2-2 概要 ........................................................................2-2
2-3 装置的启动和结束...............................................................2-3
2-4 预热 ........................................................................2-6
2-5 空运行模式..................................................................... 2-7
2-6 文件操作....................................................................... 2-8
2-7 生产准备...................................................................... 2-11
2-7-1 基板的设置 ............................................................. 2-11
2-7-1-1 传送部的构成...................................................... 2-12
2-7-1-2 传送导轨宽度的调整................................................2-13
2-7-1-3 销基准的调整方法.................................................. 2-15
2-7-1-4 外形基准的调整方法................................................2-18
2-7-1-5 其他调整.......................................................... 2-21
2-7-2 元件供给部分的准备 .....................................................2-22
2-7-3ATC 的准备 .............................................................. 2-22
KE-2050/2060 Ｒev.02
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2-8 生产画面...................................................................... 2-23
2-8-1 生产画面的启动 ......................................................... 2-23
2-8-2 生产条件画面 ...........................................................2-24
2-8-3 生产开始 ............................................................... 2-29
2-8-3-1 生产状态.......................................................... 2-30
2-8-3-2 暂停..............................................................2-32
2-8-3-3 中断..............................................................2-33
2-8-3-4 退出生产.......................................................... 2-33
2-9 生产管理信息..................................................................2-34
2-9-1 生产管理信息 ...........................................................2-34
2-9-2 生产信息 ............................................................... 2-39
2-9-3 传送·I/O 状态..........................................................2-40
2-10 工具 ....................................................................... 2-42
2-10-1 设置元件数 ............................................................ 2-42
2-10-2 操作选项 .............................................................. 2-43
2-10-3 修改数据 .............................................................. 2-44
2-10-4 自动调整基板宽度 ...................................................... 2-45
2-10-5 重试列表 .............................................................. 2-45
2-10-6 检查 .................................................................. 2-48
2-11 生产时的各种处理.............................................................2-49
2-11-1 元件用尽 .............................................................. 2-49
2-11-2 发生错误 .............................................................. 2-51
2-11-3 发生标记识别错误 ...................................................... 2-52
2-11-4 外罩打开 .............................................................. 2-53
2-11-5 送料器台架下降 ........................................................ 2-53
2-11-6 送料器悬浮检测 ........................................................ 2-54
2-11-7 因元件保护导致的暂停 .................................................. 2-55
2-11-8 激光赃污 .............................................................. 2-56
2-11-9 暂停时的元件用尽补满功能 .............................................. 2-58
2-11-10 继续生产 ............................................................. 2-59
2-11-11 循环停止 ............................................................. 2-62
2-11-12 无基板传送生产 ....................................................... 2-62
2-11-13 断点原点返回 ......................................................... 2-66
2-11-14 发生错误时吸嘴的安装确认 ............................................. 2-67
2-11-15 发生图像识别异常错误 .................................................2-69
2-12 生产支援.....................................................................2-71
2-12-1 生产程序检查 ..........................................................2-71
2-12-2 贴片跟踪 .............................................................. 2-71
2-13 其他操作.....................................................................2-72
2-13-1 设备信息的取得 ........................................................ 2-72
2-13-2 设备信息的保存 FD................................................
......2-73
2-13-3 保存图像数据 FD........................................................2-74