SV系列电磁阀数据表.pdf - 第125页

关于 EX600 的注意 设计、选定的注意事项 警告 q 超过规格范围不要使用。 一旦超过规格范围使用,会成为火灾、误动作、系统破损的原 因。 在确认规格后再使用。 w 使用互锁回路的场合 ● 请使用其它的系统设计 ( 机械式的保护功能等 ) 多重的互 锁。 ● 实施正常的动作的点检。 防止误动作造成事故。 安装 注意 w 不得跌落、敲打、受过度的冲击。 以免成为破损、故障、误动作的原因。 e 遵守紧固力矩。 超过紧固力矩范围紧固,螺纹…

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注意
q使用时,应认真阅读使用说明书、严守注意事项,在规
格范围内使用。
w本产品不得跌落、受过大冲击,以免破损,造成误动
作、故障。
e电源条件差的场所,应供给额定电源。一旦使用规格以
外的电压,会造成误动作、单元损坏、触电或火灾。
r通电中,插头端子不要碰上内部基板。否则,有触电、
误动作、单元损坏的可能。
集装阀和输入块进行增减时,进行插头的插拔时,必须在电源
切断时才能进行。
t使用环境温度应在规格范围内。虽环境温度在规格范围
内,在温度急剧变化的场所也不能使用。
y本产品内部,不得残留有配线碎末等异物,以免造成火
灾、故障、误动作。
u根据保护构造来考虑使用环境。
IP65IP67的场合,各单元间使用电源配线电缆、通信用插头
及带M12插头的电缆,要进行适当的配线处理。有未使用的通
口的场合,要用防水盖进行适当处理。输入单元和输入块以及
SI单元和集装阀要进行适当的安装。经常遇到水的环境中,使
用时要加盖等。
i遵守紧固力矩
紧固力矩一旦超出使用范围,螺纹有可能损坏。
关于串联EX500, EX250, EX260, EX120的注意
警告
q本产品是作为一般的工厂自动化用的元件。
直接关系到人命的机器、设备,以及由于误动作和故障会造成
巨大损害的机器、设备不要使用本产品。
w易燃、易爆氛围中、腐蚀性氛围中不要使用本产品。以
免引起伤害、火灾等。
e搬运、设置、配管、配线、运转、操作、维护、点检等
作业,应由有专门知识的人员进行 。以免发生触电、伤
害、火灾等。
r在外部应设置非常停止回路,以便能即时停止运转,切
断电源。
t本产品不得改造。以免损坏、造成伤害。
y产品不要用化学药品等擦洗。
o下述场所使用时,要采用充分的遮蔽。
·由于静电等产生噪声的场所
·电场强度强的场所
·担心有放射能的场所
·太靠近电源线的场所
!0把本产品装入设备上时,要用噪声过滤器等方法充分消
噪。
!1本产品装入设备上,成为设备的一部分时,装入设备是
否符合EMC指令,请客户自行确认。
!2标牌不要取下。
!3
进行定期点检,确认动作正常。否则,可能由于意外的
误动作,而不能确保安全。
q注意不要误配线。否则,会造成误动作、单元破损及火
灾。
w为防止噪声、过电压混入信号线,要求不要与动力线、
高压线混在一起配线。
e确认配线的绝缘性。一旦绝缘不良,由于受到过大的电
压及流入过大电流,单元会破损。
r电缆不得反复弯曲、反复拉伸、受重载或被夹住,以防
断线。
有关电缆方面的安全注意
注意
无负载电压(V最大)
0~20[V]
20[V]~30[V]
最大额定电流
5.0
100
最大电压值
q电源是单一电源或别的电源都可使用,但配线必须是2
系统(电磁阀用、输入及控制部用)
w对组合的直流电源,使用以下的UL认定品。
(1) 服从UL508的限制电压电流回路
把满足下列条件的绝缘变压器的2次侧线圈作为电源的回路
·最大电压(无负载时): 30Vrms(峰压42.4V)以下及
·最大电流: q8A以下(含短路时)
w用满足下表额定值的回路保护器(保险丝等)来
限制的场合。
(2) 把服从UL13102类电源组件或服从UL15852类变压器作
为电源,最大30Vrms(峰压42.4V)以下的回路(2类回路)
关于使用供给电源时安全上的注意
注意
注意
SV
系列/产品单独注意事项
r
使用前必读
关于安全注意事项及345通电磁阀的共同注意事项,请参考本公司官网的SMC产品使用注
意事项》《使用说明书》https://smc.com.cn
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A
关于EX600的注意
设计、选定的注意事项
警告
q超过规格范围不要使用。
一旦超过规格范围使用,会成为火灾、误动作、系统破损的原
因。
在确认规格后再使用。
w使用互锁回路的场合
请使用其它的系统设计(机械式的保护功能等)多重的互
锁。
实施正常的动作的点检。
防止误动作造成事故。
安装
注意
w不得跌落、敲打、受过度的冲击。
以免成为破损、故障、误动作的原因。
e遵守紧固力矩。
超过紧固力矩范围紧固,螺纹有破损的可能性。
用与指定的紧固力矩不同的力矩紧固的场合,达不到IP67
r大型的集装式电磁阀组件移动搬运时,不要让连接部施
加应力那样的持有。
大型的集装式电磁阀的场合,单元之间的连接部有破损的可能
性。
成为重物的场合,移动搬运时不要勉强,应由多名作业者进行
运搬/设置作业。
t设置集装式时,应安装在平的面上。
集装式整体发生扭曲,会成为漏气或接触不良的原因。
配线
注意
q为了提高省配线系统的安全和耐噪声性,应进行接地。
接地应尽可能为专用接地,靠近单元,接地的距离应短。
w不可反复弯曲和拉伸电缆、不可承载重物。
电缆反复受弯曲应力和拉伸力进行配线,会成为断线的原因。
e不得误配线。
误配线会造成省配线系统破损、有误动作的可能性。
r配线作业不要在通电中进行。
省配线系统和输入输出设备有破损、误动作的可能性。
t与动力线和高压线不要用同一配线路径。
来自动力线·高压线的信号线的噪声、过电压的混入,有误动
作的可能。
省配线系统和输入输出设备的配线与动力线、高压线应分别配
线(不同配管)
y确认配线的绝缘性。
有绝缘不良(与其他的回路混触、端子间的绝缘不良等),向省配
线系统、各输入输出设备施加过大的电压或电流的流入,省配
线系统和各输入输出设备有破坏的可能性。
注意
q适合UL的场合组合的直流电源使用符合UL1310
Class2电源组件。
w使用规定的电压。
一旦使用规定以外的电压,会成为故障、误动作的原因。
e组件上供给的电源、输出用电源、控制、输入用电源都
0V为基准。
r不要安装在脚能踩到的地方。
由于误踩、绊脚、受过大的负载,会造成破损。
t确保维护空间。
要确保维护点检时必要的空间。
y不要取下标牌板。
因维护点检时的失误和说明书的误使用,有可能发生故障·误
动作。
还有,有安全规格不适合的可能。
u注意开启电源时的突入电流。
被连接的负载,由初期充电电流,造成过电流保护功能起作
用,单元有误动作的可能性。
0V
24V
24V
0V
−24V
24V
注意
q单元使用时和组装时
●单元使用时,不要碰单元连接用插头、插座的金属锐
利部。
●分解单元时,勿碰伤手。
单元结合部用密封件牢固结合。
●组装单元时,手指不要被夹住。
以免受伤。
安装
输出用电源
控制、输入用电源
输出用电源
控制、输入用电源
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系列/产品单独注意事项
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SY
SJ
SY
SV
SYJ
SZ
VF
VP4
S0700
VQ
VQ4
VQ5
VQC
VQC4
VQZ
SQ
VFS
VFR
VQ7
SV
A
关于EX600的注意
配线
注意
u把省配线系统组装在设备、装置上的场合,应设置滤波
器等充分进行防噪对策。
由于噪声的混入,会成为误动作的可能。
i进行输入设备、输出设备手持控制器的配线作业时,
请避免水、溶液、油从插口部侵入内部。
以免成为破损、故障·误动作的原因。
o插头部要不施加应力的进行配线。
以免成为接触不良的原因及故障、误动作的原因。
使用环境
警告
q可燃性气体、爆炸性气体的环境中不要使用。
以免有火灾、爆炸的可能。
这个系统不是防爆结构。
使用环境
注意
e油分·药品环境下不要使用。
冷却液和洗净液等各种油及药品的环境下的使用,即使短期间
也会对单元带来恶劣影响(故障、误动作等)
r有腐蚀性的气体、液体的环境下不要使用。
否则单元有破损、误动作的可能性。
t有电脉冲发生源的场所不要使用。
单元的周围,有大的电脉冲发生的装置设备(电磁式升降机·高
频感应炉、焊机、电动机等)的场合,会导致单元内部回路元件
的劣化或破损,要考虑有发生源的电对策,避免线路的混
触。
y直接驱动继电器、电磁阀、指示灯等有电电压发生的
负载的场合,负载上应是电吸收元件内置型的产品。
直接驱动发生过电压的负载,单元有破损的可能。
uCE标记对雷击没有耐性,在装置侧实施防雷击对策。
i产品内部不要进入粉尘、配线屑等异物。
以免成为故障、误动作的原因。
o单元不能安装在有振动、冲击的场所。
以免成为故障、误动作的原因。
!0有温度循环的环境下不要使用。
遇到通常的气温变化以外的温度循环的场合,存在对单元内部
有恶劣影响的可能性。
!1直射日光的场所不要使用。
直射日光的场合,日光应遮断。
以免成为故障、误动作的原因。
!2遵守周围温度范围下使用。
以免误动作。
!3周围有热源、受到辐射热的场所不要使用。
以免成为动作不良的原因。
注意
q按保护构造,考虑使用环境。
保护构造是IP65/67的场合,实施下记条件可达到。
1)电源配线用电缆、通信线插头及带M12插头的电缆各单元之
间进行合适的配线处理。
2)各单元和集装阀进行合适的安装。
3)未使用的插座上,必须安装防水盖。
在经常有水的环境下使用,应有加盖等对策。
保护构造是IP40的场合,不要在有腐蚀性气体、化学药品、海
水、水、水蒸气的环境或附着的场所使用。
连接EX600-D□□E, EX600-D□□F的场合,集装式的保护构
造是IP40
还有,手持控制器为IP20,使用时,内部不要有异物的侵入,
遇到水、溶剂、油,应注意。
w下列场所使用的场合,要进行充分的遮蔽对策。
对策不充分的场合,会成为误动作、故障的原因。
对策效果的确认在各个设备、装置组装时实施。
1)由于静电等发生噪声的场所
2)电场强度强的场所
3)由于放射性,有被曝担心的场所
4)附近有电源线通过的场所
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系列/产品单独注意事项
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