CMN918C200_YSM40R_Mainte_C保养手册.pdf - 第129页
3-60 3 5.3.4 PU 轴滚珠丝杆的清洁与加油 下面，介绍 PU 轴 ( 顶板轴 ) 滚珠丝杆的清洁与加油方法。关于加油位置与加油方式，请参照后述 “第 5 章 加油位 置一览” 。加油之前，先准备指定的润滑油 (NSL)。 1 将轨道 1 的传送宽度调到最大。 按 [ 装置 ] - “传送装置”画面的 [ 传送宽度 ] 按钮， 将轨道 1 的传送宽度调到最大。 2 使轨道 1 的顶板下降。 确认轨道 1 的顶板是否为下降状态。…
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3
8
给滚珠丝杆涂抹润滑油。
用手指将指定的润滑油 (NSL) 均匀地涂抹在滚珠丝
杆的表面及螺旋槽部。
9
给导轨添加润滑油。
用润滑油枪 (30°弯折型枪嘴 ) 将指定的润滑油
(NSL) 从 W 轴导轨用注油嘴注入。
0
给滚珠丝杆上还未涂抹到的部位涂抹润
滑油。
1. 将料车安装在贴片机之后，解除贴片机的紧急
停机状态。
e
2. 用 [ 装置 ] -“传送装置”画面的手动按钮，将
传送宽度调窄之后，再次按急停按钮并卸下料
车。
3. 给滚珠丝杆上还未涂抹到的部位涂抹润滑油。
q
擦去导轨部堆积的多余润滑油。
w
将顶板装回原位。
w
警告
顶板较重，拆装时务必注意安全。
e
继续对轨道 2 进行清洁与加油。
按照与轨道 1 相同的步骤，继续对轨道 2 的滚珠丝
杆、导轨进行清洁与加油。
涂抹润滑油
Step 8
均匀涂抹
润滑油
55379-N9-00
加润滑油
Step 9
润滑油注油嘴
润滑油枪
(30°弯折型枪嘴)
55380-N9-00
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3
5.3.4 PU 轴滚珠丝杆的清洁与加油
下面，介绍 PU 轴 ( 顶板轴 ) 滚珠丝杆的清洁与加油方法。关于加油位置与加油方式，请参照后述“第 5 章 加油位
置一览”。加油之前，先准备指定的润滑油 (NSL)。
1
将轨道 1 的传送宽度调到最大。
按 [ 装置 ] -“传送装置”画面的 [ 传送宽度 ] 按钮，
将轨道 1 的传送宽度调到最大。
2
使轨道 1 的顶板下降。
确认轨道 1 的顶板是否为下降状态。若不是，需按
[ 装置 ] -“传送装置”画面的传送台 1、2 的 [ 顶板 ]
按钮，使轨道 1 的顶板 (2 处 ) 下降。
3
进行作业前的准备。
e
1. 将易受磁场影响的手表、ID 磁卡等随身物品全
部取出。
2. 按急停按钮，打开贴片机的安全机盖。
3. 将料车从贴片机上卸下。
4
拆卸顶板。
用内六角扳手 (4) 拆下固定顶板的螺栓 (1 处顶板 4
根 ) 之后，拆出顶板。
n
要点
若切带机排带通道妨碍操作，可以拆下。但，拆下排带通道
之后无法解除贴片机的紧急停机状态。需要解除紧急停机状
态时，必须将排带通道装回原位。
w
警告
顶板较重，拆装时务必注意安全。
5
使顶板轴上升。
1. 将料车安装在贴片机之后，解除贴片机的紧急
停机状态。
2. 按 [ 装置 ] -“传送装置”画面的传送台 1、2
的 [ 顶板 ] 按钮，在“基板厚度”输入框中输
入 0.1mm，使轨道 1 的顶板轴上升。
e
3. 再次按急停按钮之后，卸下料车。
6
清洁滚珠丝杆部。
用无尘擦拭纸等擦去滚珠丝杆上的脏污润滑油与尘
屑。
n
要点
若切带机排带通道妨碍操作，可以拆下。
c
注意
仔细擦拭包括螺旋槽部在内的滚珠丝杆全杆，并确认没有尘
屑残留。
拆卸顶板
Step 4
固定顶板的螺栓(4处)
顶板
55376-N9-00
清洁滚珠丝杆
Step 6
无尘擦拭纸
滚珠丝杆
55381-N9-00
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涂抹润滑油。
用手指将指定的润滑油 (NSL) 均匀地涂抹在滚珠丝
杆的表面及螺旋槽部。
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将顶板装回原位。
1. 将料车安装在贴片机之后，解除贴片机的紧急
停机状态。
2. 按 [ 装置 ] -“传送装置”画面的传送台 1、2
的 [ 顶板 ] 按钮，使轨道 1 的顶板轴 (2 处 ) 下降。
e
3. 再次按急停按钮之后，卸下料车。
4. 将顶板装回原位。
w
警告
顶板较重，拆装时务必注意安全。
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继续对轨道 2 进行清洁与加油。
按照与轨道 1 相同的步骤，继续对轨道 2 的 PU 轴
滚珠丝杆进行清洁与加油。
涂抹润滑油
Step 7
润滑油
55382-N9-00