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凯格精密机械有限公司 - 1 1 - 第三章 维护与 保养 第三章 维护与保养 一台好的设备只有恰当地维护与保养，才能更好地发挥它的功能，缩短工作周期，减少 人力、物力，延长使用寿命，为了 GK G 印刷机的印刷品质，机台寿命，请遵循本章的注意 事项及维护保养准则。 3.1 注意事项 制定设备日常和定 期维护保养 制度，并由熟悉 本设备的有 资格人员进行。维 护应该以八 小时一班为一个循环， 如果环境温度或 PCB 板的要求较高，为 免…
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第二章 安全及预防意外事故
2) 木箱外应标有防碰撞、防倾斜、防潮等标记。
3) 运输时应拆下显示器、键盘、三色灯、刮刀板等易损坏零部件或不固定件另箱包装，
且应在箱中用填充物挤紧，防止损坏。
4) 运输时机器各运动件应和支承件紧固，滑块用红色固定夹固定，待机器安装使用时再
将夹子取下来。
5) 运输时将工作台板与支撑板用红色长螺栓固定，待机器安装时再取下。
6) 运输时前、后电气箱应用红色固定块固定在机架上，待机器安装调式时再取下。
7) 机器底座应和包装箱底板紧固。
8) 机器重约 1000Kg，运输时可能需要用起重机起吊。
9) 当机器交付时，打开包装木箱并按装箱清单查验有无零部件缺少。
警告：
起吊机器时人不要站在悬吊的重物下面。
起重时起吊钩和垫板应放在机器的重心之处。
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第三章 维护与保养
第三章 维护与保养
一台好的设备只有恰当地维护与保养，才能更好地发挥它的功能，缩短工作周期，减少
人力、物力，延长使用寿命，为了 GKG 印刷机的印刷品质，机台寿命，请遵循本章的注意
事项及维护保养准则。
3.1 注意事项
制定设备日常和定期维护保养制度，并由熟悉本设备的有资格人员进行。维护应该以八
小时一班为一个循环，如果环境温度或 PCB 板的要求较高，为免落尘埃，更短的维护周期
也是必不可少的。
注意：
只有接受过专门培训的、熟悉所有安全检查规则的人员才有资格维护保养本机器。
小心：
粗布和未经同意的清洁液可能损伤、污染机器工作台面和元件塑胶表面，只能使用指定
的棉布或纱布（不起毛）和清洁液来清洁机器。特别是丝杆，导轨及马达主轴等精密标准件。
当以酒精作为清洁液擦拭机台时，用后应立即将机器零部件表面及印刷台面的酒精遗留物擦
去，以免损坏机器。
使用润滑剂时，用户应检查其性能，以免影响润滑效果（导轨、丝杆、轴承等处推荐使
用下面的油脂。如机器在特殊条件下工作，请与生产厂家商议使用何种牌号的润滑剂。绝不
能随便使用普通油脂，以免对精密件产生损坏），而推荐使用的油和油脂，以及丝杆，导轨的
正确清洗润滑方法在最后部分有附上。(3.4.7 部分)
警告：
酒精是易燃物，用其清洁机器时应极其小心慎重，不许与其他物质混合，以免导致人身
伤害和机器损坏。
警告：
1. 维护和维修之前一定要切断机器的主电源开关；
2. 在安全装臵不能正常工作时，不允许开机；
3. 操作员不允许穿便服操作机器，处理焊锡膏时一定要戴防护手套；
4. 在开机之前，应检查机器是否有损坏，内部是否有工具，零件是否有松动，以免阻碍机
器的运行或引起事故；
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第三章 维护与保养
3.2 设备日常维护检查项目及检查周期
检 查 项 目
检 查 周 期
机器部位
零 件
检查维护内容
每日
每周
每月
工作台
滚珠丝杆
清洁、注油润滑
√
导轨
清洁、注油润滑
√
工作台板
清洁
√
电缆
电缆包覆层有无损坏
√
刮刀
滚珠丝杆
清洁、注油润滑
√
导轨
清洁、注油润滑
√
皮带
张力及磨损情况
√
电缆
电缆包覆层有无损坏
√
清洗装臵
清洗纸
用完后更换
√
酒精
检查液位并加注酒精
√
视觉部分
滚珠丝杆
清洁、注油润滑
√
导轨
清洁、注油润滑
√
电缆
电缆包覆层有无损坏
√
网板
放臵位臵
正确、固定
√
顶面、底面
清洁及磨损
√
PCB 运输
部分
皮带
张紧是否适宜、有无滑脱
√
停板气缸
磨损情况
√
工作台顶板阻挡螺
钉
磨损情况
√
空气压力
压力表
压力设臵
√
空气过滤装臵
清洁、正常工作
√
所有气路
漏气情况
√
其 他
设备整体
清洁
√
3.3 设备需要加油或油脂润滑部位
部位
零件
润滑油类型
润滑方法
润滑周期
工作台、刮刀、
视觉、清洗等
导轨滑块
推荐油脂
从油嘴处注射
每两月一次
直线导轨
推荐油脂
喷洒
每两月一次
滚珠丝杆
推荐油脂
从油嘴处注射
每月一次
PCB 运输部分
运输滚轮
机械油
注射
每月一次
轴 承
机械油
注射
每月一次
PCB 运输部分
调宽导轨
推荐油脂
从油嘴处注射
每两月一次
调宽丝杆
推荐油脂
从油嘴处注射
每两月一次