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Betriebsanleitung SIPLACE TX 2 Betriebssicherheit Ab Softwareversion 714.0 12/2020 2. 4 Sicherheitshinweise zum Betr ieb 73 2.4 Sicherheit shinweise zum Betrieb 2.4.1 Sicherheit shinweise zum Schließen der Schutzhauben D…
2 Betriebssicherheit Betriebsanleitung SIPLACE TX
2.3 Klassifizierung der optischen Systeme Ab Softwareversion 714.0 12/2020
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2.3.2 Klassifizierung der Kamerasysteme
2.3.2.1 Kameratypen mit hellen LEDs - Risikogruppe 1
In den folgenden Kameras sind helle LEDs verbaut. Diese sind nach IEC 62741 in der Risiko-
gruppe 1 eingestuft:
– BE-Kamera-Typ 23, 30, 41 und 45
– Stationäre BE-Kamera-Typ 25 und 33
– Leiterplattenkamera Typ 54
2
2.3.2.2 Kameratypen mit blauen LEDs - Risikogruppe 2
In den folgenden Kameras sind ultrahelle blaue LEDs verbaut. Diese sind nach IEC 62741 in der
Risikogruppe 2 eingestuft:
– BE-Kamera-Typ 48
2
2
HINWEIS
Risikogruppe 1
Nicht in den Strahl der betriebsbereiten Kamera blicken!
2
Risikogruppe 2
Von den Kameras mit ultrahellen blauen LEDs kann eine gefährli-
che Strahlung ausgehen.
Nicht in den Strahl der betriebsbereiten Kamera blicken!
Betriebsanleitung SIPLACE TX 2 Betriebssicherheit
Ab Softwareversion 714.0 12/2020 2.4 Sicherheitshinweise zum Betrieb
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2.4 Sicherheitshinweise zum Betrieb
2.4.1 Sicherheitshinweise zum Schließen der Schutzhauben
Die Schutzhauben können in zwei Positionen (45° oder 60°) nach oben geöffnet werden. Um jeg-
liches Verletzungsrisiko beim Schließen der Schutzhauben am Bestückautomaten auszuschlie-
ßen, hat der Betreiber das Personal anzuhalten, die Schutzhauben gemäß der nachfolgenden
Anweisung zu bedienen.
2
2
Abb. 2.4 - 1 Sicherheitshinweise zum Schließen der Schutzhauben
(1) Griff
VORSICHT
Quetschgefahr für Hände!
Bei unsachgemäßem Schließen der Schutzhauben besteht Quetschgefahr für die
Hände.
Schließen Sie die Schutzhauben gemäß der nachfolgenden Anweisung.
Fassen Sie zum Öffnen bzw. Schließen der Schutzhauben diese grundsätzlich
an den dafür vorgesehenen Griff (1).
Greifen Sie beim Schließen nicht in den Spalt zwischen Schutzhaube und ver-
kleidung.
Achten Sie darauf, das beim Schließen der Schutzhaube der Schwenkbereich
frei ist und keine weitere Person verletzt werden kann.
(1)
2 Betriebssicherheit Betriebsanleitung SIPLACE TX
2.4 Sicherheitshinweise zum Betrieb Ab Softwareversion 714.0 12/2020
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2.4.2 Manuelles Einlegen der Leiterplatte in das Eingabeband
2
Legen Sie die Leiterplatte gem. dem Warnhinweis in das Eingabeband.
Starten Sie das Einfahren der Leiterplatte mit der Funktion LP-Einfahren an der SR GUI.
2.4.3 Sicherheitshinweise für die Verarbeitung von Kondensatoren
Die Verarbeitung von Kondensatoren auf Metallpulver-Basis (z.B. Tantal) birgt bei deren Verarbei-
tung Risiken. Das Risiko besteht darin, dass
– bei einer Zerstörung dieser Bauelemente plötzlich eine exotherme Reaktion, d.h. Hitzeent-
wicklung, stattfindet. Diese Hitzeentwicklung kann, abhängig von den Kapazitätswerten und
unter ungünstigsten Bedingungen in der Umgebung, Schaden verursachen.
– dieser Effekt grundsätzlich beim Zerschneiden solcher Bauelemente auftreten kann.
Zur Klärung, inwieweit die von Ihnen verarbeiteten Bauelemente davon betroffen sind, wenden
Sie sich bitte an Ihre Lieferanten.
Das vorgenannte Risiko kann in extrem seltenen Fällen auch im Schneidgerät des SIPLACE- Be-
stückautomaten auftreten und im Extremfall zu einem Schwelbrand im Gurtabfall führen.
Ungünstige Bedingungen sind unter anderem:
(1) Verbleiben der Bauelemente im Gurt bei der Überprüfung des eingestellten Taktes (bei dieser
Überprüfung kann das Zuführmodul ohne Entnahme der Bauelemente durch den Bediener
weitergetaktet werden).
(2) Verbleiben der Bauelemente im Gurt, z.B. bei Deckfolienriss
WARNUNG
Verletzungsgefahr der Hände!
Bei manuellen Einlegen der Leiterplatte in das Eingabeband können die Hände vom
losfahrenden Portal durch ungehinderten Eingriff in den Verfahrbereich des Portals
erfasst und verletzt werden.
Legen Sie keine Leiterplatte in für die Produktion freigegebenen Bestückautomaten
bzw. Bestücklinien manuell ein.
Legen Sie die Leiterplatte nur in der Installationsphase der Bestückautomaten (Ka-
librierung des Bestückautomaten, Testbestückungen, etc.) manuell ein.
nur qualifiziertes Personal darf die Leiterplatte manuell einlegen.
Der Betreiber ist dafür verantwortlich, dass das Eingabe- und Ausgabeband so ab-
gedeckt ist, dass ein Eingriff mit Hand und Arm ausgeschlossen ist. Auch vor- und
nachgelagerte Module (Siebdrucker, Transportbänder, Inspektionssysteme, Ofen,
etc.) müssen dieser Anforderung genügen.