CM402机器参数.pdf - 第10页
CM402 维修手册 2.1 关于机 器参数 Page 2-10 2.1. 4 动作参数设定 动作参数设定 动作参数设定 动作参数设定 该参数基本上不 需要变更。 即使为了确认 动作而 改变数 值， 当切断电源 再重新开动机器后 仍会恢复 原值。 动作确认后，要 对该数值进行 变更时 ，按主 变更按 钮， 将标准改 成特殊 状态。 即使切断电源仍 保持变更的数 值。 • 请将光标移动到 要变更的位置 进行变 更，输 入 数据。 按 [ …
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2.1 关于机器参数
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‘部品信息跟踪’ (只限
有 NAVI 扫描的机器)
在自动运行开始时，将部品信息从供料器读
出，在部品用完时加以更新，每一枚基板加工
完时都会把部品信息传送到 PT 上。
不按左记所述传送。
12
‘Clist 跟踪’ (只限有
NAVI 扫描的机器)
搭载到机器上的供料器的状态如果发生变化，
此时会从供料器上读取部品信息，传送到 PT
上。
不按左记所述传送。
13
‘实装记录跟踪’ 自动运行过程中的吸着、实装顺序等详细记录
可以传送到 PT。
不按左记所述传送。
14
‘实装补正量跟踪’ 在实装记录的信息上，把吸着和实装的补正量
传送到附带的 PT 上。
不按左记所述传送。
15
‘编带宽度检查’ 设定的供料器的编带宽度不符合生产要求时，
将检测出该设定为错误设定。
不进行左记编带宽度检查工序。
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‘部品名检查’ 设定的供料器的部品名不符合生产要求时，将
检测出该设定为错误设定。
不进行左记部品名的检查工序。
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2.1 关于机器参数
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2.1.4
动作参数设定
动作参数设定动作参数设定
动作参数设定
该参数基本上不需要变更。即使为了确认动作而改变数值，当切断电源再重新开动机器后仍会恢复
原值。
动作确认后，要对该数值进行变更时，按主变更按钮，将标准改成特殊状态。
即使切断电源仍保持变更的数值。
•
请将光标移动到要变更的位置进行变更，输入
数据。
按[默认值]按钮，数据就会变成默认值。
∗
只有主变更项目处于标准位置时才有效。
[标准]
一旦将设定确认为标准值，即使数据已被改变，
但在重新开动后又会恢复到标准值。
按[默认值]按钮也会恢复到标准值。
[特殊]
数据变更后，一旦将设定改为特殊状态，即使重
新开动机器变更后的值也会被保存。
即使按[默认值]，数据也不会回到标准值。
∗
每次按主变更按钮
，可以在标准
↔
特殊之间
转换。
No.
项目 内容
1
‘编带切断长度[mm]’ 由此值决定自动运转中的编带切割时限的每一个基座上，在最长的空编带达到该值时切断编
带。
2
‘拼接长度[mm]’ 当剩余编带长度达到自动运转中的编带拼接警告值时，把达到拼接长度的供料器设为警告状
态。
3
‘吸嘴清扫枚数[枚]’ 用该值清洁自动运行过程中的吸嘴。
每个工作台的生产枚数达到该值时，前后吸头的吸嘴会被用吹风强制清洁。
4
‘托盘吸着压边余量
[mm]’ (只限有托盘的
机器)
在托盘吸着时，会累加该压边余量，实施操作。
1
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按 [搬送] 键，将显示的项目
No.
项目 内容
1
‘基板压入时间
(高速)’
是在确定基板位置前高速运转传送带的时间
搬入基板，检测减速传感器时降低传送带的速度。
然后，让传送带在设定好的时间上停止。
2
‘基板压入时间
(中速)’
在确定基板位置前，中速运转传送带的时间
搬入基板，检测减速传感器时降低传送带的速度。
然后，让传送带在设定好的时间上停止。
3
‘基板压入时间
(低速)’
在确定基板位置前低速运转传送带的时间
搬入基板，检测减速传感器时降低传送带的速度。
然后，让传送带在设定好的时间上停止。
4
‘生产结束的等待时间’ 从前工序那里获得生产终了信号后，当达到预先设定好的时间时确定生产结束，
实装、拆出当前机器上的基板后结束生产。
在等待期间被搬入的基板为最后一个基板。
5
‘基板搬入确认时间’ 自动运行过程中，在已对前工序发出要求信号时，如果按下了暂时停止按钮，大基板的要求
信号将被切断，搬入动作也会被停止。（只限大基板）
切断要求信号后，在设定的时间内如果没有反应顶端传感器，可以结束搬入操作动作。
6
‘基板排出等待时间’ 在要排出基板时，可以转动后传送带排出基板，并反复最终传感器设定的 ON、OFF 切换动
作，要求信号中断后，可在设定的时间内停止传送带的转动。
2.1.5
吸嘴交换器
吸嘴交换器吸嘴交换器
吸嘴交换器
吸嘴交换器位置偏移量
显示吸嘴交换器(选项)的位置。
在更换吸嘴时移动吸头时使用。
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