NXTIII规格书.pdf - 第20页

3 .规 格 - 17 - NXTIII-051410R_S ※ 8 能够进行正反判定的元件为满足以下全部条件的 Mini-Mold 元件。 (仅对应 V12, H12HSQ, H08MQ ) 。 ・ 包含引脚的外形必须在□ 3mm 以内。 (元件高度为 0.12 ~ 0.2mm 时,必须在□ 1mm 以内) 。 ・ 元件的两侧(相对于供应方向的左右)必须有引脚。 (参照下图) ・ 元件高度必须在 0.12 ~ 1.2mm 的范围内。 …

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3.规
- 16 -
NXTIII-051410R_S
项目
H08Q H08MQ
产能
4,5
CPH
(chip/hou
r)
元件有无
确认功能
OFF
M3 III
10500
M6 III
10500
13000
元件有无
确认功能
(贴装前后
确认)
M3 III
9500
M6 III
9500
13000
元件竖立
确认功能
M3 III
10000
M6 III
10000
13000
对象元件尺寸
与标准工作头相同
(3.4 工作头规格)
功能 ON:~□12(对角 16)
功能 OFF:与标准工作头相同
(3.4 工作头规格)
元件有无确认功能的对象元件高度
(包含公差)
0.12 以上
(0.09 以上)
0.12~6.5
12
(0.09~6.5)
元件竖立确认功能的对象元件高度
6
(包含公差)
0.121.2
(0.091.2)
0.12~1.2
(0.09~1.2)
其他功能
元件高度确认
11
元件正反判定
8
对象吸嘴 不可以使用带橡胶垫的吸嘴 所有标准吸嘴
项目
G04FQ G04Q
产能
4,5
CPH
(chip/hou
r)
元件有无
确认功能
OFF
M3 III
7500 7500
M6 III
7500 7500
元件有无
确认功能
(贴装前后
确认)
M3 III
7500 7500
M6 III
7500 7500
元件竖立
确认功能
M3 III
7500 7500
M6 III
7500 7500
对象元件尺寸
与标准工作头相同
(3.4 工作头规格)
与标准工作头相同
(3.4 工作头规格)
元件有无确认功能的对象元件高度
(包含公差)
0.12 以上
(0.09 以上)
0.12 以上
(0.09 以上)
元件竖立确认功能的对象元件高度
6
(包含公差)
0.121.5
(0.091.5)
0.121.5
(0.091.5)
其他功能 元件高度确认
9
元件高度确认
9
对象吸嘴 所有标准吸嘴 所有标准吸嘴
4 产能的数值是在本公司条件下的测定结果。
5 同时使用元件有无确认功能(贴装前后确认)和元件竖立确认功能时的产能与仅使用元件有无确认功能(贴
装前后确认)时相同。
6 对象元件的尺寸是□3mm 以下。虽然也有可能识别大于□3mm 的元件,但是本功能的对象元件尺寸的
保证值在□3mm 为止。
元件的厚度尺寸 t 和厚度公差值⊿t 的合计与元件主体尺寸 XorY 间的关系为 t-⊿t XorY t+⊿t
时,不能够检测竖立吸取状态。
7 对象元件的尺寸是□3mm 以下,高度是 0.121.2mm。虽然也有可能识别大于□3mm 的元件,但是本
功能的对象元件尺寸的保证值在□3mm 为止。此外,元件高度为 0.120.2mm 时,元件尺寸必须在□
1mm 以内。
5hBStvgA
5hBStvgA
3.规
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NXTIII-051410R_S
8 能够进行正反判定的元件为满足以下全部条件的 Mini-Mold 元件。(仅对应 V12, H12HSQ, H08MQ
包含引脚的外形必须在□3mm 以内。(元件高度为 0.120.2mm 时,必须在□1mm 以内)
元件的两侧(相对于供应方向的左右)必须有引脚。(参照下图)
元件高度必须在 0.121.2mm 的范围内。
但是,对于元件尺寸超出 X=2.1mm,Y=2.0mm 的元件,当凹槽内的元件的晃动很大的时候,有可能不能进
行正反判定。
9 对象元件的元件尺寸是□3mm 以内,元件高度是
0.11.5mm虽然也有可能识别大于□3mm 元件,但是,
本功能的对象元件尺寸的保证值在3mm 为止。
10 贴装 0402 元件时,为 25000CPH
11 对象元件的元件尺寸是□3mm 以内,元件高度是
0.121.2mm虽然也有可能识别大于□3mm 的元件,但是
本功能的对象元件尺寸的保证值在3mm 为止
12 元件高度是 0.12
0.2mm 时,元件尺寸必须在3mm 以内
供应方向
两侧有引脚
5hBStvgA
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3.规
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NXTIII-051410R_S
3.5
仅需将贴装工作头更换为IH1,并将IH1控制器安装在料站托架前面,就可以使用NXT III
组进行外观检查了。
因为IH1可以搭载在NXT III生产线上的任何位置,所以可搭载在NXT生产线的最后模组上
进行回焊炉前的外观检查,也可搭载在贴装BGA与屏蔽元件等关键元件前的模组上,进行异
物检查·有无检查·贴装偏移检查等。可以在NXT III生产线自身进行元件贴装与检查的自
己完成生产工序。
可以使用 IH1 进行电路板的异物检查·缺件·元件的极性检查·正反判定·装偏移的判定。
主要规格
对应模组 NXT III (M3 IIIM6 III)
检查范围(1 区域)
36.4mm×26.7mm
对象元件 0402 Ō26mm
可以检查高度 -2mm+10mm(偏移检查为+3mm 以下)
先行贴装元件高度(上面)
20mm
检查速度 0.65sec1 区域
可以搬运电路板尺寸 根据各搬运轨道种类
可以读取 F 定位点区域
X 方向: 212mmM3 III, 534mmM6 III
Y 方向: 610mm (夹紧死区除外)
可以检查区域
X 方向: 240mmM3 III, 534mmM6 III
Y 方向: 610mm (夹紧死区除外)
最大检查顺序(每块电路板) 4000 顺序
自动支撑销功能是选项。
在印刷电路板上检查异物时不能识别异物和 0402 元件。
3.5.1
系统构成
NXT III生产线上运用IH1时,需要以下条件。
名称 作用
Fuji Flex
a
对用于NXT生产的生产·检查程序进行编辑·传输·管理等的应用程
序。
IH1
包含了安装在NXT工作头上的相机的一套检查装置。
IH1工作头IH1控制器)
IH Server
临时保存IH1检查结果和影像的服务器。
IH Clien
t
IH1取得影像在IH1制器外进行参照的应用程序。
IH搬运轨道 具有停止将IH1判定的需要再度确认的电路板送入下工序的功能的搬
运轨道。
Easy Link for TC
P
IH搬运轨道和IH Client通信的中继服务器。
IH1plus
编辑在电路板外观检查中使用的检查数据的应用程序。(选项许可证)
IH1Reporter
统计电路板外观检查结果的应用程序。
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