CMN918C200_YSM40R_Mainte_C保养手册.pdf - 第125页

3-56 3 6 清洁传送带导轨部与带轮。 1. 用吸尘工具 ( 选购件 ) 清除传送带导轨与传感 器等部位粘附的传送带磨损粉。 2. 带轮表面若有传送带的磨损粉变黑固着时，可 用塑料刮片等除去。 3. 若用吸尘工具无法完全清除传送带导轨部粘附 的磨损粉时，可用塑料软刷等清除。 c 注意 刮片与软刷请使用塑料制品，以免带轮与传送带导轨被划伤。 c 注意 除脏污特别严重之外，请勿使用溶剂 (IPA 等 )。 使用时，务必小心擦拭，注意不要…

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3
5.3 传送部
5.3.1 传送带的点检与导轨、带轮的清洁
1
进行作业前的准备。
e
1. 将易受磁场影响的手表、ID 磁卡等随身物品全
部取出。
2. 按急停按钮，打开贴片机的安全机盖。
3. 将料车从贴片机上卸下。
4. 将切带机部的排带通道拆下。
5. 将方巾垫在顶板上。
2
拆卸基板固定夹
。
用内六角扳手 (2.5) 拆下基板固定夹的固定螺栓 ( 右
图中所示的 4 处 ) 之后，取下基板固定夹。
c
注意
请勿拆卸右图所示的 4 处以外的螺栓。
3
给带轮位置作记号。
在施加张力的带轮的固定螺栓处用油性记号笔作上
记号。
4
放松传送带。
1. 用 2 把内六角扳手拧松施加张力的带轮之后，
将其移到长孔最边端 ( 松弛方向 )。
带轮侧 ：使用 5mm 内六角扳手
固定螺栓侧 ：使用 4mm 内六角扳手
2. 拆卸在 1. 中拧松的带轮侧旁的带轮。用一字螺
丝刀拆下带轮轴之后，拆下该带轮。
c
注意
注意不要丢失垫圈。
5
将传送带从带轮上拆下。
检查拆下的传送带是否有龟裂或已被磨损。
若有龟裂或已被磨损时，需参照后述第 6 章“2. 传
送带的更换”更换传送带。
拆卸基板固定夹
Step 2
基板固定夹
固定螺栓(4处)
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给带轮位置作记号
Step3
用油性记号笔作记号
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放松传送带
Step 4
内六角扳手(4)内六角扳手(5)
需拧松的带轮
垫圈需拆卸的带轮带轮轴
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3
6
清洁传送带导轨部与带轮。
1. 用吸尘工具 ( 选购件 ) 清除传送带导轨与传感
器等部位粘附的传送带磨损粉。
2. 带轮表面若有传送带的磨损粉变黑固着时，可
用塑料刮片等除去。
3. 若用吸尘工具无法完全清除传送带导轨部粘附
的磨损粉时，可用塑料软刷等清除。
c
注意
刮片与软刷请使用塑料制品，以免带轮与传送带导轨被划伤。
c
注意
除脏污特别严重之外，请勿使用溶剂 (IPA 等 )。
使用时，务必小心擦拭，注意不要使溶剂沾到带轮的轴承部。
7
将传送带装回原位。
1. 将传送带挂在施加张力的带轮上。
2. 再将传送带挂在 Step4 中拆卸的带轮上并用垫
圈、带轮轴固定。
3. 将在 Step4 中移到长孔最边端的带轮移到在
Step3 中作记号的位置并固定。
4. 若传送带有松弛，可调整施加张力的带轮的位
置加大张力。
n
要点
本机传送带的张力规格如下。请根据需要使用张力计调节。
‧
输送台 1 ：260 〜 320Hz
‧
输送台 2 ：180 〜 220Hz
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c
注意
施加张力的带轮的拧紧扭矩为 5.5N
‧
m，请勿拧得过紧。。
8
将基板固定夹装回原位。
将基板固定夹嵌入原位之后，拧紧 4 根固定螺栓。
9
将切带机的排带通道装回原位。
Step 6
塑料刮片
塑料软刷
传送带导轨
带轮表面
带轮表面
变黑固着的
传送带磨损粉
清洁传送带导轨、带轮
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测量张力的位置
Step 7
测量张力的位置
(各轨道的外侧)
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3
5.3.2 六角花键轴的清洁与加油
下面，介绍清洁传送部入口与出口处的六角花键轴的方法。关于加油位置与加油方式，请参照后述“第 5 章 加油
位置一览”。加油之前，先准备指定的润滑油 (NSL)。
1
将传送宽度调到最大。
用 [ 装置 ] -“传送装置”画面的手动操作按钮将传
送宽度调到最大。
2
进行作业前的准备。
e
1. 将易受磁场影响的手表、ID 磁卡等随身物品全
部取出。
2. 按急停按钮，打开贴片机的安全机盖。
3. 将料车从贴片机上卸下。
3
清洁六角花键轴。
用无尘擦拭纸 ( 清洁室用 ) 擦去六角花键轴全轴的
脏污润滑油与脏污。
n
要点
若切带机排带通道妨碍操作，可以拆下。但，拆下排带通道
之后无法解除贴片机的紧急停机状态。需要解除紧急停机状
态时，必须将排带通道装回原位。
4
擦拭还未擦到的部位。
1. 将料车安装在贴片机之后，解除贴片机的紧急
停机状态。
e
2. 用 [ 装置 ] -“传送装置”画面的手动按钮，将
传送宽度调窄之后，再次按急停按钮并卸下料
车。
3. 用无尘擦拭纸擦拭还没有擦到的部位。
5
涂抹润滑油。
用手指将指定的润滑油 (NSL) 均匀地涂抹在六角花
键轴的表面。
n
要点
按照 Step3 〜 4 的方法，通过调节传送宽度给六角花键轴全
轴涂抹润滑油。
清洁六角花键轴
Step 2
无尘擦拭纸
六角花键轴
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涂抹润滑油
Step 5
均匀地涂抹
薄薄的一层
润滑油
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