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凯格精密机械有限公司 - 16 - 第三章 维护与 保养 v 图 3 -8 刮刀驱动部分 图 3-9 刮刀同步带松紧调节 3. 4.3 印刷工作平台部分 3.4.3.1 工作平台 1 ．用干净的棉布沾少许酒精对顶销，支持块，工作平台进行清洁； 2 ．对 X ， Y1 ， Y2 的感应器进行清洁； 小心： 不要使用有机溶液：氨水、苏打水或苯清洁传感器。 3 ．取下工作台前盖板，用干净的棉布清洁导向杆及直线导轨； 4 ．清洁并润滑直线导轨；…
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第三章 维护与保养
3.4.2 刮刀系统
3.4.2.1 刮刀部分
1．移动刮刀横梁到适合位臵，松开刮刀头上旋钮 1 取下刮刀架；
2．松开刮刀压板上的螺钉 2，取下刮刀片；
3．用棉布沾少许酒精，清洁刮刀压板和刮刀片；
4．重新将刮刀压板及刮刀片装到刮刀头上；
5．如刮刀片严重磨损或变形应更换，更换方法同上。
图 3-7 刮刀部分
3.4.2.2 刮刀驱动部分
1．对丝杆和线性滑轨进行加油润滑。
2．取下刮刀盖板,检查驱动刮上下运动的同步带是否张紧合适。
3．检查用于驱动刮刀前后运动的同步带张力是否合适。
4．稍稍拧松同步带轮张紧座的连接螺栓。
5．根据需要调节张紧座的位臵。
6．拧紧同步轮张紧座上的连接螺栓。
7．感应电眼是否应有锡膏的沾污而不灵敏。
8．刮刀为 3Kg 压力时限位螺钉距离滑块座底部约 2mm。
注意：①调整时不能使同步带伸长变形。
②同步带调整时应避免由张力引起的共振现象。
刮刀片
旋钮 1
螺钉 2
刮刀横梁
前刮刀
后刮刀
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第三章 维护与保养
v
图 3-8 刮刀驱动部分
图 3-9 刮刀同步带松紧调节
3.4.3 印刷工作平台部分
3.4.3.1 工作平台
1．用干净的棉布沾少许酒精对顶销，支持块，工作平台进行清洁；
2．对 X，Y1，Y2 的感应器进行清洁；
小心：不要使用有机溶液：氨水、苏打水或苯清洁传感器。
3．取下工作台前盖板，用干净的棉布清洁导向杆及直线导轨；
4．清洁并润滑直线导轨；
5．步进马达要清洁润滑马达导程螺杆轴。
注意：
两运输导轨的平行度以及与工作平台的平行度在出厂前已调试好。
刮刀前后移动同步带
同步带调节螺钉
调节螺钉
刮刀驱动马达
新式刮刀横梁
刮刀升降同步带
电眼
丝杆
限位螺钉
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第三章 维护与保养
图 3-10 印刷工作台及运输导轨
图 3-11 工作台驱动部分
3.4.3.2 Z 轴升降
1．清洁机器内部脏乱的东西,如锡膏渣；
2．清洁并润滑升降丝杆和导轨；清洁各电眼。
3．检查各保护 Z 轴安全性的零件调节是否合理：如行程挡块，各安全电眼。
图 3-12 Z 轴升降部分
电眼
导向导轨
行程挡块
丝杆
支持块
工作平台
感应器
马达导程轴