TCM-X200 (1).pdf - 第331页

5.3 5.3 5.3 5.3 5.3 贴装不良下的问题处理 贴装不良下的问题处理 贴装不良下的问题处理 贴装不良下的问题处理 贴装不良下的问题处理 5.3. 1 5.3. 1 5.3. 1 5.3. 1 5.3. 1 贴装不良的原因与处理 贴装不良的原因与处理 贴装不良的原因与处理 贴装不良的原因与处理 贴装不良的原因与处理 ( 1 ) ( 1 ) ( 1 ) ( 1 ) ( 1 ) 贴装位置偏离与贴装角度偏离的情况 贴装位置偏离与贴…

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送料器的检查要点送料器的检查要点
送料器的检查要点送料器的检查要点
送料器的检查要点
( 1 )( 1 )
( 1 )( 1 )
( 1 )
Fig.4B33Fig.4B33
Fig.4B33Fig.4B33
Fig.4B33
Fig.4B34Fig.4B34
Fig.4B34Fig.4B34
Fig.4B34
5.25.2
5.25.2
5.2
关于吸取不良的问题处理关于吸取不良的问题处理
关于吸取不良的问题处理关于吸取不良的问题处理
关于吸取不良的问题处理
0308-001 2-223
卷绕带盘卷绕带盘
卷绕带盘卷绕带盘
卷绕带盘
剥离部剥离部
剥离部剥离部
剥离部
位置位置
位置位置
位置
XY XY
XY XY
XY
错位错位
错位错位
错位
抑制器抑制器
抑制器抑制器
抑制器
前扣前扣
前扣前扣
前扣
弹簧弹簧
弹簧弹簧
弹簧
制动杆制动杆
制动杆制动杆
制动杆
闸门闸门
闸门闸门
闸门
链轮传动部链轮传动部
链轮传动部链轮传动部
链轮传动部
旋转、旋转、
旋转、旋转、
旋转、
齿轮松脱齿轮松脱
齿轮松脱齿轮松脱
齿轮松脱
受损、受损、
受损、受损、
受损、
拉伸拉伸
拉伸拉伸
拉伸
上下动作上下动作
上下动作上下动作
上下动作
间隙、间隙、
间隙、间隙、
间隙、
变形、变形、
变形、变形、
变形、
料带运行面料带运行面
料带运行面料带运行面
料带运行面
脏、脏、
脏、脏、
脏、
里侧的料带屑里侧的料带屑
里侧的料带屑里侧的料带屑
里侧的料带屑
悬浮、悬浮、
悬浮、悬浮、
悬浮、
变形变形
变形变形
变形
受损、受损、
受损、受损、
受损、
磨损磨损
磨损磨损
磨损
受损、受损、
受损、受损、
受损、
污垢污垢
污垢污垢
污垢
受损、受损、
受损、受损、
受损、
拉伸拉伸
拉伸拉伸
拉伸
板式弹簧变形板式弹簧变形
板式弹簧变形板式弹簧变形
板式弹簧变形
污垢、污垢、
污垢、污垢、
污垢、
粘有元件粘有元件
粘有元件粘有元件
粘有元件
变形、变形、
变形、变形、
变形、
悬浮悬浮
悬浮悬浮
悬浮
不动作不动作
不动作不动作
不动作
((
((
(
污垢、污垢、
污垢、污垢、
污垢、
粘有元件粘有元件
粘有元件粘有元件
粘有元件
))
))
)
受损、受损、
受损、受损、
受损、
拉伸拉伸
拉伸拉伸
拉伸
污垢、污垢、
污垢、污垢、
污垢、
粘有元件粘有元件
粘有元件粘有元件
粘有元件
弹簧弹簧
弹簧弹簧
弹簧
弹簧弹簧
弹簧弹簧
弹簧
摇臂摇臂
摇臂摇臂
摇臂
制动针制动针
制动针制动针
制动针
制动针制动针
制动针制动针
制动针
受损、受损、
受损、受损、
受损、
污垢污垢
污垢污垢
污垢
5.35.3
5.35.3
5.3
贴装不良下的问题处理贴装不良下的问题处理
贴装不良下的问题处理贴装不良下的问题处理
贴装不良下的问题处理
5.3.15.3.1
5.3.15.3.1
5.3.1
贴装不良的原因与处理贴装不良的原因与处理
贴装不良的原因与处理贴装不良的原因与处理
贴装不良的原因与处理
( 1 )( 1 )
( 1 )( 1 )
( 1 )
贴装位置偏离与贴装角度偏离的情况贴装位置偏离与贴装角度偏离的情况
贴装位置偏离与贴装角度偏离的情况贴装位置偏离与贴装角度偏离的情况
贴装位置偏离与贴装角度偏离的情况
(1-1) 掌握发生状况
贴装位置偏离或者贴装角度偏离可能发生在工序 C 上与工序 D E
上。
请参考 Fig.4B29
分辨方法是,在粘有两面胶的线路板上贴装元件进行确认的方法。
在两面胶带上发生错位的话,就会在工序 C 上发生。没有位置偏离
的话可能在工序 D 以后发生。
( 1 -2) 在工序 C 上发生的情况
元件认识后有安装头移动,或者贴装角度补正旋转错位的情况,原
因主要分为 2 种。
真空吸引力低
吸嘴( 安装头) 移动时的震动或者冲击
在这些异常的情况,最先受影响的是象 Fig.4B35 的吸取不稳定元
件。
在有生产实绩的这种元件上开始出现位置偏离的情况,请进行关于
上述原因的确认。
就真空吸引力进行吸嘴或者真空线路的确认。
就吸嘴移动时的震动,请在工序 C 的范围内进行适当的调整。
Fig.4B35 Fig.4B35
Fig.4B35 Fig.4B35
Fig.4B35
易发生装置位置错位的元件例易发生装置位置错位的元件例
易发生装置位置错位的元件例易发生装置位置错位的元件例
易发生装置位置错位的元件例
( 1 )( 1 )
( 1 )( 1 )
( 1 )
5.35.3
5.35.3
5.3
贴装不良下的问题处理贴装不良下的问题处理
贴装不良下的问题处理贴装不良下的问题处理
贴装不良下的问题处理
0308-001 2-224
元件上面为球状,元件上面为球状,
元件上面为球状,元件上面为球状,
元件上面为球状,
滑动抵抗或者滑动抵抗或者
滑动抵抗或者滑动抵抗或者
滑动抵抗或者
LEDLED
LEDLED
LED
因电极膨胀真空漏电因电极膨胀真空漏电
因电极膨胀真空漏电因电极膨胀真空漏电
因电极膨胀真空漏电
的电容器的电容器
的电容器的电容器
的电容器
电位器等的吸取电位器等的吸取
电位器等的吸取电位器等的吸取
电位器等的吸取
不稳定元件不稳定元件
不稳定元件不稳定元件
不稳定元件
(1-3) 发生在工序 DE 的情况
在两面胶带上没有位置错位的情况,可能是工序 D E 的位置错位。
这时的现象为
贴装瞬间错位。
贴装后的下一个贴装动作出错位。
贴装后的线路板排动作出错位。
共同影响这些的有元件形状,底座状态,结合胶或者黏着剂的条
件。
Fig.4B36 是因元件上面与底面的平行度错位,安装瞬间错位的情况
的例子。
贴装时,在元件下面黏着在底座的瞬间,产生元件向 X 方向移动的
力,形成贴装位置错位或者贴装角度偏离。
这种元件的情况,可以减低贴装时的速度或者将贴装时的吸嘴下降
水平略微提高来避免。
此外,存在贴装后 XY 工作台的移动或者线路板排出动作易错位的
元件。
原因有结合胶或者黏着剂的保持力不够,底座的固定不完全等。
确认这些状态需要采取个别的处理方式。
Fig.4B36 Fig.4B36
Fig.4B36 Fig.4B36
Fig.4B36
易发生装置位置错位的元件例易发生装置位置错位的元件例
易发生装置位置错位的元件例易发生装置位置错位的元件例
易发生装置位置错位的元件例
(2)(2)
(2)(2)
(2)
5.35.3
5.35.3
5.3
贴装不良下的问题处理贴装不良下的问题处理
贴装不良下的问题处理贴装不良下的问题处理
贴装不良下的问题处理
0308-001 2-225
线路板线路板
线路板线路板
线路板
吸取吸嘴下降吸取吸嘴下降
吸取吸嘴下降吸取吸嘴下降
吸取吸嘴下降
贴装时元件向贴装时元件向
贴装时元件向贴装时元件向
贴装时元件向
XX
XX
X
方向移动方向移动
方向移动方向移动
方向移动
吸取吸嘴吸取吸嘴
吸取吸嘴吸取吸嘴
吸取吸嘴
位置错位,位置错位,
位置错位,位置错位,
位置错位,
角度偏离角度偏离
角度偏离角度偏离
角度偏离
线路板线路板
线路板线路板
线路板